精益生產(chǎn)管理(ppt52)-展示頁
2025-01-28 01:55本頁面
【正文】 第七招：生產(chǎn)基礎(chǔ)理工作 —— 平準(zhǔn)化生產(chǎn) ★ 月計劃的平準(zhǔn)作用 ★ 人喜歡有節(jié)拍的平穩(wěn)工作 ★ 混流生產(chǎn)是平準(zhǔn)化的最高境界 數(shù)量均衡 品種均衡 第八招：減小批量的利器 —— 快速換模 ★ 經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì) ★ 方法：徹底 5S 迎福進(jìn)門 ， 驅(qū)鬼出門 消除螺栓運(yùn)動 手動 ， 腳和基準(zhǔn)不動 將輪換標(biāo)準(zhǔn)化 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 為什么會產(chǎn)生導(dǎo)致生產(chǎn)周期冗長的停滯現(xiàn)象 第九招：快速信息傳輸 —— 看板系統(tǒng) 看板拉動的后補(bǔ)充方式 信息泛濫導(dǎo)致無法交貨 所有的標(biāo)識都是看板 看板系統(tǒng)是確保信息流的暢通手段 第十招：追求完美的持續(xù)改善 改善的需求為基礎(chǔ) 并不只做會做的事 ， 向應(yīng)該做的事挑戰(zhàn) 應(yīng)成為改善者 ， 不能成為被改善者 徹底的追究真相 改善設(shè)備之前先進(jìn)行作業(yè)改善 改善方案確定之后 ， 首先確認(rèn)安全和質(zhì)量 企業(yè)的錢都去了哪里？ 幾乎沒有一個企業(yè)認(rèn)為自己有充足的資金，那么整個供應(yīng)鏈上的資金去了哪里？全部變成了庫存被“儲存”起來。此外 ， 除了先使裝配線恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)后 ，必須去了解為什么會發(fā)生品質(zhì)的不良 ，其次再觀察移動至此的產(chǎn)品更逆向的往前工序去發(fā)掘其導(dǎo)致不良的原因并采取適當(dāng)?shù)膶Σ?。 還有 ， 裝配線在停止的狀態(tài)時 ， 就先做好準(zhǔn)備工作 ， 讓裝配線能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為首要之工作 。 自動化的有效工具 —— 異常警示燈 定位停止方式 目標(biāo) 生產(chǎn)線安定 解決問題防止再發(fā) 管理者行動 警示燈顯示停線狀況 發(fā)掘問題 定位停止系統(tǒng)： 是在生產(chǎn)線上每一位員工都被 “ 授權(quán) ” ，當(dāng)異常時可以停止生產(chǎn)線 ， 線內(nèi)人員在異常時實(shí)施停止 、 呼叫 、 等待三個步驟 ， 確保問題的充分暴露 。 利潤是如何產(chǎn)生的？ 獲得利潤的兩大手法： 手法一：降低成本 手法二：提高效率 通過改善消除浪費(fèi) ， 提高附加價值實(shí)現(xiàn) 精益思想告訴我們 企業(yè)經(jīng)營的目的是制造利潤 —— 在不同歷史階段 ， 企業(yè)獲得利潤的方法是不同的 。 ● 世界大型汽車制造公司嚴(yán)格限制日本向他們的經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域出口汽車 。 ● 日本勞動力不愿被作為可變成本不斷被變換 ， 工會 會為員工爭取更多的利益 。 ● 用常規(guī)的方法不能生存 。精益生產(chǎn)管理 企業(yè)的基本經(jīng)營概念 ● 為股東創(chuàng)造利潤 — 維系企業(yè)生存 ● 向社會提供好的產(chǎn)品 —— 占領(lǐng)市場空間 ● 企業(yè)和員工共同的發(fā)展 企業(yè)的運(yùn)營目的 制造產(chǎn)品 ? or 制造利潤 ？ 企業(yè)運(yùn)營的真正目的在于制造利潤 ，因此在企業(yè)的整個運(yùn)營過程中如何獲得最大的利潤是企業(yè)運(yùn)營的頭等大事 ！ 精益生產(chǎn)必然誕生 ● 1949年豐田銷售受挫 ， 由于裁員引起長時間罷工 ， 直至社長豐田章一郎引咎辭職才
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1