【正文】 ，他（她）想依賴下屬的計劃員去排生產(chǎn)計劃， PMC經(jīng)理只是審核工作，并且時時刻刻等下屬匯報工作， 形成 4不去： 一不去生產(chǎn)現(xiàn)場、 二不去了解下屬的工作情況、三不去跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度、四不去幫助下屬解決問題、變成下屬 /管理兩層皮 …… PMC經(jīng)理不主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，由 PC或 MC主持會議，會議成了指責(zé)會議、吵架會議、聊天會議，會議結(jié)果可能有兩種： 第一、沒有會議決議，會議純屬扯蛋 第二、有會議決議，但無人去執(zhí)行，就成了議而不決、決而不行的會議 PMC經(jīng)理自己主持會議，但無法控局，能力有限 生產(chǎn)計劃下發(fā)后： 計劃員不到車間跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，計劃員不跟物料 計劃員說物料是物控員的事與我無關(guān)， 計劃員與物控員不溝通 計劃員排好計劃后，沒有制定物料跟蹤確認(rèn)表，生產(chǎn)線經(jīng)常停工待料 中小企業(yè) PMC運作的現(xiàn)狀： 物控員算物料需求時，庫存減數(shù)是電話聯(lián)絡(luò)，不去確認(rèn)實物到底有多少 ?倉管員一旦報錯數(shù)或漏報數(shù)，都會造成物料需求計劃不準(zhǔn)確 物控員在倉庫確認(rèn)物料時，沒有要求倉管員簽字，沒有要求品管員確認(rèn)物料品質(zhì) ,減掉物料庫存 ,領(lǐng)料生產(chǎn)時 ,品管員說庫存物料不能用 (有色差 …….) 物控沒有按生產(chǎn)計劃跟蹤物料，造成計劃、物控、物料脫節(jié)，生產(chǎn)線停工待料（物控沒有制定物料進(jìn)度跟蹤表和物料管制表） 物料控制不良，該來的不來，不該來的來了一大堆，倉庫物料嚴(yán)重積壓 1物料控制不良，生產(chǎn)物料到倉后，物料品質(zhì)不良，經(jīng)常性退回供應(yīng)商返工，倉庫人員忙得手忙腳亂，工作量加大 1倉庫賬面有物料，但實際庫存沒有 1倉庫賬面無物料，但實際庫存一大堆，呆滯物料一大倉；占用了多少公司資金，哪可能只有重新整理盤點才知道 1一大倉庫物料，實際有生產(chǎn)計劃的沒有多少，企業(yè)員工與員工之間聊天說，你知道老板今年掙了多少錢嗎？今年的產(chǎn)量比去年多了一倍，老板今年肯定掙得不少，老板也不給我們加工資，員工怨生再道；老板知道看財務(wù)報表，報表顯示公司的庫存資金不少，老板知道掙的錢在倉庫，誰知全是呆滯物料？因公司管理不善，白花花的錢變成了呆滯物料，變成了垃圾 中小企業(yè) PMC運作的現(xiàn)狀： 中小企業(yè) PMC運作的現(xiàn)狀： 1倉庫賬物卡不準(zhǔn)確，造成經(jīng)常性多買料或沒買料，生產(chǎn)線停工待料 1倉管員報物料庫存，沒有進(jìn)行物料標(biāo)識，造成庫存物料多次被沖減，物料需求計劃不準(zhǔn)確，車間停工待料 1倉庫到料沒控制，前幾天到的物料料也不知道放在什么地方了；生產(chǎn)特急沒辦法下單重新買物料，保證生產(chǎn)；產(chǎn)品做完后又不知道從哪里鉆出來了 1倉庫有料，但無人發(fā)料，倉管員自己顧自己，沒有責(zé)任心，沒有團隊協(xié)作精神 1倉庫收料不點數(shù)，來料多少不清楚 采購物料品質(zhì)太差，經(jīng)常退料，影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行 2生產(chǎn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品管品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，經(jīng)常性返工 2生產(chǎn)運作系統(tǒng)中的各部門互不溝通，都是自己管自己 2物料清單不準(zhǔn)確，造成經(jīng)常性補料或者有多余物料 2因物料清單不準(zhǔn)確，技術(shù)為了保證生產(chǎn)有料，物料清單留余地，訂單生產(chǎn)一下地，物料庫存一大地 2物料清單不準(zhǔn)確，物控算了留余地，訂單生產(chǎn)一下地，物料庫存一大地 2物料清單不準(zhǔn)確，采購物料留余地，訂單生產(chǎn)一下地，物料庫存一大地 …… 八、 PMC運作之 PC實操內(nèi)容及注意事項 銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃 銷售部門沒有對訂單進(jìn)行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單 生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析 計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行 物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良 關(guān)鍵性機器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長 生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修現(xiàn)象 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步 實際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力 ⑴、生產(chǎn)混亂的原因有哪些？ 出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單 出哪些客戶訂貨：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào) 出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利 產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排 總數(shù)量是多少 根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用 （ 2）、月度出貨計劃與月度生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？ 人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決 機器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)能，若人力或機器無法達(dá)到，發(fā)外包是否可以解決 物料是否已到位，未到位的是否完全有把握在規(guī)定的時間到位 工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定時間內(nèi)解決 環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求 （ 4）、周出貨計劃與周生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)？ 可以很容易看出各部門與每一機器的工作負(fù)荷 機器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù) 生產(chǎn)各車間的組長、主管可以利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn) 周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制 可明顯看出機器超過負(fù)荷或機器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整 （ 5） 、生產(chǎn)計劃的作用有哪些？ 準(zhǔn)備資料如下： 《 銷售訂單匯總及生產(chǎn)進(jìn)度管制表 》 《 銷售訂單及評審表 》 《 生產(chǎn)各車間產(chǎn)能負(fù)荷資料 》 《 月度銷售計劃 》 《 月度生產(chǎn)計劃表 》 《 日生產(chǎn)計劃表 》 計劃動作： 依據(jù)上述資料，首先編排裝配計劃和銷售出貨計劃的 《 月度生產(chǎn)計劃 》 ，注意：我們有多少條線就按產(chǎn)能負(fù)荷排多少 《 月度生產(chǎn)計劃 》 ， 《 月度生產(chǎn)計劃 》 必須體現(xiàn)出每條生產(chǎn)線做哪個客戶的產(chǎn)品，每天做多少數(shù)量，每天出多少貨 各車間的 《 月度生產(chǎn)計劃 》 按裝配 《 月度生產(chǎn)計劃 》 反推，其它事項同上 如機器類：注塑機 /數(shù)控沖床 /CNC/冼床 /車床 /繞線機 /SMT/波峰焊 /折彎機 /印刷機等設(shè)備，排計劃時特別注意：設(shè)備的保養(yǎng)時間和模具保養(yǎng)時間 所有 《 月度生產(chǎn)計劃表 》 后面，必須跟附鏈接物料確認(rèn)表，排計劃時也要錄入物料情況，保證計劃的有效實施。中小企業(yè)的 PMC運作與實操 凌受榮 一、 什么是 PMC？ 二、 中小企業(yè) PMC做得差，容易產(chǎn)生什么樣的現(xiàn)象？ 三、 良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點？ 四、 PMC在中小企業(yè)的作用有哪些？ 五、 工廠控制圖介紹 六、 企業(yè)整體運作簡要介紹 七、 怎樣評審 《 銷售訂單 》 ？各部門須要做哪些工作？ 八、 PMC運作之 PC實操內(nèi)容及注意事項？ 九、 PMC運作之 MC實操內(nèi)容及注意事項？ 培訓(xùn)題綱 十、 PMC運作之倉庫管理及注意事項？ 十一、 PMC運作之采購管理及注意事項？ 十二、 PMC運作之供應(yīng)管理及注意事項？ 十三、 生產(chǎn)異常如何處理？ 十四、 怎樣運用 《 生產(chǎn)協(xié)調(diào)會 》 提升執(zhí)行力？ 十五、 怎樣運用 《 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 》 滿足客戶的需求？ 十六、 PMC運作總結(jié) 培訓(xùn)題綱 一、 什么是 PMC？ PMC代表 product material control 意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分 PC：生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制（臺、日資企業(yè)俗稱為生管） MC：物料控制（俗稱物控），主要是物料計劃、物料請購、物料調(diào)度、物料控制（正常用料的控制和壞料的控制）。 PMC的核心是控制 中小企業(yè)管理的核心是什么？ 經(jīng)常性停工待料 生產(chǎn)上一頓飽一頓饑 物料計劃不準(zhǔn)確或物料控制不良 生產(chǎn)計劃僅表示形式上的作用，計劃是一套生產(chǎn)又是一套 對銷售預(yù)測不準(zhǔn)確或?qū)Ξa(chǎn)能負(fù)荷分析不準(zhǔn) 計劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強，影響交貨期，降低公司聲譽，削弱產(chǎn)品在市場中的競爭力 生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán) 二、中小企業(yè) PMC做得差，容易產(chǎn)生什么樣的現(xiàn)象 三、 良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點？ 建立和制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系（即從銷售到出貨的整體運作程序） 預(yù)測及制定較為合理的短、中、長期的銷售計劃 對自己的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)詳細(xì)的分析，并建立完善的資料 生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計劃（生產(chǎn)總排程）、周生產(chǎn)計劃及三天的滾動冷凍生產(chǎn)計劃 配合生產(chǎn)計劃做好良好的物料控制 對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時跟進(jìn)溝通協(xié)調(diào) 四 、 PMC在中小企業(yè)的作用有哪些 ？ 對銷售部門接到的訂單協(xié)調(diào)出一個較為合理的年度、季度、月度銷貨計劃 對銷售部門隨意變更生產(chǎn)計劃、緊急加單或任意取消訂單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗? 根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，能制定出一個合理完善的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計劃的變更有準(zhǔn)備措施，預(yù)留備份程序 能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度，能對物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促 當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時，能及時主動與有關(guān)部門商量對策，協(xié)商解決辦法，并采取行動加以撲救 PMC是企業(yè)的大腦，電腦的中央處理器，工廠的運作指令都圍繞它來展開，是企業(yè)產(chǎn)品能否贏得市場的關(guān)鍵 PMC是企業(yè) 效益管理最重要的環(huán)節(jié)，對降低制造成本起到關(guān)鍵性作用；同是也是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) PMC在企業(yè)是承上啟下，溝通與協(xié)調(diào)橋梁，控制與運轉(zhuǎn)核心 品質(zhì)、技術(shù) 生產(chǎn)指令 核心團隊 人事財務(wù) 物料需求 采購 倉庫 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)協(xié)調(diào) 車間 2… 產(chǎn) 品 生管 物控 客戶 訂單評審 產(chǎn)能 控制鏈 物料控制鏈 PMC 控制源 控制閘 權(quán)力（稽核） 權(quán)力（稽核） 數(shù)據(jù)（目標(biāo)） 數(shù)據(jù)（目標(biāo)） 稽核 工廠網(wǎng)狀控制圖 企業(yè)整體運作和簡要思路 銷售部門 開發(fā)建議 公司經(jīng) 營計劃 市場調(diào)研 及競爭情況 總經(jīng)理確定立項 研發(fā)設(shè)計 樣品制作 設(shè)計文件輸出 作業(yè)文件輸出受控發(fā)放 展廳、展會策劃，樣品完善 市場需求 分析 客戶訂單 下單意向 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