【正文】 質(zhì)成本9迫使人們?cè)诠芾砩蠈で髮?duì)策， “首件三檢制 ”因此而誕生；首件：每個(gè)工作班、每個(gè)工序開(kāi)始做的第一件；不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行；“首件三檢制 ”若只有工人的自檢，而恰拾自檢又出了問(wèn)題 (如錯(cuò)檢、漏檢 )，可以想象往后的產(chǎn)品也將如法炮制，必然造成大批量的不合格品 (特別是在生產(chǎn)率很高的情況下 )。；工序巡檢工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、處理問(wèn)題或向上級(jí)反饋 (重大品質(zhì)問(wèn)題非工序檢驗(yàn)員處理范圍 )，并作好記錄；最終檢驗(yàn)每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序；若輸出工件就是成品，其最終檢驗(yàn)就是 “成品檢驗(yàn) ”，目的是防止不合格品出廠(chǎng)。8檢驗(yàn)種類(lèi) 具 體 內(nèi) 容操作者自檢 工人是產(chǎn)品制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果 (合格品與不合格品 )按規(guī)定存放，并作好自檢記錄 為進(jìn)行工序設(shè)計(jì)、編制工藝規(guī)程、制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)立管理點(diǎn)、決定產(chǎn)品檢驗(yàn)方式等提供資料和依據(jù)。生產(chǎn)不良品較多的工序。工藝上有特殊要求，對(duì)下面的工序影響較大者；?對(duì)產(chǎn)品性能、精度、壽命、可靠性、安全性影響較大的關(guān)鍵工序；?因此，對(duì)于一些關(guān)鍵、復(fù)雜、難加工的工序，可將其設(shè)置為工序品質(zhì)控制點(diǎn)，重點(diǎn)加以控制，工序品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)置的原則是：?其控制對(duì)象是工序形成的特性值的波動(dòng)范圍 (即 6σ)和中心位置的主要因素，就能達(dá)到控制工序品質(zhì)的目的。過(guò)程控制中 QE的執(zhí)行方法一、控制對(duì)象把工序品質(zhì)的波動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)所進(jìn)行的品質(zhì)活動(dòng)即為工序品質(zhì)控制。如果是一個(gè)部件，則只需將其運(yùn)送到裝配區(qū)段去 7 與安全性、可靠性有特定關(guān)系的品質(zhì)檢驗(yàn)，以及成果評(píng)價(jià) B．實(shí)際加工期間的材料控制5 制造過(guò)程中材料的控制 3 對(duì)完成指令所進(jìn)行的檢查以及必須采取的有效步驟，其目的是使產(chǎn)品與工序分類(lèi)。首先是制訂產(chǎn)品品質(zhì)控制活動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)，而當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)控制程序中已經(jīng)包含了這些標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)控制活動(dòng)就可以開(kāi)始了 A．制訂與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)保證中 QE的策劃活動(dòng)四、 QE的有效功能與作用 質(zhì)量體系中 QE的監(jiān)督功能四、 QE的有效功能與作用 如何貫徹 “下道工序就是客戶(hù) ”的指導(dǎo)思想如何發(fā)揮品檢工作的 “把關(guān) ”與 “預(yù)防 ”作用如何盡可能地使產(chǎn)品品質(zhì)特性進(jìn)行數(shù)據(jù)化如何定期按 “PDCA”開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)品質(zhì)管理工作如何將審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)徹底解決5品控目 錄品質(zhì)工程（ QE）技能系統(tǒng)與提升1一、 QE與 品質(zhì)管理發(fā)展 的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介NO 項(xiàng)目 品質(zhì)檢驗(yàn)管理階段19201940統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制階段19401960全面品質(zhì)管理階段196019801990業(yè)務(wù)創(chuàng)優(yōu) 階段2023？1 生產(chǎn)特點(diǎn) 以手工及半機(jī)械生產(chǎn)為主 大批量生產(chǎn) 現(xiàn)代化大生產(chǎn) 全球化大生產(chǎn)2 管理范圍 限于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理 產(chǎn)品形成全過(guò)程 所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)3 管理對(duì)象 限于產(chǎn)品品質(zhì)（狹義品質(zhì)） 從產(chǎn)品品質(zhì)向工作品質(zhì)發(fā)展 產(chǎn)品品質(zhì)和工作品質(zhì)（廣義品質(zhì)） 所有的過(guò)程4 管理特點(diǎn) 事后把關(guān)為主 把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié)合防檢結(jié)合，全面管理全面且系統(tǒng)的管理5 管理依據(jù) 產(chǎn)品品質(zhì)符合品質(zhì)規(guī)格 按既定標(biāo)準(zhǔn)控制品質(zhì) 以用戶(hù)為主，重在產(chǎn)品適用性 重要客戶(hù)滿(mǎn)意相關(guān)方滿(mǎn)意6 管理方法 主要用技術(shù)檢驗(yàn)方法 應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 運(yùn)用多種管理方法 系統(tǒng)的運(yùn)用多種管理方法7 管理標(biāo)準(zhǔn) 化 標(biāo)準(zhǔn)化程度差 由技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展到品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化，量化8 管理經(jīng)濟(jì) 性 忽視經(jīng)濟(jì)性 注重經(jīng)濟(jì)性 講究經(jīng)濟(jì)性 講究經(jīng)濟(jì)性和社會(huì)性9 參與管理 人員 依靠檢驗(yàn)部門(mén)和品質(zhì)檢驗(yàn)人員 依靠技術(shù)部門(mén)、品質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)、品質(zhì)檢驗(yàn)人員依靠全體員工 全員參與和系統(tǒng)實(shí)施2二、 QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素 QE所關(guān)注的重點(diǎn) QE的工作事項(xiàng)舉例市場(chǎng) 企業(yè)必須具有高度的靈活性 新產(chǎn)品和產(chǎn)品改進(jìn)中所用的材料和工藝方法的試驗(yàn)、驗(yàn)證和可行性分析報(bào)告資金 管理注意力集中于品質(zhì)成本領(lǐng)域 生產(chǎn)中的廢品和返修品對(duì)品質(zhì)成本影響程度的監(jiān)控與分析管理品質(zhì)管理部門(mén)必須安排整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的品質(zhì)檢驗(yàn)方法以確保最終品質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)偏離品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，如何要求各相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)采取措施？人 知識(shí)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展產(chǎn)生了對(duì)系統(tǒng)工程師的需求 如何設(shè)計(jì)、建立和運(yùn)轉(zhuǎn)各種各樣的體系，保證達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)；激勵(lì) 突出提高品質(zhì)教育和提高品質(zhì)意識(shí) 強(qiáng)化員工工作的成就感，承認(rèn)他們對(duì)實(shí)現(xiàn)公司品質(zhì)目標(biāo)所作的貢獻(xiàn)；材料 出于對(duì)生產(chǎn)成本和品質(zhì)要求的考慮，材料要進(jìn)行精確的控制對(duì)高質(zhì)量要求的物料，進(jìn)行快速的精確的化學(xué)和物理測(cè)試機(jī)器和機(jī)械化 提高設(shè)備的利用率與有效產(chǎn)出率 設(shè)備生產(chǎn)一次性合格率的統(tǒng)計(jì)與分析現(xiàn)代信息方法 數(shù)據(jù)處理方法能提供有用、準(zhǔn)確、及時(shí)的預(yù)測(cè)信息 如何建立質(zhì)量信息的規(guī)模收集、儲(chǔ)存、檢索和處理系統(tǒng)產(chǎn)品規(guī)格要求 產(chǎn)品安全性和可靠性 產(chǎn)品潛在問(wèn)題的驗(yàn)證、分析與對(duì)策3三、 QE人選的素質(zhì)要求與職能界定 推廣計(jì)算機(jī)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用、溝通與示范，促成全員不良品的檢測(cè)、分析與可對(duì)策“1統(tǒng)計(jì) 4分析 產(chǎn)品分析技術(shù)與 FMEA敢于突破思維定勢(shì)掌握改進(jìn)的基本技巧供方管理中 QE的審核輔導(dǎo) QE的 IE手法一、 QE與品質(zhì)管理發(fā)展的關(guān)聯(lián)簡(jiǎn)介 二、 QE工作質(zhì)量對(duì)公司品質(zhì)控制水平的影響三、 QE人選的素質(zhì)要求與職能界定 四、 QE的有效功能與作用 五、 QE應(yīng)具備的技能 持續(xù)改善中 QE的主導(dǎo)跟蹤品質(zhì)成本中 QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)品質(zhì)保證中 QE的策劃活動(dòng)質(zhì)量體系中 QE的監(jiān)督功能深圳市睿弼成企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司SHEN ZHEN REPUTE MANAGEMENT CONSULTING CO.,LTD品質(zhì)工程（品質(zhì)工程（ QE）技能系統(tǒng)與）技能系統(tǒng)與提升培訓(xùn)班提升培訓(xùn)班0品質(zhì)設(shè)計(jì)中 QE的參與程度過(guò)程控制中 QE的執(zhí)行方法客訴處理中 QE的對(duì)策分析品管手法中 QE的宣傳推廣統(tǒng)計(jì)工具與方法善用信息分析進(jìn)行改善客戶(hù)投訴后的 ”DOE與 MSA零缺陷理念與 6σ協(xié)調(diào)技能管理技能職能技能 掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能能將掌握的管理科學(xué)知識(shí)付諸于行動(dòng)具有與其它員工配合、相互協(xié)調(diào)的技能進(jìn)料檢查IQC生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制LQC內(nèi)部過(guò)程質(zhì)量控制IPQC最終產(chǎn)品質(zhì)量控制FQC供應(yīng)商質(zhì)量保證SQA文件控制中心DCC過(guò)程品質(zhì)保證PQA最終產(chǎn)品質(zhì)量保證FQA數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)DAS壞品分析FA持續(xù)改進(jìn)CPI客戶(hù)滿(mǎn)意度CS培訓(xùn)品質(zhì)管理體系QC QA QE你認(rèn)為 QE應(yīng)該包括哪些職能？4品質(zhì)設(shè)計(jì)中 QE的參與程度四、 QE的有效功能與作用 品質(zhì)設(shè)計(jì)可以被看成由三個(gè)不同步驟構(gòu)成的基本活動(dòng)過(guò)程和四個(gè)階段組成市場(chǎng)研究品質(zhì)明白構(gòu)成客戶(hù) “適應(yīng)性 ”的是什么選擇產(chǎn)品的概念以反映市場(chǎng)所識(shí)別的客戶(hù)需求把選擇的產(chǎn)品概念轉(zhuǎn)化為詳細(xì)說(shuō)明的產(chǎn)品規(guī)格設(shè)計(jì)品質(zhì)概念品質(zhì)規(guī)格品質(zhì)QE與設(shè)計(jì)者建立良好的溝通渠道，使設(shè)計(jì)者在潛意識(shí)中回避影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)節(jié)QE將類(lèi)似產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)者，有利于避免 “過(guò)剩功能 ”的產(chǎn)生?不適當(dāng)?shù)丶哟蟀踩南禂?shù)?一般用途的產(chǎn)品采用承受高負(fù)荷的元件?采用的公差、粗糙度超過(guò)了產(chǎn)品適用性要求?在用戶(hù)看不見(jiàn)的表面上，不惜工本地來(lái)提高表面裝飾品質(zhì)?采用過(guò)高的壽命指標(biāo)，導(dǎo)致機(jī)器構(gòu)件尚未磨損到極限公差，而產(chǎn)品按其技術(shù)壽命卻已被淘汰?采用過(guò)分貴重的材料?堅(jiān)持不合理的工藝要求，而不考慮產(chǎn)品的適用性質(zhì)量功能展開(kāi)6產(chǎn)品控制活動(dòng)步驟 考慮因素 使用的方法1 接收關(guān)于加工區(qū)段對(duì)零件、原料或組裝件的指令 ? 制定品質(zhì)控制和成品驗(yàn)收的品質(zhì)計(jì)劃；? 工序能力研究；? 工序抽樣檢驗(yàn)? 非破壞性試驗(yàn)? 控制圖? 工具、夾具、模具控制? 品質(zhì)信息設(shè)備的校準(zhǔn)? 品質(zhì)審核? 操作者的指導(dǎo)和培訓(xùn)? 顧客投訴分析? 最佳品質(zhì)成本? 售后服務(wù)的分析2全部必要的設(shè)備以及正確的管理程序都能為生產(chǎn)做好準(zhǔn)備 生產(chǎn)指令的發(fā)布4 產(chǎn)品的認(rèn)證 6 包裝與發(fā)運(yùn)。7其目的是保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品。二、 品質(zhì)控制點(diǎn)的設(shè)置產(chǎn)品品質(zhì)取決于每道工序的品質(zhì)，其中某些工序?qū)Ξa(chǎn)品品質(zhì)的影響尤為突出。三、實(shí)施統(tǒng)計(jì) 過(guò)程控制對(duì)關(guān)鍵工序品質(zhì)控制點(diǎn)實(shí)施統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制是特性值的波動(dòng)情況進(jìn)持監(jiān)控，找出影響工序品質(zhì)的普通原因和特殊原因，用 CPK或 PPK來(lái)測(cè)量工序滿(mǎn)足客戶(hù)要求的能力。四、 QE的有效功能與作用 ；自動(dòng)化檢驗(yàn) 自動(dòng)化檢測(cè)裝置具有檢測(cè)快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，適宜于高速、大量生產(chǎn)的工序，如滾珠、硬幣的檢測(cè) 一般來(lái)說(shuō)，有采用 “全檢 ”方式 (如對(duì)有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性 )；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣檢驗(yàn)方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢。像這樣的沉痛教訓(xùn)不止一次地困擾著我們。一個(gè)批次制品開(kāi)始的第一件；生產(chǎn)設(shè)備或工藝裝備調(diào)整后的第一件（自檢合格品）確認(rèn)：?jiǎn)T工（自查） 領(lǐng)班（確認(rèn)） 品檢員（驗(yàn)收）標(biāo)識(shí)： “首件三檢卡 ”與操作規(guī)范，同時(shí)掛于 “醒目處 ”作為工作標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程控制的選擇與規(guī)劃四、 QE的有效功能與作用 品質(zhì)成本中 QE的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)四、 QE的有效功能與作用 直接品質(zhì)成本預(yù)防成本 一、 直接品質(zhì)成本 。(4.)品質(zhì)訓(xùn)練計(jì)劃之?dāng)M定、實(shí)施。 ：量測(cè)、評(píng)估、稽核 產(chǎn) 品、組件、購(gòu)入物料等，保證符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之有關(guān)各種檢 查 的成本。(2.)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)收測(cè)試。(4.)產(chǎn) 品品質(zhì)稽核費(fèi)用。(6.)試驗(yàn)和測(cè)試的人工費(fèi)用。(8.)測(cè)試和檢驗(yàn)資料的檢討。3. 內(nèi) 部失敗成本： 產(chǎn) 品、組件、物料在出廠(chǎng)前未達(dá)成品質(zhì)要求所造成的成本。(2.)重加工 (再製或修理 )。(4.)再檢驗(yàn) (5.)降等損失。11： 產(chǎn) 品出廠(chǎng)後顧客發(fā)現(xiàn)不良所造成的成本。(2.)產(chǎn) 品。(4.)交換新品。二、間接品質(zhì)成本： 間接品質(zhì)成本可分為三類(lèi)： 四、 QE的有效功能與作用 質(zhì)量成本報(bào)告13顧客投訴分析的結(jié)果應(yīng)是對(duì)顧客投訴特點(diǎn)及趨勢(shì)進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)(一 )投訴內(nèi)容的變化及趨勢(shì)顧客投訴內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格和型號(hào)，缺陷名稱(chēng)，投訴宗數(shù)，涉及金額，顧客名稱(chēng)或地域，發(fā)生投訴的顧客數(shù)量等等。如期初與期末，產(chǎn)品之間，顧客群體或地域之間的投訴數(shù)量或金額的變化。(二 )質(zhì)量問(wèn)題的變化及趨勢(shì)對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題變化的描述，應(yīng)該描述統(tǒng)計(jì)比較期間各項(xiàng)問(wèn)題的主要變化：原屬于主要因素的質(zhì)量問(wèn)題有哪些變動(dòng)，如替換、消長(zhǎng)或新生；在發(fā)生頻率上，各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題有些什么變化；有哪些問(wèn)題發(fā)生了明顯或重大變化，如升、降或突現(xiàn)或消失；有哪些問(wèn)題一直沒(méi)有變化；有哪些問(wèn)題是剛剛暴露出來(lái)的，等等。 (三 )、投訴與銷(xiāo)售量之間關(guān)系的分析統(tǒng)計(jì)比較期間，投訴宗數(shù)及涉及銷(xiāo)售量與同期銷(xiāo)售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與同期銷(xiāo)售量的比較；投訴涉及產(chǎn)品數(shù)量與涉及批量的比較；單項(xiàng)產(chǎn)品的投訴比較。(四 )、注意找出顧客關(guān)注的焦點(diǎn)① 顧客提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的需求或期望；② 顧客對(duì)產(chǎn)品功能特性有新的或更苛刻的需求；③ 顧客對(duì)產(chǎn)品的某些控制項(xiàng)目極其敏感；④ 顧客反饋意見(jiàn)指出產(chǎn)品的落后面；⑤ 產(chǎn)品的某項(xiàng)缺陷的投訴反常上升?？蛻?hù)投訴處理方法：8D 報(bào)告5WHY 報(bào)告 15變異的理念 是指事情總是會(huì)發(fā)生變異的偶然原因