【正文】 tation It is a formalized process of evaluating the system design, ergonomics quality/error proofing, methods analysis, containerization tools, machines, equipment, and layout. The goal is to increase the overall operational availability, safety, quality, and productivity直觀顯示以工位為中心的操作。員工培訓(xùn)252。消滅七種浪費(fèi)252。 機(jī)器自動(dòng)切削時(shí)間為 .N= ++ =Exercise。 裝卸工件時(shí)間每臺(tái)為 ；216。 從一臺(tái)機(jī)器走到另一臺(tái)機(jī)器的時(shí)間為 ；216。 練習(xí)：可操作幾臺(tái)機(jī)器？216。The number of operator is calculated by dividing the sum of the operator work （ value added + non value added ）by the Module Takt Time216。 Cycle Time 加工合格品時(shí)間 239。 Changeover 換型時(shí)間239。 Takt Time Line 節(jié)拍時(shí)間線239。負(fù)荷平衡216。TAKT及生產(chǎn)速度216。減少調(diào)節(jié)時(shí)間，對(duì)縮短整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間是非常重要的。 9Copy Right By LMC216。216。 216。 8Copy Right By LMC原則：216。 有必要把這種標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)寫(xiě)在紙上、貼在墻上，以便作業(yè)人員隨時(shí)都能看到。 將準(zhǔn)備模具、工具和材料的作業(yè)充分程序化而且必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化。外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中進(jìn)行轉(zhuǎn)換?？s短調(diào)整作業(yè) D252。明確區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換252。 4Copy Right By LMC轉(zhuǎn)換作業(yè)改善要點(diǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 調(diào)整作業(yè)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換A B C D總轉(zhuǎn)換時(shí)間252。這也是一個(gè)認(rèn)為有必要轉(zhuǎn)變一個(gè)工廠全體員工態(tài)度的概念。216。“快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 ”是日本人在工業(yè)工程（ IE） 領(lǐng)域中發(fā)明的革新性概念之一。最長(zhǎng)的甚至需要整整一天時(shí)間。這就是 “快餐式 ”作業(yè)轉(zhuǎn)換。 216。在豐田公司把這稱(chēng)為單一作業(yè)轉(zhuǎn)換。Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCO Quick Change Over快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力1Copy Right By LMC外國(guó)兩小時(shí)到一天 ,豐田一分鐘以?xún)?nèi) ! 216。1970年，豐田公司成功地把重達(dá) 800噸的機(jī)罩用沖壓機(jī)的作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間縮短到了三分鐘。 “單一 ”（Single） 的意思是：作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間，以分鐘計(jì)僅為一位數(shù)，也就是 9分 59秒以?xún)?nèi)。 現(xiàn)在，在許多時(shí)候已將其縮短到了一分鐘以?xún)?nèi)。在歐美的公司，這種作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間需要兩小時(shí)到幾小時(shí)的情況不在少數(shù)。 2Copy Right By LMCThe time between the last good piece off one production run and the first pieceoff the next run從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間 The Definition of Change Over Time換型時(shí)間定義3Copy Right By LMC快速作業(yè)轉(zhuǎn)換 216。這一思路，是豐田公司的顧問(wèn)新鄉(xiāng)重夫開(kāi)發(fā)的，它給現(xiàn)在世界IE領(lǐng)域的理論與實(shí)踐帶來(lái)了思路上的轉(zhuǎn)變?！翱焖僮鳂I(yè)轉(zhuǎn)換 ”，不應(yīng)該認(rèn)為是單純的技術(shù)。在日本的公司，不僅通過(guò) IE工作人員，而且還通過(guò)被稱(chēng)為 QC小組和 ZD（ 零缺欠）小組的現(xiàn)場(chǎng)員工的小集團(tuán)活動(dòng)來(lái)推進(jìn) “縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 ”。將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 B轉(zhuǎn)化為外部作業(yè)轉(zhuǎn)換252?？s短內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 C252?？s短外部作業(yè)轉(zhuǎn)換 A5Copy Right By LMC改進(jìn)后的作業(yè)轉(zhuǎn)換A產(chǎn)品生產(chǎn)外部作業(yè)轉(zhuǎn)換B產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換6Copy Right By LMC內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 VS. 外部作業(yè)轉(zhuǎn)換內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換 ： 無(wú)論如何也不得不把設(shè)備停下來(lái)進(jìn)行的作業(yè)轉(zhuǎn)換。 7Copy Right By LMC將外部轉(zhuǎn)換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化216。 216。作業(yè)人員為了掌握這些程序，必須進(jìn)行自我訓(xùn)練。一旦設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員絕對(duì)不要離開(kāi)設(shè)備參與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換的操作。在外部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，模具、工具以及材料必須事前整整齊齊地準(zhǔn)備到設(shè)備旁邊，而且模具必須事前修理好。在內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換中，必須只拆卸和安裝模具。 作業(yè)轉(zhuǎn)換工作中的調(diào)節(jié)過(guò)程，一般占整個(gè)作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間的大約 50%到70%。 程序② 裝卸夾具、 模具、刀具30%① 準(zhǔn)備材料、工夾具、安裝工具5%③ 找正、定尺寸15%④ 調(diào)整， 試加工50%實(shí)際為 95%排除一切調(diào)節(jié)過(guò)程10Copy Right By LMC現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng) 分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over 8 Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 811Copy Right By LMCQuick Response Signal Andon Board快速反應(yīng)信號(hào) Andon 板好處 : 提供下列視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)幫助 : 目前生產(chǎn)狀態(tài) 庫(kù)存情況 設(shè)備狀態(tài) 質(zhì)量狀態(tài) 需求援助狀態(tài) 按節(jié)拍生產(chǎn)狀態(tài)支持小組的快速反應(yīng) 提高運(yùn)行能力Andon 板12Copy Right By LMCFlow Cell and “U” Shape Layout柔性生產(chǎn)單元及 U型布局6216?！癠” 型布局和連續(xù)流216。消除瓶頸和變差Copy Right By LMCFlow Cell Design Objective流動(dòng)單元設(shè)計(jì) 目標(biāo)“The objective of flow cell design is to create a manufacturing system... 使我們有這樣一個(gè)制造系統(tǒng)：...which provides for the smooth, uninterrupted flow of people and material…讓資源流和物流平滑而不間斷地...from each value added operation to the next value added operation... 從增值工位到增值工位...at a rate equal to customer demand…以客戶需求速度流動(dòng)…with the lowest life cycle cost ” 并且，使產(chǎn)品的生命周期成本最低 14Copy Right By LMCPQ Chart (Product Quantity)品種 產(chǎn)量分析圖15Copy Right By LMCProduct Family Analysis 產(chǎn)品族分析16Copy Right By LMCTAKT Time and Line Rate（ 需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 TAKT Time determines the rate at which work must be acplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the line rate.節(jié)拍時(shí)間 確定了每一工位必須完成工作的速率（操作周期時(shí)間）TAKT is the rhythm or beat of the flow line.節(jié)拍時(shí)間是流動(dòng)線的 節(jié)奏 或 拍子17Copy Right By LMCTakt 節(jié)拍時(shí)間 = 可用工作時(shí)間客戶需求數(shù)量爭(zhēng)取使 每一工位 每 3分 20秒生產(chǎn)一件 合格 品Takt節(jié)拍時(shí)間 = (60 X 工作小時(shí) /天 ) 休息 午餐 其它停頓時(shí)間=258 件例子 :節(jié)拍時(shí)間 = (60 x ) ((15+15+30+20)x2) = 860 分鐘258 件 = 860 分鐘 x 60 秒 /分 200 秒 /件ABC 裝配線節(jié)拍時(shí)間每天客戶需求數(shù)量258 件TAKT Time and Line Rate（ 需求）節(jié)拍與生產(chǎn)線速度 18Copy Right By LMCPlanning with a Workable Takt設(shè)計(jì)一個(gè)好的節(jié)拍時(shí)間Takt Time (seconds)30 120? 改善余地小? 很難應(yīng)付變