碳鋼熱處理工藝-展示頁
2025-01-26 16:27本頁面
【正文】 ? 亞共析鋼 的加熱溫度為 Ac3＋ 30℃ ～ 50℃ ? 過共析鋼 的加熱溫度為 Accm＋ 30℃ ～ 50℃ 。 ? 適用情況 缺點 :溫度高，時間長、均勻化退火后晶粒劇烈長大，所以還要經(jīng)過 一次完全退火或正火來細化晶粒。） ? 目的 均勻鋼內(nèi)部的化學(xué)成分，消除偏析。 （ 均勻化退火 ） ? 概念 將工件加熱到 略低于固相線的溫度 （亞共析鋼通常為1050℃ ～ 1150℃ ），長時間（一般 10～ 20h）保溫，然后隨爐緩慢冷卻到室溫的熱處理工藝。） 主要適用于共析或過共析的工模具鋼 ? 適用鋼種 T10鋼球化退火組織 ( 化染 ) 500 ? ? 概念 為了消除由于變形加工以及鑄造、焊接過程引起的殘余內(nèi)應(yīng)力而進行的退火稱為 去應(yīng)力退火 。 ? 目的 讓其中的碳化物 球化 （粒化）和 消除網(wǎng)狀的二次滲碳體 。 縮短退火時間 適用于高碳鋼、合金工具鋼和高合金鋼。 ? 得到的組織：鐵素體和珠光體 ? 概念 將鋼加熱到 Ac1+（ 30~50）保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝。 ? 目的 均勻組織，細化晶粒 降低硬度，消除內(nèi)應(yīng)力 改善鋼的切削加工性能 。 ? 目的： 均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細化晶粒， 調(diào)整硬度，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化 ，改善鋼 的成形和切削加工性能， 為淬火做好組織準(zhǔn)備。金屬材料及熱處理 鋼的熱處理工藝 ? 鋼的熱處理工藝 通過 加熱 、 保溫 和 冷卻 的方法改變鋼的組織結(jié)構(gòu)以獲得工件所要求性能的一種熱加工技術(shù)。 ? 分類 普通熱處理（退火、正火、淬火、回火） 表面熱處理（表面淬火、化學(xué)熱處理） 形變熱處理 一、退火 ? 什么是 退火 ？ 將鋼加熱到 相變溫度 Ac1以上或以下 ，保溫以后 緩慢冷卻 （一般隨爐冷卻）以獲得接近平衡狀態(tài)組織的一種熱處理工藝。 （ 1） 按加熱溫度分為臨界溫度以上或以下 臨界溫度以上 ? 完全退火 ? 擴散退火 ? 不完全退火 ? 球化退火 臨界溫度以下 ? 再結(jié)晶退火 ? 去應(yīng)力退火 （ 2）按冷卻方式 ? 等溫退火 ? 連續(xù)冷卻退火 ? 分類 ? 加熱溫度范圍 ? 概念 將鋼件或鋼材 加熱到 Ac3以上 20℃ ～ 30℃ ，經(jīng)完全奧氏體化后進行隨爐緩慢冷卻，以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。 ? 適用鋼材 中碳鋼（消除魏氏組織、晶粒粗大、帶狀組織等） ? 實際生產(chǎn)中， 600℃ 出爐空冷 。 目的： 細化組織、降低硬度、改善可加工性，消除內(nèi)應(yīng)力 ? 應(yīng)用： 晶粒并未粗化的中、高碳鋼和低合金的鍛軋件 ? 等溫退火 將奧氏體化后的鋼較快地冷卻到稍低于 Ar1溫度 等溫，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，再空冷到室溫的熱處理工藝。 （ 1）概念 （ 2）目的 （ 3）適用鋼種 ? 概念 將過共析鋼加熱到 Ac1+(10~20) ，保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝。（因此叫做球化退火。 ? 退火溫度 不超過 Ac1，一般 500～ 650℃ 。 （也叫均勻化退火。 主要于鑄造后的高合金鋼。 二、正火 ? 概念 將鋼材或鋼件加熱到 臨界溫度以上 ，保溫后 空冷 的熱處理工藝。 ? 正火與退火的主要區(qū)別 冷卻速度不同，正火冷卻速度較大，得到的珠光體組織很細，因而強度和硬度也較高。 ? 應(yīng)用 （ 1）改善低碳鋼和低碳合金鋼的可加工性能 （ 2）作為最終熱處理，提高工件的力學(xué)性能 （ 3）作為中碳和低合金結(jié)構(gòu)鋼重要零件的預(yù)備熱熱處理 （ 4）消除熱加工缺陷。
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