工廠設(shè)備改善案例-展示頁
2025-01-25 09:25本頁面
【正文】 整原生產(chǎn)線的無壓力輸送帶變頻器速 度，加、減速時間等形 成從前往后逐漸遞減的方式，減少了倒瓶的可能性 。曾經(jīng)有時候用 3個操作工專門負(fù)責(zé)解決倒水問題。 ? 系統(tǒng)控制方面，既有單一控制系統(tǒng)，還有以太網(wǎng)控制系統(tǒng)， ASI總線控制系統(tǒng)， Profibus總線控制系統(tǒng)，MPI總線控制系統(tǒng)。共計使用 PLC大約 70多臺左右。 1 龍門生產(chǎn)線電氣介紹 ? 龍門 5條生產(chǎn)線，電氣控制方面大部分采用德國西門子 s7300PLC控制系統(tǒng)，全冠機采用日本三菱 FX2N系列 PLC， SIDEL和 3線吹瓶機采用 s7400PLC。所以，我們 12年對 4線的改善力度較大。由于生產(chǎn)線是 96年的設(shè)備，后經(jīng)幾家供應(yīng)商改造，搬遷后設(shè)備操作人員又不熟悉設(shè)備，造成生產(chǎn)效率很低，很長時間 PE都在 60%左右徘徊。 ? 3線也是新美星灌包裝加達意隆吹瓶機。工廠電氣設(shè)備關(guān)鍵改善 方案背景 ? 工廠目前共有 5條線生產(chǎn)線。 ? 2線是新美星灌包裝加全冠吹瓶機。 ? 4線從原深圳工廠搬遷過來的。特別是電氣方面的故障率很高。 ? 5線采用新美星灌裝機，包裝采用永創(chuàng)設(shè)備，加達意隆吹瓶機。 ? 目前全廠共有 s7300PLC 40臺， s7200PLC 5臺，s7400PLC 2臺，三菱 PLC15臺，歐姆龍 PLC4臺，施耐德 PLC 2臺。使用變頻器、伺服驅(qū)動器共計 300多臺。 2 方案論證 ? 根據(jù)龍門生產(chǎn)線的特點，我們結(jié)合 DMW解決問題的方法，近幾年對生產(chǎn)線進行了許多行之有效的改善，由于改善較多，不易一一敘述，下面僅主要介紹 2023年 5個典型電氣改善案例： ? ? ? ? ? 3 魚骨圖分析 4 長期解決方案 6 7 ? 無壓力輸送帶是這條生產(chǎn)線問題最嚴(yán)重的地方之一。我 們主要采 取的措施 有 幾 個 方面 : ? （ 1）原設(shè)計堵水停機功能不完善，經(jīng)我們反復(fù)分析原程序，提出了新的解決方案，增加了堵水自動
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