【正文】 全球性技術(shù)支持和售后服務(wù) ? 用戶的要求越來越苛刻 YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?產(chǎn)品的生命周期越來越短 ?產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹 ?對訂單響應(yīng)速度越來越快 ?對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高 YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?2. 傳統(tǒng)企業(yè)運作模式和管理思想顯現(xiàn)弊端 ?以規(guī)?；枨蠛蛥^(qū)域性的賣方市場為決策背景 ?少品種、大批量生產(chǎn)，剛性、專用流水生產(chǎn)線 ?多級遞階控制的組織結(jié)構(gòu)，管理跨度小、層次多 ?管理思想和管理制度特征：集權(quán)式、以追求穩(wěn)定 和控制為主 ?縱向一體化 (Vertical Integration) ?“ 大而全”、“小而全” YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?投資負擔 ?喪失市場時機 ?不擅長業(yè)務(wù) ?競爭對手行業(yè)風險 YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?管理模式的轉(zhuǎn)變 ?從二十世紀八十年代中后期開始，在企業(yè)管理中形成了一種“橫向一體化”的管理熱潮。 ?從“縱向一體化”向“橫向一體化”轉(zhuǎn)化 ?從“大而全、小而全”向“分散網(wǎng)絡(luò)化制造”轉(zhuǎn)化 ?從“封閉式”向“開放式”的設(shè)計、開發(fā)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)化 YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?管理模式轉(zhuǎn)變的 具體 表現(xiàn)： ?1）基于單個企業(yè)的管理模式： ?成組技術(shù) (GT):20世紀 50年代，前蘇聯(lián)米特洛凡諾夫首先提出，當時成為成組工藝，他把結(jié)構(gòu)、工藝路線相似的零件構(gòu)成一個零件組，再在零件組中選擇一個典型零件，并根據(jù)典型零件選擇配套的設(shè)備和工藝裝備，通過擴大零件組的組批量來降低單件小批生產(chǎn)的成本。在工件裝在機床上的時間之中，真正加工的時間不到 30%。 ?FMS的組成包括加工設(shè)備、物料搬運系統(tǒng)和計算機控制設(shè)備。 YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?減少零件變化（ Variety Reduction Program， VRP） ： 20世紀 80年代后期出現(xiàn)的減少零件變化的一種系統(tǒng)方法。 YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?計算機參與整個機械制造工業(yè)，實現(xiàn)計算機輔助設(shè)計（ CAD）、計算機輔助編制工藝規(guī)程（ CAPP）和管理信息系統(tǒng)（ MIS），采用若干臺數(shù)控機床（主要是加工中心），并備有物料傳輸和裝卸、中間存儲倉庫組成的柔性制造系統(tǒng)（ FMS）；整個工廠由一個多級的網(wǎng)絡(luò)控制，配合一套將設(shè)計、制造、管理綜合為一個軟件系統(tǒng)，形成工廠全盤自動化的最高型式 —— 計算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS） YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理的產(chǎn)生背景 ?2）擴展企業(yè)的管理模式 ?在 90年代初，美國人認為他們的制造業(yè)在國際已經(jīng)沒有競爭優(yōu)勢了。 ? 研究結(jié)果形成了一個稱為 《 2l世紀制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 》 的報告，在報告中明確提出了“ 敏捷制造是21世紀制造業(yè)發(fā)展的主要戰(zhàn)略 ”。 ?在這個系統(tǒng)中，最基本的目標是把產(chǎn)品生產(chǎn)所需的所有資源－人，資金和設(shè)備（包括企業(yè)內(nèi)部的和分布在全球各地合作企業(yè)的）通過計算機和通訊技術(shù)聯(lián)系在一起進行集中管理，實現(xiàn)它們的優(yōu)化利用。 YOUR SITE HERE LOGO 供應(yīng)鏈管理模式的發(fā)展 ?1 從采購管理到供應(yīng)鏈管理 ?隨著世界工業(yè)化技術(shù)的進步 ,社會分工不斷發(fā)展以及企業(yè)縱向集成度的降低 ,企業(yè)總制造成本中采購成本所占比重越來越大 ,采購物料對企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期等因素的影響也越來越大 ,采購管理在企業(yè)中變得越來越重要 . ?在這種背景下 ,采購管理的含義逐漸發(fā)生了變化 ,即企業(yè)與原材料零部件供應(yīng)商的關(guān)系不再僅僅是“買”與“賣”的交易關(guān)系 ,雙方在信息、技術(shù)、資金、人員等方面有了更多的交流 . YOUR SITE HERE LOGO ?日本企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系管理 ?20 世紀 80 年代初期 ,日本企業(yè)開始在國際競爭舞臺上嶄露頭角 ,其汽車、家電、半導(dǎo)體、機床等產(chǎn)品以高質(zhì)量、低價格風靡全球。企業(yè)與供應(yīng)商在計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等方面的信息溝通 。 ?約束理論的中心思想是 :一個系統(tǒng)的產(chǎn)出速度和產(chǎn)出量取決于系統(tǒng)的瓶頸環(huán)節(jié) ,管理的目標應(yīng)該放在尋找并消除這樣的瓶頸環(huán)節(jié)上 ,在其它環(huán)節(jié)致力于改進 ,對于企業(yè)的整體產(chǎn)出無多大意義 . YOUR SITE HERE LOGO ?TOC 指出 ,系統(tǒng)各個部分的最優(yōu)之和不等于系統(tǒng)的整體最優(yōu) . ?如果把一個系統(tǒng)看做一條由多個環(huán)節(jié)組成的鏈條 ,傳統(tǒng)的管理思想認為系統(tǒng)的整體產(chǎn)出等于該鏈條各個環(huán)節(jié)的重量之和 ,因此追求各個環(huán)節(jié)的重量的增加 。 YOUR SITE HERE LOGO ?4 BPR的發(fā)展 ?麻省理工學院哈默爾 1990年在哈佛商業(yè)評論上首先提出業(yè)務(wù)流程重組 (Business Process Reengineering, BPR)的概念 . ?提出必須分析企業(yè)的業(yè)務(wù)流程 ,剔除無效活動 ,進行徹底的重新設(shè)計 . ?三年后與錢皮出版 《 企業(yè)重組 》 。發(fā)現(xiàn)日本類似部門僅 5人 . ?原有流程 :采購部的采購單、接收部的到貨單、供應(yīng)商的發(fā)票，三張單據(jù)驗明一致，財會部才付款。采購部每發(fā)出一張采購單，實時信息入數(shù)據(jù)庫，接收部接貨時對照檢查貨單號和數(shù)據(jù)庫中采購單號，實時信息入數(shù)據(jù)庫，計算機自動檢查采購記錄和接收記錄，自動生成付款單據(jù)。 YOUR SITE HERE LOGO 一個反思（適用于所有主題） ?案例學習 ?概念理解與記憶 ?你的創(chuàng)新與應(yīng)用 ?是學 ppt，還是學知識？ ?復(fù)習重點：圍繞講課與總結(jié)，好好看書；繼續(xù)準備一個好案例； ?至少要有一個閃光點： ?我背概念滾瓜爛熟；我上課發(fā)言侃侃而談；我精心準備了一個案例；我課后跟老師多有交流；我答題一絲不茍； YOUR SITE HERE LOGO 主題 2 關(guān)于物流的深入討論 物流的定義； 物流是第三利潤源泉； 物流的杠桿效應(yīng)明顯； 物流成本是企業(yè)重要的支出； YOUR SITE HERE LOGO 物流管理的目標 ?降低成本 將與運輸和存儲相關(guān)的可變成本降到最低 ?減少投資 指戰(zhàn)略實施的目標是使物流系統(tǒng)的投資最小化 ?改進服務(wù) 一般認為企業(yè)收入取決于所提供的物流服務(wù)水準 YOUR SITE HERE LOGO 物 流 企業(yè)物流 社會物流 設(shè) 備 制造 運