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推行5s及作用培訓(xùn)講義(ppt56頁)-展示頁

2025-01-24 23:23本頁面
  

【正文】 第 1講: 5S的八大目的與八大作用 ? 第 2講: 5S定義 ? 第 3講: 5S之間的關(guān)系 ? 第 4講: 5S的推行 目 錄 5S管理與推行培訓(xùn)講義 第 1講 5S的八大目的與八大作用 一、 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 二、 推行 5S的八大目的 三、 推行 5S的八大作用 推行 5S有助以下六大要素達(dá)到最佳狀態(tài) M(management : 管理 ) T(technology: 技術(shù) ) Q(quality: 品質(zhì) ) D(delivery: 交期 ) S(service: 服務(wù) ) C(cost: 成本 ) 6要素 【自檢】 檢查一下在我們的企業(yè)中,是否存在以下現(xiàn)象,它所造成的后果是什么,應(yīng)采取什么對(duì)策? 存 在 現(xiàn) 象 產(chǎn)生后果 規(guī)避辦法 (1)冷卻水箱管理不規(guī)范,私拉亂接水管 影響工作效率,也不美觀,同時(shí)存在安全隱患 統(tǒng)一規(guī)定,并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo) (2)主機(jī)臺(tái)拆模 工具隨 意擺放,工具使用管理不規(guī)范 不能馬上找到需要的工具,也影響工作環(huán)境 可考慮建立工具架子 (3)3區(qū)物品置放室混亂,物件亂堆亂放, 尋找物件不方便,影響工作效率 物品定置管理 (4)牽引面亂放物品,手套、水壺亂擺亂放 影響工作環(huán)境,影響工作效率 統(tǒng)一定置管理,并做好標(biāo)識(shí) (5)成品架位置端口料隨處擺放,地面常用散落廢品混亂堆放,成品架下多雜物 影響工作效率,造成廢物不易回收 及時(shí)回收廢棄物,及時(shí)清理成品架下物品 (6)加料棚現(xiàn)場(chǎng)臟亂,不規(guī)范, 3區(qū)百葉窗,掃把柄亂丟,用料的插牌亂丟亂放 容易影響車間正常生產(chǎn) 定置管理插料牌,及時(shí)清理加料棚,對(duì)相關(guān)人員培訓(xùn) (7)模具 標(biāo)識(shí) 不規(guī)范,影響正常使用與保養(yǎng) 不能快速找到所需模具,保養(yǎng)不及時(shí) 使用統(tǒng)一標(biāo)識(shí),并實(shí)行定置管理 (8)介口房場(chǎng)地混亂,地面臟,清潔情況不 樂觀,整體情況差 影響工作環(huán)境,影響身體健康 增加除塵裝置, 二、 推行 5S的八大目的 增加組織活力 降低成本 提高和改善企業(yè)形象 安全 減少庫(kù)存 5S 消除故障 縮短交貨期 提高效率 5S活動(dòng)目的示意圖 三、 推行 5S的八大作用 切換產(chǎn)品時(shí)間 5S 也就是所謂的 “八 零 工廠” 虧損 不良 浪費(fèi) 故障 投訴 事故 缺陷 1.虧損為零 ——5S是最佳的推銷員 ? 在日本有這么一句話: 5S是最佳的推銷員。這個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi),被稱之為最干凈和整潔的代表。 ? 知名度也會(huì)提高,很多人都會(huì)慕名來參觀你的企業(yè)。 ? 整理、整頓、清掃、清潔和 素養(yǎng) 維持得很好,相應(yīng)地就會(huì)形成一種習(xí)慣。 2.不良為零 ——5S是品質(zhì) 零缺陷 的護(hù)航者 ? 產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。 ? 機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng),可以大為減少次品的產(chǎn)生。 ? 環(huán)境整潔有序,異?,F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。若工廠內(nèi)沒有 5S, 則勢(shì)必因 零件 及半成品、成品的庫(kù)存過多而造成積壓,甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢,最終企業(yè)的銷售利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo) 將 難以實(shí)現(xiàn)。 ? 避免 踏板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具的 過 剩。 4.故障為零 ——5S是交貨期的保證 ? 工廠無塵化。 ? 模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少,設(shè)備才能穩(wěn)定,它的綜合效能就可以大幅度地提高。 5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零 ——5S是高效率的前提 ? 模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時(shí)都可以拿到,不需費(fèi)時(shí)尋找,它可以節(jié)省時(shí)間。 ? 整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作,作業(yè)效率可以大幅度地提升。 6.事故為零 ——5S是安全的軟件設(shè)備 ? 整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所都不會(huì)被占用。 ? 危險(xiǎn)操作警示明確,員工能正確地使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè)。 ? 消防設(shè)施的齊備,滅火器放置定位,逃生路線明確,萬一發(fā)生火災(zāi)或者地震,員工的生命安全必然會(huì)有所保障。 8.缺勤為零 —— 5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位 ? 一目了然的工作場(chǎng)所,沒有浪費(fèi),無勉強(qiáng) , 不拘束,崗位 明確 、干凈,沒有灰塵、垃圾 。 ? 通過 5S, 企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展,逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn),甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。至少能達(dá)到四個(gè)相關(guān)的滿意。 投資者滿意 (IS──Investor Satisfaction) 客戶滿意 (CS──Customer Satisfaction) 表現(xiàn)為高質(zhì)量、低成本、 交 期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高等特點(diǎn)。 社會(huì)滿意 (SS──Society Satisfaction) 上述三個(gè)方面也達(dá)到 滿意,自然社會(huì)也 滿意了。 因上述 5個(gè)日文詞匯的羅馬拼音第一個(gè)字母均為 “S” , 故稱之為 5S。 也因不斷的追求效率與品質(zhì) ,才能降低成本 , 創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤(rùn) 。 “ 5S” 對(duì)某些人來講也許不屑一顧 , 認(rèn)為很簡(jiǎn)單 ,但是再簡(jiǎn)單的事不去做 , 或不徹底去實(shí)施 , 就不會(huì)有效果 。 整理 ( SEIRI): 工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留 有用的東西, 撤除 不需要 的東西 。 清掃 (SEISO) : 將 不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無 垃圾,無污穢狀態(tài) 。 素養(yǎng) (SHISUKE) : 通過 進(jìn)行上 述 4S的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自 覺 遵守 各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí) 慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步 。它們之間是一種相輔相成,缺一不可的關(guān)系。 ● 只有 整理 沒有 整頓 ,物品真 難找得到 ●只有整頓沒有整理,無法取舍 亂糟糟 ● 只有整理、整頓沒 清掃 ,物品使用不可靠 ● 3S之效果怎保證, 清潔 出來獻(xiàn)一招 ●標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練 素養(yǎng) ,公司管理水平高 二、 5個(gè) S之間的關(guān)系可以用幾句口訣來表達(dá) 【 自檢 】 ? 5S之間的各個(gè)要素是一種什么關(guān)系? ? 怎樣才能創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作環(huán)境場(chǎng)所和空間環(huán)境? 第 1個(gè) S整理 將有用的東西定出位置放置 第 5個(gè) S素養(yǎng) 第 4個(gè) S清潔 第 3個(gè) S清掃
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