塑膠產(chǎn)品成型常見缺陷-展示頁
2025-01-24 18:53本頁面
【正文】 排氣孔。n 注塑壓力不夠。嚴(yán)重時，對制品強度產(chǎn)生影響。n 設(shè)置排氣槽熔接線（ Weld Line) 熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。n 擴大澆口尺寸。n 提高樹脂溫度。n 提高注射速度。 膠絲缺料（ Short Molding)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不完整。 模具印216。 頂針斷216。 斷裂216。 油污216。 裂痕216。 飛邊216。 水口高出216。 縮水216。 頂針印216。 熔接線216。塑膠產(chǎn)品常見缺陷有：216。 缺料216。 色差216。 流痕216。 劃傷216。 修壞216。 撞傷216。 黑點216。 汽泡216。 銀絲216。 燒焦216。 彎曲變形216。n 加長注射時間。n 提高模具溫度。n 提高注射壓力。n 澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。一般情況下，主要影響外觀，對涂裝、電鍍產(chǎn)生影響。n 料筒溫度不夠。n 模具溫度不夠。 色差（ Different Colour)注塑件顏色不統(tǒng)一，即有濃淡差別、有色條紋或斑塊。 色母粒的影響。 原料因素。 回料的使用。 注塑工藝的影響。頂針?。?Pin Mark)由于頂針頂出時造成產(chǎn)品表面的白色印子。 頂出力過大。 模具設(shè)計問題。216。216。216。 縮水（ Sink Mark)表面收縮造成的凹坑n 注塑壓力不夠。n 模具溫度過高或注塑后的冷卻不夠。n 澆口尺寸不合理。劃傷（ Scratches)產(chǎn)品表面較淺的傷痕。錯誤的操作方式。機械手造成。頂針造成。產(chǎn)品放置不當(dāng)。包裝造成。模具本身造成。水口高出（ High Gating)澆口處高出產(chǎn)品表面的部分。 模具設(shè)計的問題。216。216。飛邊（ Flash) 即產(chǎn)品分型面邊緣出現(xiàn)的毛邊。 模具老化。 注射壓力過高。 機器鎖模力不夠。 注射壓力過高。 調(diào)整準(zhǔn)確模具的結(jié)合面等部位。 模具排氣不良。 操作不規(guī)范造成。 機械手造成。 模具本身問題。216。黑點（ Black Dot)產(chǎn)品表面可見的黑色顆粒216。216。油污（ Oily/ Oil Stain)216。216。216。氣泡（ Air Bubble） 在制品壁厚較大時，其外表面冷卻速度比中心部的快，因此，隨著冷卻的進(jìn)行，中心部的樹脂邊收縮邊向表面擴張，使
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