精益生產(chǎn)之如何消除七大浪費ppt35頁)-展示頁
2025-01-24 15:44本頁面
【正文】 一定要坐姿作業(yè) 原因 對策 12 案例 整個沖壓過程包括取產(chǎn)品、沖壓、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)品與排放產(chǎn)品占了 50%的作業(yè)時間，并且這些動作并不產(chǎn)生價值。 現(xiàn)場活動包括“有附加價值的”和“沒有附加價值的”活動，那些不產(chǎn)生附加價值的活動應(yīng)堅決予以消除。如何消除“七大浪費” 精益生產(chǎn)之 講師 ： 梁 光 倫 1 競爭力提升 動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設(shè)備模具夾具改善、品質(zhì)改善、管理改善等 七大浪費、三無工程等 動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等 合理化成本降低 形象提升 品質(zhì)提升 引 言 改 善 消除浪費 標 準 化 現(xiàn)場 5S 2 目 錄 ☆何謂浪費 ☆浪費的種類 ☆“七大浪費”介紹 ☆消除浪費的做法 ☆浪費的實例 3 何謂浪費 ： 不產(chǎn)生任何附加價值的動作、方法、行為和計劃。 用不同的評判標準去判斷一個動作、行為、方法或計劃時，所得到的浪費程度都會不同。 4 浪費的種類 7大浪費 5 無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多 表現(xiàn)形式： ☆ 庫存、在制品增加 ☆ 物流阻塞 ☆ 資金回轉(zhuǎn)率低 ☆ 材料、零件過早取得 ☆ 影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力 是浪費的源頭！ 適時的生產(chǎn) J IT生產(chǎn)方式 3.“七大浪費”介紹 7大浪費 6 制造過多是一種浪費的原因： ☆ 只是提前用掉了費用（材料費、人工費）而已，并無其它好處 ☆ 會把等待的浪費隱藏起來，掩蓋移動不夠的問題 ☆ 會使工序間積壓在制品，制造時間變長，現(xiàn)場工作空間變大 ☆ 會產(chǎn)生搬運、堆積的浪費 ☆ 使先進先出的工作產(chǎn)生困難 ☆ 會造成庫存空間的浪費 7大浪費 7 7大浪費 ☆ 人員過剩 ☆ 設(shè)備能力過剩 ☆ 生產(chǎn)浪費大 ☆ 業(yè)務(wù)訂單預(yù)測有誤 ☆ 生產(chǎn)計劃與統(tǒng)計錯誤 ☆ 顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng) ☆ 單件流動 — 一個流生產(chǎn)線 ☆ 看板管理的貫徹 ☆ 快速換線換模 ☆ 少人化的作業(yè)方式 ☆ 均衡化生產(chǎn) 注意： ☆ 生產(chǎn)速度快并不代表效率高 ☆ 設(shè)備余力并非一定是埋沒成本 ☆
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