看板生產(chǎn)方式介紹-展示頁
2025-01-24 15:08本頁面
【正文】 2B1 KANBAN箱子(前工程前工程 )線上線上置場置場(後工程後工程 )13(3)領(lǐng)取的流程。11(1)零件置場明確化零件置場明確化n 放置區(qū)的設(shè)定n 放置區(qū)的表示 放置區(qū)、番號、地點(diǎn)，用表示板標(biāo)示。(3)領(lǐng)取的流程。 －工程內(nèi) KANBAN 信號 KANBAN(B)引取 KANBAN。TOYOTA依上述二種功能，分為 仕掛 及 引取 兩種類型的 KANBAN使用之。以前工程的工作看時(shí) :(a)依後工程所發(fā)的 KANBAN來連接生產(chǎn)的機(jī)能。n 改善的對策如沒有 ，生產(chǎn)線的體質(zhì)就會變?nèi)酢 KANBAN張數(shù)增加，有關(guān) KANBAN在生產(chǎn)上、運(yùn)搬上 之在庫會增多。n 沒有依據(jù)生產(chǎn)指示來領(lǐng)取部品，會有欠品的發(fā)生。n KANBAN的入數(shù)表示和實(shí)數(shù)必須一致。n 無 KANBAN時(shí)不製造。n 後工程前來領(lǐng)取。4) 微調(diào)整的道具。5KANBAN的機(jī)能1) 生產(chǎn)搬運(yùn)的指示情報(bào)。4建立建立 KANBAN方式的前提條件方式的前提條件1) 平準(zhǔn)化生產(chǎn)2) 在「生產(chǎn)能賣的東西」的範(fàn)圍裡，取總量及3) 各種類別量變動的平均值，我們稱之平準(zhǔn)化?！?常造成製造過量、工程間之中間在庫過常造成製造過量、工程間之中間在庫過 高及大批量之生產(chǎn)高及大批量之生產(chǎn) (換線時(shí)間長換線時(shí)間長 )。1TPS教育訓(xùn)練教育訓(xùn)練KANBAN的想法的想法2一一 、何謂看板生產(chǎn)方式、何謂看板生產(chǎn)方式KANBAN的誕生的誕生 ─起源於生鮮超市起源於生鮮超市1) 超市必須將顧客需要的東西在必要的時(shí)候，納入必要的量。2) 超市根據(jù)顧客買的東西及數(shù)量，再將被買走的東西再補(bǔ)充 → 後補(bǔ)充的想法後補(bǔ)充的想法以超市的方式以超市的方式 ， 將品番及滯留上的必要事項(xiàng)標(biāo)示於將品番及滯留上的必要事項(xiàng)標(biāo)示於 KANBAN，當(dāng)，當(dāng)成道具來用，如此的生產(chǎn)方式稱為成道具來用，如此的生產(chǎn)方式稱為 「「 KANBAN方式」方式」3一般的生產(chǎn)方式和一般的生產(chǎn)方式和 TOYOTA生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式(1)一般方式 :前工程依生產(chǎn)計(jì)劃供給物品至後 工程，我們稱之押入方式 (推壓方式 )。(2)KANBAN方式 :後工程向前工程去取東西， 對前工程不提出中途情報(bào)，前工程只要生 產(chǎn)被取出的量來補(bǔ)充。2) 工程安定化 當(dāng)前工程不安定時(shí)，無法即時(shí)在一定時(shí)間下供 應(yīng)後工程必要數(shù)量 → 後工程會發(fā)生 等待 (欠料 ) ， 前工程必須準(zhǔn)備很多的庫存來對應(yīng)後工程 。2) 目視管理的道具3) → 抑制生產(chǎn)過多的浪費(fèi)4) → 檢知生產(chǎn)進(jìn)度超前或落後3) 工程改善的道具。6看板的運(yùn)作規(guī)則看板的運(yùn)作規(guī)則n 不良品不送往後工程。n 前工程只生產(chǎn)被領(lǐng)取的量。n 在現(xiàn)物上貼上 KANBAN。7運(yùn)用的瓶頸運(yùn)用的瓶頸 (規(guī)則沒有遵守規(guī)則沒有遵守 )n 領(lǐng)取指示，生產(chǎn)指示的 KANBAN數(shù)無平準(zhǔn)化。n 欠品發(fā)生時(shí)， KANBAN發(fā)行張數(shù)要增加。n 在庫變多，設(shè)備故障， KANBAN的流程不一樣，隱藏 的問題便會發(fā)生。8KANBAN的種類的種類生產(chǎn)線上前工程和後工程之關(guān)係所成立。(b)成為完成品的部品，交給後工程的機(jī)能。9KANBAN的種類的種類(A)仕掛 KANBAN(生產(chǎn)指示 KANBAN) 。 KANBAN 外注零件納入 KANBAN10KANBAN的運(yùn)用的運(yùn)用(1)零件置場明確化(2)工程內(nèi) K
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