看板管理實戰(zhàn)培訓課程-展示頁
2025-01-24 06:34本頁面
【正文】 「看板 」一定要用手寫 ！ 【 外部引取看板 】 誕生的趣事 ? 如果只依靠同時向所有工序指示生產(chǎn)計劃的推進方式 ，在像汽車這樣工藝鏈長，涉及零部件數(shù)量多的所有 工序中實現(xiàn)準時化生產(chǎn)是非常困難的。培訓導師：上海愛波瑞 高級咨詢 /培訓師 王 月 豐田生產(chǎn)方式兩大支柱之一 準時 化 的起源 ? 1937年 豐 田自 動車 工 業(yè) 株式會社 成立 ? 不光是汽車技術(shù)，對生產(chǎn)管理也非常關(guān)心 ? 提出準時化一詞，發(fā)出無庫存的指示 豐田喜一郎與準時化 后工序 前 工序 后工序到前工序 領(lǐng)取 必要 的 零件 必要的 時間 必要 的 數(shù) 量 什么是準時化 零件堆放地 完成品堆放地 不良品堆放地 按自身進度進行生產(chǎn) 按前工序的進度補充零件 Ｃ部品 Ｃ部 件 Ｂ部 件 Ａ部 件 Ａ部 件 Ｂ部 件 Ｃ部 件 后工序 （ 主生產(chǎn)線 ） 前工序 （ 零件加工線 ） 試想：如果沒有準時化 后工序 （主生產(chǎn)線 ） 前工序 （零件加工線 ） 后工序 （主生產(chǎn)線 ） Ｃ部品 Ｂ部品 Ａ部品 A B C 必要條件： ? 高速度切換 ? 多能工化 必要條件： 小數(shù)量搬運 必要條件： 平準化生產(chǎn) 準時化的理想狀態(tài) 后工序 （ 主生產(chǎn)線 ） 前工序 （ 零件加工線 ） 準時化的終極狀態(tài) 豐田看板發(fā)展的歷史 年度 看板種類 1961 實施工位器具看板 1962 機加 .鍛造 .車體 .總裝實施內(nèi)部看板 1965 外協(xié)件開始實施看板 1970 外協(xié)廠家實施看板達到 60% 1982 達到 98% 90年代 電子看板已經(jīng)普及 至今 內(nèi)、外部全部采用看板管理 ? 1956年，大野耐一第一次有機會到美國，美國的超級 市場啟發(fā)了他的想象力。 ? 他抱定一個信念：如果生產(chǎn)線上作為“顧客”的后工 序只在需要的時候，按僅需要的數(shù)量，到相當于“超 市”的前工序去“購買” (引?。┧枰摹吧唐? ” （零部件），準時生產(chǎn)就能實現(xiàn) 后工程即客戶 看板是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的手段 豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始 人 ー 大野耐一 非常討厭電腦 事務業(yè)務增多， 對 「多回納貨 」方式產(chǎn)生了 排斥 現(xiàn) 象。 推押式 拉動式 后工程到前工程領(lǐng)取必須的零部件 從相反方向觀察物流 按售出情況進行生產(chǎn) 使低成本成為可能 按售出的情況進行生產(chǎn) ? 提供零件領(lǐng)取信息 ? 發(fā)出生產(chǎn)（作業(yè)）信息 ? 發(fā)出搬運指示信息 ? 發(fā)出移動指示信息 ? 現(xiàn)品票 是維持 Just In Time 生產(chǎn)活動、用可視化管理表面化問題點從而連接到改善的工具之一。 看板的作用 工序間領(lǐng)取看板 外部訂貨用看板 信號看板 工序內(nèi)看板 表示用看板 領(lǐng)取用看板 看板 看板的種類 見分けポイント 外部供應品納貨用看板 信號看板（表示用） 一般表示用用看板 看板的樣式 后工序 前工序 ? 看板是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)的手段 ? 它以一張卡片的形式，實現(xiàn)了準時化生產(chǎn)所必須的信息 傳遞 看板是精益生產(chǎn)的重要工具 后工序 前工序 箱內(nèi)的零件使用開始時取下看板，將看板放入回收箱 依照看板，領(lǐng)取零件 交換看板 將回收的看板 放入回收箱 一般標準表示看板 工序間領(lǐng)取用看板 按回收的看板數(shù)量進行生產(chǎn) 工序間領(lǐng)取看板 —— 工序內(nèi)看板 看板的使用例 16 看板的用途 —— 工序內(nèi)看板 ? 工序內(nèi)看板（工序內(nèi)生產(chǎn)指示看板） ? 這是用于工序內(nèi)指示生產(chǎn)的看板，即按照領(lǐng)取走的順序 ，后補充生產(chǎn)被領(lǐng)取走的數(shù)量、被領(lǐng)取走的種類時使用 的看板 ? 注意事項 一、每箱完成品上附 1張看板 二、為了便于識別，可以使用不同的顏色或號碼
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