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砂型鑄造、特種鑄造與鍛造設(shè)備-展示頁(yè)

2025-01-23 09:51本頁(yè)面
  

【正文】 大量生產(chǎn)。 工藝特點(diǎn): 以熔化模樣為起模方式。 工藝特點(diǎn): 一型多鑄,鑄件精度高,力學(xué)性能好,但成本高,主要用于大批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。 特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。 其任務(wù)是確定合格的鑄件,去除有缺陷的鑄件。有手工落砂和機(jī)械落砂兩種方法。 檢驗(yàn): 主要包括外觀檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、化學(xué)性能和金相檢驗(yàn)等。 清砂是清除型砂和芯砂的過(guò)程,有 水力清砂和水爆清砂 兩種方法。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四個(gè)部分組成。其原料有金屬料、燃料和熔劑。合箱后,兩箱要卡緊,防止錯(cuò)箱和抬箱。 鑄型的裝配工序簡(jiǎn)稱(chēng)合箱。 型芯采用比型砂更好的造型材料 。 填砂、緊實(shí)、起模等實(shí)現(xiàn) 機(jī)械化 ,生產(chǎn)率高,投資大,主要用于批量生產(chǎn)。 特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。芯盒是制造型芯的工具。 第 1節(jié) 砂型鑄造 三、模樣與芯盒 模樣與芯盒是制造鑄型和型芯的工具。 型砂和芯砂緊實(shí)后要易于通氣。 型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。 一、砂型鑄造的工藝過(guò)程 工 藝 準(zhǔn) 備 造 型 落 砂 合 箱 澆 注 造 芯 清 理 檢 驗(yàn) 熔煉金屬 配砂、制模 第 11章 鑄造 二、造型材料 制造鑄型用的材料稱(chēng)為造型材料,砂型鑄造使用主要是 型砂和芯砂 ,它們是由砂、粘結(jié)劑和附加物組成。 鑄件晶粒粗大,力學(xué)性能差 . 第 11章 鑄造 第 1節(jié) 砂型鑄造 砂型鑄造 是以 砂 為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。 第九章 鑄造 引言: 鑄造的概念 將經(jīng)過(guò)熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型中,冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。 鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。第二篇 毛坯生產(chǎn) 第九章 鑄造生產(chǎn) 毛 坯 生 產(chǎn) 毛坯生產(chǎn) 引言: 毛坯 :根據(jù)機(jī)器零件所要求的工藝尺寸、形狀而制成的坯料,供進(jìn)一步加工使用,以獲得成品零件。 毛坯生產(chǎn)方法: 獲得毛坯的生產(chǎn)過(guò)程就是 毛坯生產(chǎn) 。 常用的毛坯除型材外,主要有 鑄件、鍛件、沖壓件和焊接件 。 (鑄造 ) 鑄造的方法 鑄造的特點(diǎn) 砂型鑄造、特種鑄造 (2)生產(chǎn)成本低,較為經(jīng)濟(jì) (1)成型方便,適應(yīng)性強(qiáng) (3)鑄件組織性能差 利用液態(tài)成形 ,適應(yīng)各種 形狀 、尺寸,不同材料的鑄件 . 節(jié)省金屬 ,材料來(lái)源廣泛,設(shè)備簡(jiǎn)單。目前90%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。 造型材料應(yīng)具備以下性能: 透氣性 可塑性 耐火性 足夠的強(qiáng)度 退讓性 型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。 型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。 型砂和芯砂在冷卻時(shí)其體積可以被壓縮。 模樣形成鑄件的外形,其外形相當(dāng)于鑄件的外部形狀;型芯形成鑄件的內(nèi)腔形狀。 砂型鑄造多用 木材 制造模樣和芯盒。 第 1節(jié) 砂型鑄造 四、造型方法 按造型操作方法的不同,可分為: 手工造型 機(jī)器造型 填砂、緊實(shí)、起模等主要有 人工 完成,操作靈活,生產(chǎn)率低,主要用于單件小批量生產(chǎn)。 主要方法有: 主要方法有: 整模造型 挖砂造型 三箱造型 活塊造型 刮板造型 假箱造型 振壓緊實(shí)、拋砂緊實(shí) 分模造型 第 1節(jié) 砂型鑄造 五、造芯及合箱 造型芯 合箱 型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔,二是簡(jiǎn)化模型的外形,以制出鑄件上的臺(tái)和槽等 。 造芯方法也有手工造芯和機(jī)器造芯兩種。合箱前,在鑄型中放好型芯、扣上上箱、放置澆口杯。 第 1節(jié) 砂型鑄造 六、鑄鐵的熔煉及澆注 鑄鐵的熔煉設(shè)備有 沖天爐和感應(yīng)爐 等。 澆注系統(tǒng):引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型的通道。 第 1節(jié) 砂型鑄造 七、落砂、清理和檢驗(yàn) 落砂: 出箱的溫度一般不高于 500度,以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開(kāi)裂。 清理: 去除表面粘砂的方法有滾筒清理、噴射清理和拋丸清理等方法。 將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中分離出來(lái)的工序,它分為 出箱和清砂 兩個(gè)過(guò)程。 去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。 第 1節(jié) 砂型鑄造 第 2節(jié) 特種鑄造 概念 : 常用的特種鑄造方法 : 特種鑄造的特點(diǎn) : 引言: 鑄件精度高,力學(xué)性能好;生產(chǎn)率高;工人勞動(dòng)條件好等。 金屬型鑄造 壓力鑄造 熔模鑄造 離心鑄造 殼型鑄造 第 2節(jié) 特種鑄造 一、金屬型鑄造 將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中,以獲得鑄件的方法。 工藝過(guò)程: 金屬型鑄造 第 2節(jié) 特種鑄造 二、熔模鑄造 將蠟料制成模樣,在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼,然后加熱型殼,使模樣熔化、流出,并焙燒成有一定強(qiáng)度的型殼,再經(jīng)澆注,去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。鑄件精度高,是少無(wú)切削加工的方法之一。其缺點(diǎn)是工藝過(guò)程復(fù)雜,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。 工藝特點(diǎn): 高速高壓。 第 2節(jié) 特種鑄造 四、離心鑄造 將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使金屬液在離心力的作用下凝固成形,以得到鑄件的一種鑄造
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