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砂型鑄造、特種鑄造與鍛造設(shè)備(存儲版)

2025-02-06 09:51上一頁面

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【正文】 流量計 氣體減壓閥 高壓干燥器 預(yù)熱器 CO2 氣瓶 —— 是以 CO2氣體作為保護氣體,以焊絲作為電極,靠焊絲與焊件之間產(chǎn)生的電弧熔化金屬的焊接方法。 工 件 卡 盤 —— 一般適用于焊接批量生產(chǎn)的不同材質(zhì)的棒料、管件或?qū)袅?、管件焊在平板上? (三)焊條 焊芯 → 傳導(dǎo)電源、產(chǎn)生電弧、作填充金屬。 熔 焊 壓 焊 釬 焊 電弧焊 電渣焊 氣 焊 焊條電弧焊 埋 弧 焊 氣體保護焊 氬弧焊 CO2焊 電阻焊 摩擦焊 軟釬焊 硬釬焊 (二)焊接電弧 ( 1)電弧引燃 → 正負(fù)離子對流形成; ( 2)電弧構(gòu)造和極性 → 陰極( 2400℃ )、弧柱( 7000 ℃ )、陽極( 2600 ℃ ); (一)對焊接電源的要求 ( 1)電壓的陡降性;( 2)電流的穩(wěn)定性; ( 3)短路電流的限定性;( 4)操作電流的調(diào)節(jié)性。 點 焊 縫 焊 對 焊 —— 點焊 適用于焊接各種薄板; 縫焊 適用于焊接薄形容器和筒體;對焊 適用于焊接棒料、型鋼和管材。 —— 主要用于平焊;由于電流強度大 ,不適合焊接厚度小于20mm的薄板 . 埋弧焊( 4) (二)電渣焊 引燃電弧熔化焊劑和工件 導(dǎo)絲管送焊絲 強制成形裝置 形成金屬熔池 形成渣池 冷卻水進出管 工件 電渣焊 —— 利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱加熱熔化母材與填充金屬(電極)的焊接方法。一般用于焊接厚度在 3mm以下的薄鋼板、銅、鋁等有色金屬及合金,釬焊刀具,鑄鐵焊補。 (正接) 用于較厚焊件的焊接 用交流電焊接時 —極性是交替變化的,兩極的溫度相同,不必考慮正接與反接。 主要焊接方法 熔 焊 壓 焊 釬 焊 電弧焊 電渣焊 氣 焊 弧焊 等離子 電阻焊 摩擦焊 軟釬焊 硬釬焊 點 焊 縫 焊 對 焊 自動 半自動 焊條電弧焊 埋 弧 焊 氣體保護焊 氬弧焊 CO2焊 錫 焊 銅 焊 銀 焊 熔焊 —— 將兩個焊件局部連接處加熱至熔化狀態(tài),并加入填充金屬形成熔池,待其冷卻結(jié)晶后形成牢固接頭的一個整體的焊接方法。 設(shè)備: 空氣錘、蒸汽錘、水壓機 工藝: 鐓粗、延伸、彎曲、沖孔、切割、扭轉(zhuǎn)、錯移、鍛接 適用: 手工鍛(用于小型、單件),機鍛(用于大型、單件) 適用: 中小型、成批大量件 設(shè)備: 模鍛錘(蒸汽 — 空氣錘)、壓力機。 板料沖壓的優(yōu)點是: ( 1)可壓出形狀復(fù)雜的零件,廢料少,利用率高; ( 2)沖壓尺寸精度高,表面光潔,無須再加工; ( 3)可直接獲得強度高、剛度好、質(zhì)量輕的零件; ( 4)操作簡單,便于機械化和自動化生產(chǎn),生產(chǎn)率高; ( 5)缺點是沖模成本高; 通常用于金屬制品的大批量生產(chǎn)。一般適用于中小批量生產(chǎn) 。 模型鍛造的生產(chǎn)率高,鍛件形狀準(zhǔn)確,可獲得形狀復(fù)雜的鍛件,切削加工余量小。 正?;蛏钥斓募訜崴俣葘p少氧化和脫碳,降低燃料消耗,提高生產(chǎn)率; 氧化 — 鋼在高溫下時間過長,表層將會與爐氣中的氧產(chǎn)生反應(yīng),生成很硬的氧化鐵皮,造成金屬損耗的現(xiàn)象。一般可以通過正火細(xì)化晶粒來 補救 。 工藝過程: 壓力鑄造 多用于非鐵合金(如鋁、銅、鎂等)精密鑄件的批量生產(chǎn)。 工藝特點: 一型多鑄,鑄件精度高,力學(xué)性能好,但成本高,主要用于大批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。 檢驗: 主要包括外觀檢驗、內(nèi)部檢驗、化學(xué)性能和金相檢驗等。合箱后,兩箱要卡緊,防止錯箱和抬箱。 特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。 型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。 鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。 (鑄造 ) 鑄造的方法 鑄造的特點 砂型鑄造、特種鑄造 (2)生產(chǎn)成本低,較為經(jīng)濟 (1)成型方便,適應(yīng)性強 (3)鑄件組織性能差 利用液態(tài)成形 ,適應(yīng)各種 形狀 、尺寸,不同材料的鑄件 . 節(jié)省金屬 ,材料來源廣泛,設(shè)備簡單。 型砂和芯砂在冷卻時其體積可以被壓縮。 主要方法有: 主要方法有: 整模造型 挖砂造型 三箱造型 活塊造型 刮板造型 假箱造型 振壓緊實、拋砂緊實 分模造型 第 1節(jié) 砂型鑄造 五、造芯及合箱 造型芯 合箱 型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔,二是簡化模型的外形,以制出鑄件上的臺和槽等 。 澆注系統(tǒng):引導(dǎo)金屬液進入鑄型型的通道。 去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。鑄件精度高,是少無切削加工的方法之一。 工藝過程: 離心鑄造 用于生產(chǎn)空心鑄件。 終鍛溫度過低: 塑性差,變形困難。 二、自由鍛造 利用沖擊力或壓力使金屬在鍛造設(shè)備的上下抵鐵間產(chǎn)生自由變形的方法。 錘上模鍛 —— 在專用的模鍛空氣錘或模鍛蒸汽錘的鍛錘和模墊上分別
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