流線化生產(chǎn)培訓(xùn)課程-展示頁(yè)
2025-01-23 05:12本頁(yè)面
【正文】 土噴漆房處理包膠貼水貼烘烤布輪回修上漆噴砂包膠洗字體修亮面撕膠打布輪擦拭打亮包保護(hù)膜塞注膠孔QC注膠機(jī)包膠噴砂洗漆噴砂1212.84噴凹槽漆烘烤電源箱電源箱電源箱擦拭噴漆房貼水貼電源箱烘烤噴砂電源箱噴砂洗漆噴底漆包裝B線電源箱烘烤水洗超洗包膠噴砂噴砂噴底漆擦拭烤箱熱轉(zhuǎn)寫機(jī)噴砂補(bǔ)磨土噴底漆色漆處理靜置擦拭修亮面撕膠包膠打布輪水貼上漆布輪回修擦拭打亮電源箱塞注膠孔QC移轉(zhuǎn)店面噴漆房包裝A線1410激光補(bǔ)焊電焊 投料店面投料店面立單電焊手雕立單立雙立單立雙立單立單立單立單立單立單立單立單小板精機(jī)做規(guī)格量角度磨光B線鋼珠砂立單立單立單立單立單立單立單激光焊機(jī)磨刀機(jī)立單立單立單立單做規(guī)格量角度手雕磨光A線外觀Q C真空焊機(jī)電焊30634 4 .5 4 .5 4 6 4噴砂烘烤水洗超洗散打104865空調(diào)64.5包膠? LAYOUT 改善 項(xiàng)目 改前 改后 成效 改善時(shí)間 離生產(chǎn)線外 40米 入線 0米 縮短 40米 .15 上臺(tái)車 1人 +散打 1人 上臺(tái)車 +散打 1人 減少 1人， 50% C/T 降低 C/T 10秒 ， 26% 改善前 改善後 49 改善前 改善後 改善效果： ,減少搬運(yùn) . ,降低在制 . 12平方米 ,規(guī)劃店面使物流順暢 . 改善實(shí)例 5 – 工程流：大切 Layout改善 50 改善前 改善後 改善效果： 10M. ,由 600PCS降到 280PCS. 改善實(shí)例 6 – 工程流： MW模頭近線化 改善前 減少 320支 模頭在制600支 改善 后 模頭在制280支 降低 53% 51 改善實(shí)例 7– 工程流： Layout調(diào)整一人多機(jī) 改善前 改善后 Layout由一字形改為U型，一人一機(jī) → 三人五機(jī) 改善效果： 明發(fā)機(jī)臺(tái)一字型布置一人一機(jī) Layout調(diào)整三人五機(jī) 52 六 .制造的原點(diǎn) 思考 (自學(xué) ) . “ 及時(shí)化”為目標(biāo) ,杜絕制造過(guò)早或不及 . 來(lái)料店面 ，向生產(chǎn)線直接供料 (SSTS). 尾 向客戶發(fā)運(yùn)成品。 Q 的取法最好採(cǎi)用配件的數(shù)量、重量、容量為恰當(dāng) (非採(cǎi)金額 ).金額則採(cǎi)用 ABC分析法 7. 曲線的上方 (A) 採(cǎi)取產(chǎn)品編組的配置，以謀求連續(xù)化生產(chǎn)的方式；曲線的下方 (C) 以機(jī)能別編組進(jìn)行個(gè)別生產(chǎn)。 IO一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。所以，設(shè)備小型化是必然趨勢(shì)，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護(hù)，不必單純追求高速度。 少人化 24 省力化 ,省人化 ,少人化 ? : 通過(guò)改善 ,使各制程的 C/T降低 ,則為省力化 . 省力化一般通過(guò)使用傳送工具 (例如 :滑槽 .輸送帶 .滾筒 .臺(tái)車 )和夾 (治 )具來(lái)實(shí)現(xiàn) . 人數(shù)還是 4人 . 25 ? : 在省力化的基礎(chǔ)上 ,將兩個(gè)或兩個(gè)以上工序合并 ,從而達(dá)到減少人力的效果 ,則為省人化 .省力化一般不會(huì)節(jié)省成本 ,省人化可以節(jié)省成本 . 人數(shù) 由 4人 降為 3人 . 26 ? : 根據(jù)需求數(shù)不同 , 可靈活調(diào)整生產(chǎn)線人數(shù)的生產(chǎn)方式 . 市場(chǎng)需求量 :12支 市場(chǎng)需求量 :10支 市場(chǎng)需求量 :6支 生產(chǎn)力都沒(méi)有變 :2支 /人 27 . :TPS的作業(yè)方式是 :作業(yè)員的姿態(tài)必須符合一人多製程的作業(yè)方式的要求 ,即一面走動(dòng) ,一面進(jìn)行作業(yè) . :管理者必須對(duì)此點(diǎn)有充分的認(rèn)識(shí) ,並且能夠與作業(yè)員做耐心解釋 .例如 :母親在廚房作飯的方式 坐著作業(yè)能談得上 邊走邊做嗎 28 . 怎樣理解設(shè)備的 ” 小柔快流 ”? 大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動(dòng)不暢。 19 . 水帄 布置 ： 100件 /批， 1批移動(dòng) 1次 垂直 布置 ： 1件移動(dòng) 1次， 100件移動(dòng) 100次 ———————————————————— 垂直生產(chǎn)搬運(yùn)浪費(fèi)增加了 100倍！ 解決辦法： 將各工序設(shè)備 緊密排列， 消除搬運(yùn)浪費(fèi) 例 A A A B C C 水帄布置 A A A B C C 垂直 布置 C B B 20 21 (同期化 ). :由於各個(gè)工序的 C∕T 不同 ,所以就影響整條線的順暢性 ,為什麼 ? :我們所追求的是 :各個(gè)製程的生產(chǎn)速度都保持相同的速度 ,即所謂 ”同步化 ” :我們追求 ” 全體效率 ”, 而不是 ” 個(gè)別效率 ”. :個(gè)別改善不等于系統(tǒng)改善 . 生產(chǎn)速度不同步的后果： ☆ 中間在庫(kù) ☆ 待工待料 ☆ 生產(chǎn)不順暢 ☆ 整體效率低 ☆ 生產(chǎn)周期長(zhǎng) C/T T/T 工序 /作業(yè)員 22 (工序 )作業(yè) . :當(dāng)生產(chǎn)的需要量變動(dòng)的時(shí)候 ,在工作上及作業(yè)同仁的配置上 ,容易解決 . :適應(yīng)市場(chǎng)上需求量的變化 ,施行少人化的作業(yè)方式 . 銑床 銑床 銑床 CNC CNC CNC 磨床 磨床 磨床 銑床 CNC
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