品質(zhì)統(tǒng)計-展示頁
2025-01-16 00:22本頁面
【正文】 用累積分配曲線來描繪“柏拉法則”即經(jīng)濟學所稱之為“勞倫芝曲線” 柏拉圖的作法 （ 步驟一） ?決定數(shù)據(jù)的分類 項目 : 依結(jié)果的分類 : 不良項目別、場所別、工程別 ?依原因的分類： 材料別、機器別、設(shè)備別、作業(yè)者別 ?決定收集數(shù)據(jù)的時間 ?按發(fā)生次數(shù)順序，將項目及次數(shù)記入分析表中 ?按各種分類別，統(tǒng)計數(shù)據(jù)作統(tǒng)計表 例： 某車間對一星期來所生產(chǎn)的產(chǎn)品之不良進 行了統(tǒng)計，見下表： 時間 項目 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 合計 A 80 75 100 78 89 78 500 B 50 48 68 56 56 35 313 C 30 33 10 23 20 19 135 D 20 19 5 14 18 14 90 E 5 8 0 7 6 9 35 柏拉圖作法 （步驟二） ? 繪制柱狀圖表 用方格紙繪成柱狀圖 橫軸： 項目名稱 縱軸： 不良數(shù) ? 橫軸、縱軸比例最好是非 1： 1 ? 依數(shù)據(jù)大小項目自左向右排列 050100150200250300350400450500A B C D E三維柱形圖 1三維柱形圖 2柏拉圖作法 （步驟三） 數(shù)據(jù)整理 No 不良項目 不良數(shù) 累計數(shù) 比率 累積比率 1 A 500 500 % % 2 B 313 813 29% % 3 C 135 948 % 88% 4 D 90 1038 % % 5 E 35 1073 % 100% 柏拉圖作法 （步驟四） 繪累計曲線 500 50% A B C D E 100% 1000 柏拉圖的判讀 ?柏拉圖是以不良金額、不良件數(shù)、缺點數(shù)等組成縱軸 ?要因別、現(xiàn)象別、制程別、品種別等組成橫軸 ?從圖可以看出； 最大問題 各項目所占比重 柏拉圖的用途 ?作為降低不良的依據(jù) ?決定改善的對策目標 ?確認改善效果 ?應用于發(fā)拙現(xiàn)場的重要問題 ?可作不同條件評估 ?配合特性要因圖使用 特性要因圖 ?何謂特性要因圖 ： 對于結(jié)果（特性）與原因（要因）間或所期望之效果（特性）與對策間的關(guān)系，以箭頭連接，詳細分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形 ?1952年日本品管權(quán)威學者石川馨發(fā)明 一項結(jié)果的產(chǎn)生必定有其原因，應充分利用圖解法找出原因 ?別稱： 石川圖 魚骨頭 特性要因圖的作法 ?決定問題（或品質(zhì)）特性 ?要紙上繪出特性的骨架，將特性寫在右端，自左向右劃一粗線（稱母線） ?把原因分成幾個大類，每一大類置于中骨上，用 圈起來 ?探討大原因的原因，再細分中小原因 ?決定影響問題點之原因順序 特性要因圖例 特性 人 機 料 法 環(huán) 其它 繪圖注意事項 ?集合全員的知識與經(jīng)驗 ?把要因?qū)觿e ?把重點放在解決問題上 ?原因解析越細越好 ?應將重要問題整理出來，重新繪制另一要因圖 特性要因圖的特點 ?是一種教育過程 ?是討論問題的捷徑 ?可以顯示出水平 ?展現(xiàn)現(xiàn)場問題的因果關(guān)系、工作層次 控制圖 ?是工廠品質(zhì)管理中不可少的工重要工具 ?由美國休華特 1924年提出 ?通過設(shè)置合理的控制界限，對引起品質(zhì)異常的原因進行判定和分析，使工序處于正常穩(wěn)定的狀態(tài) 控制圖的種類 ?計量值控制圖 平均值 極差控制圖（ XR） 中位數(shù) 極差控制圖（ XR） 單值 移動極差控制圖（ XRs） 控制圖的種類 ?計數(shù)值控制圖 ?不合格
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