食品質(zhì)量管理緒論-展示頁
2025-01-15 23:16本頁面
【正文】 管理專家的事情 ”，因而對質(zhì)量管理產(chǎn)生了一種 “ 高不可攀、望而生畏 ”的感覺。（質(zhì)量的預防性控制與事后檢驗相結(jié)合）“ 防犯于未然 ” “ 救火不如防火 ”最大限度減少不合格品的產(chǎn)生“良好的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計、制造出來的，而不是檢驗出來的。的統(tǒng)計抽樣方案。而預防了不合格品的大量產(chǎn)生。缺點：以事后檢驗和把關(guān)為主很消極“ 死后驗尸 ” （ 2）統(tǒng)計質(zhì)量控制 （ SQC） 階段（ 20世紀40~50年代）以數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理的結(jié)合，通過對過程中影響因素的控制達到控制結(jié)果的目的。 ? 全面質(zhì)量管理階段 (20世紀 60年代始至今 )： 21世紀將是質(zhì)量的世紀（ 1）質(zhì)量檢驗階段（ 20世紀 20~30年代）采用 “ 檢驗法 ” 又稱 檢驗員 的質(zhì)量管理合格制造產(chǎn)品檢驗判斷入庫不合格返工質(zhì)量檢驗階段的局限性沒有預防機制沒有預防機制適宜性差適宜性差信息反饋原材料或零部件制造產(chǎn)品入倉、銷售報廢品信息反饋檢查優(yōu)點：設(shè)立專職檢驗職能檢驗人員根據(jù)技術(shù)標準，利用各種檢驗手段進行檢驗，作出判斷，防止不合格品出廠。? 統(tǒng)計質(zhì)量管理 (20世紀 40年代 60年代初 )– 質(zhì)量管理不僅要搞事后檢驗，而且在發(fā)現(xiàn)有廢品生產(chǎn)的先兆時就進行分析改進，從而預防廢品的產(chǎn)生?！癋rom Farm To Table”（ 從農(nóng)田到餐桌）? 質(zhì)量管理的發(fā)展：? 檢驗質(zhì)量管理階段– 操作員的質(zhì)量管理 (18世紀 )– 工長的質(zhì)量管理 (1920世紀 )– 檢驗員的質(zhì)量管理 (20世紀 20年代 )質(zhì)量檢驗是在成品中挑出廢品，以保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。食品質(zhì)量管理第一節(jié) 概述什么是食品質(zhì)量管理？ 為什么要學習食品質(zhì)量管理？ 如何學習食品質(zhì)量管理？? 第一章 緒論食品質(zhì)量的重要性? 食物。食品的特性： 食品質(zhì)量的 定義在食用方面能滿足用戶需要的優(yōu)劣程度。 注意事后檢驗把關(guān) 。 事先預防為主 。改變了工人集生產(chǎn)與檢驗于一身的狀況，促進了質(zhì)量管理的發(fā)展。統(tǒng)計質(zhì)量控制階段的特點原料 工序 1 工序 2 工序 n 產(chǎn)品抽樣 抽樣 抽樣檢查 檢查 檢查控制終查合格品不合格品信息反饋信息反饋控制 控制利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)流程的工序之間進行質(zhì)量控制，從利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)流程的工序之間進行質(zhì)量控制，從而預防了不合格品的大量產(chǎn)生。在生產(chǎn)和經(jīng)營活動中，對產(chǎn)品的檢驗和驗收檢查采用了科學在生產(chǎn)和經(jīng)營活動中，對產(chǎn)品的檢驗和驗收檢查采用了科學的統(tǒng)計抽樣方案。產(chǎn)品質(zhì)量形成過程設(shè)計與開發(fā)采購生產(chǎn)準備生產(chǎn)制造檢驗和試驗包裝和貯存運輸和銷售安裝和使用技術(shù)服務和維修用后處置營銷和市場調(diào)研產(chǎn)生產(chǎn)生形
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