循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備-展示頁
2025-01-14 13:22本頁面
【正文】 開孔率就是各風帽小孔面積的總和 與花板有效面積 之比值，即開孔率 通常對于鼓泡床鍋爐， 取 2％～ 3％，對煤的真實密度大、粗顆粒份額多者取低限，反之取高限。反之，小孔風速過低，容易造成粗顆粒沉積，底部流化不良，冷渣含碳量增大，尤其當負荷降低時，往往不能維持穩(wěn)定運行，造成結(jié)渣滅火。小孔風速越大對流化床的運行越有利。布置有導向風帽的水冷式布風板對于大容量的常壓循環(huán)流化床鍋爐尤其重要。 （ 2）風帽：風帽總結(jié)起來主要分為兩大類，即小孔徑風帽和導向風帽。 （ 4）具有足夠的強度和剛度，能支撐本身和床料的重量，壓火時防止風板受熱變形，避免風帽燒損，并考慮到檢修清理方便。 （ 2）能使布風板上的床料與空氣產(chǎn)生強烈的擾動和混合，要求風帽小孔出口氣流具有較大的動能。 風帽式布風裝置的工作過程：由風機送入的空氣從位于布風板下部的風室通過風帽底部的通道，從風帽上部徑向分布的小孔流出，得到具有較高的速度和動能的氣流，進入床層底部，使風帽周圍和帽頭頂部產(chǎn)生強烈的擾動，并形成氣流墊層，使床料中煤粒與空氣均勻混合，強化了氣固間熱質(zhì)交換過程，延長了煤粒在床內(nèi)的停留時間，建立了良好的流化狀態(tài)。這兩種結(jié)構(gòu)形式的布風板是循環(huán)流化床鍋爐中最常見的形式。這兩種結(jié)構(gòu)的布風板一般為非水冷式，在低流化速度的鍋爐上使用。圖中所示為風帽式布風裝置。風帽式布風裝置是由風室、花板、風帽和隔熱層組成，通常把花板和風帽合稱為布風板。布風裝置的正確設(shè)計是流化床鍋爐燃燒達到穩(wěn)定與安全運行的一項關(guān)鍵技術(shù)。二是給通過布風板的氣流以一定的阻力，使在布風板上具有均勻的氣流速度分布，合理分配一次風，使通過布風板及風帽的一次風流化物料，使之達到良好的流化狀態(tài)。 二 布風裝置 1 布風板的作用 流化床鍋爐燃燒室下部的爐篦被稱為布風板。 無論是圓形結(jié)構(gòu)還是方形結(jié)構(gòu)的爐膛，大多數(shù)采用不等截面積形式，即爐膛中、上部截面積較大，下部較小，如圖所示。 隨著循環(huán)流化床鍋爐容量的不斷增大，單一爐床和布風板已不能滿足大容量的要求。方形結(jié)構(gòu)燃燒室的優(yōu)點是密封好，鍋爐體積相對較小，鍋爐起動速度快。 立式方形燃燒室是最常見的爐膛結(jié)構(gòu)，爐膛四周由水冷壁圍成。 燃料進入爐內(nèi)燃燒放出的熱量被物料和煙氣帶出爐膛，經(jīng)高溫分離器分離后，物料返回爐內(nèi)，帶有少量飛灰的煙氣進入布置有受熱面的煙道內(nèi)進行熱量交換。 一 燃燒室結(jié)構(gòu)形式 目前循環(huán)流化床鍋爐燃燒室的結(jié)構(gòu)主要有如下幾種： （ 1）圓形爐膛； （ 2）方形爐膛，又分正方形和長方形兩種； （ 3）下圓上方形爐膛。第四章 循環(huán)流化床鍋爐主要設(shè)備 第一節(jié) 燃燒設(shè)備 帶有慣性分離器分離物料的循環(huán)流化床鍋爐與 Ⅱ形布置的煤粉爐在結(jié)構(gòu)上大致相同，如圖所示。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒設(shè)備主要由燃燒室、點火裝置、一次風室、布風板和風帽、給煤機等組成。 圓形爐膛或下圓上方形結(jié)構(gòu)的爐膛，圓形部分一般不設(shè)水冷壁受熱面，完全由耐火磚砌成；內(nèi)襯耐熱且防止爐內(nèi)或密相區(qū)內(nèi)水冷壁受熱面的磨損。這種結(jié)構(gòu)在運行中，因爐內(nèi)為正壓，高溫物料和煙氣常常向外泄漏，影響安全運行及環(huán)境衛(wèi)生。為了防止煙氣和物料向外泄漏，一般采用膜式水冷壁。這種結(jié)構(gòu)的缺點是水冷壁磨損較大。為了獲得良好的流化狀態(tài)和增加蒸發(fā)受熱面的布置，近幾年又出現(xiàn)了多種爐膛結(jié)構(gòu)，如圖所示。 下部煙氣截面流速大于上部流速，其主要目的是為了使爐膛下部形成一個密相區(qū)，以利于燃燒和降低上部截面煙速，減小受熱面磨損，增大物料在爐內(nèi)的停留時間，提高燃燒效率。布風板的主要作用有三個：一是支承靜止的爐內(nèi)物料。三是以布風板對氣流的一定阻力，維持流化床層的穩(wěn)定。 2 布風裝置形式與結(jié)構(gòu) 目前，流化床鍋爐采用的布風裝置主要有兩種形式，即風帽式和密孔板式。在我國流化床鍋爐中廣泛應(yīng)用的是風帽式布風板。 布風板的結(jié)構(gòu)型式主要有 V型布風板、回字型布風板、水平型布風板和傾斜型布風板四種，如圖所示。 水平型和傾斜型布風板采用有利于水冷式結(jié)構(gòu)布置，因此常由拉稀膜式水冷壁構(gòu)成。 由于爐內(nèi)流化速度較高，物料本身摻混能力很強，一般不再采用非均等配風方式。 因此，對布風裝置的布風要求是： （ 1）能均勻密集地分配氣流，避免在布風板上形成停滯區(qū)。 （ 3）空氣通過布風板的阻力損失不能太大。 布風板的結(jié)構(gòu)如下： （ 1）花板：花板的作用是支撐風帽和隔熱層，并初步分配氣流。導向風帽是一種開孔方向特定的風帽，能使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向排渣口，以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排除冷渣。 從風帽小孔噴出的空氣速度稱為小孔風速，是布風裝置設(shè)計的一個重要參數(shù)。但風帽小孔風速過大將使風機電耗增加。所以，小孔風速的選擇，應(yīng)根據(jù)燃煤特性、顆粒篩分特性、負荷調(diào)節(jié)范圍和風機電耗等全面綜合考慮。而對于循環(huán)流化床，由于采用高流化風速，對布風條件相對寬松，故開孔率有時設(shè)計得較高。根據(jù)大量的運行經(jīng)驗，布風板阻力為整個床層阻力（布風板阻力加料層阻力）的 25％～ 30％才可以維持床層穩(wěn)定的運行。保護層厚度根據(jù)風帽高度而定，一般為 100～ 后，花板自下而上涂上密封層、絕熱層和耐火層，直到距風帽小孔中心線以下 15～ 20mm處。氣流阻力的大小是與布風板下風室中的氣流分布不均勻性成正比的，因此應(yīng)使風室中的氣流能夠在出口有較好的分布，以便在一定的布風板壓降下使布風板上的氣流分布更為均勻。 2）具有一定的容積使之具有一定的穩(wěn)壓作用，消除進口風速對氣流速度分布不均勻性的影響，一般要求風室內(nèi)平均氣流速度小于 。 下圖是幾種常見的風室布置方式。為使風道中的壓力損失減小，應(yīng)減少不必要的風道長度、轉(zhuǎn)折和截面變化，在必須轉(zhuǎn)向時盡可能采用逐漸彎曲的弧形轉(zhuǎn)向形式，使總的阻力系數(shù)較小，避免采用過高的氣流速度。 三 點火方式與點火裝置 流化床燃燒首先要解決把室溫下靜止狀態(tài)的底料轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)正常燃燒著的床料的問題。點火初期的顆粒和風的溫度都低，同樣尺寸的顆粒達到流化狀態(tài)的風量要比熱態(tài)正常運行時約大 1倍；而根據(jù)點火時顆粒燃燒和傳熱的要求，則又希望風量小些以減少熱損失。 （ 1）底料加熱：用外來燃料作熱源，把底料從室溫加熱到引燃溫度。 （ 3）過渡到正常運行：用風量控制床溫，并適時給煤，調(diào)節(jié)好風煤比，逐步過渡到正常運行參數(shù)。流態(tài)化點火又分為上點火和下點火。 流態(tài)化點火方式是循環(huán)流化床鍋爐的最常用最基本的點火方式。 四
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