多品種中小批量的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計劃(1)-展示頁
2025-01-12 16:14本頁面
【正文】 用最低為原則確定批量的方法 18 以期定量法 1 選擇采用的生產(chǎn)間隔期標準 2 將產(chǎn)品和零件分類，歸入不同批類 3 計算批量 批 類 生產(chǎn)間隔期 批 量 每月批次 日批 三日批 周批 旬批 半月批 月批 季批 半年批 1天 3天 6天 8天 12天 24天 72天 144天 1/24月產(chǎn)量 1/8月產(chǎn)量 1/4月產(chǎn)量 1/3月產(chǎn)量 1/2月產(chǎn)量 1月產(chǎn)量 3月產(chǎn)量 6月產(chǎn)量 24 8 4 3 2 1 一季一次 半年一次 gRn ??19 2 生產(chǎn)周期 （ 1）生產(chǎn)周期概念： 指一批制品從原材料投入生產(chǎn)起，到最后完 工為止，制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷的日歷時間 （ 2）生產(chǎn)周期的確定： ① 零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計算 ② 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 20 零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計算 T： 一批零件加工的生產(chǎn)周期 m：車間內(nèi)該零件的工序數(shù) n： 批量 ti： 零件在工序 i上的單件工時定額 C： 每日有效工時 Si：執(zhí)行工序 i的工作地數(shù) Ki：預(yù)計定額完成系數(shù) li：工序之間的平行系數(shù) tp：調(diào)整設(shè)備時間 tq：等待加工時間 ts：工藝規(guī)定的自然時效時間 tr：跨車間協(xié)作工序的時間 rsqmpmi iiii tttmtKSCltnT ????????? ??? 1（ 1）按生產(chǎn)周期的時間構(gòu)成計算 （ 2） 通過資料核算和現(xiàn)場調(diào)查，制定典型的生產(chǎn)周期概略標準 21 機械加工生產(chǎn)周期的概略標準圖表 工藝 工序數(shù) 一批零件加工的總勞動量（小時） 16以下 16 ～ 32 32 ～ 64 64 ～ 128 128 ～ 256 256 ～ 512 2 1 2 3 3 4 4 2 3 5 8 12 5 2 6 14 6 3 4 7 11 16 7 8 18 8 4 5 9 11 20 9 10 22 10 6 11 17 21 12 7 13 19 26 14 15 21 28 16 17 23 30 18 25 32 20 27 34 注：表中生產(chǎn)周期是以兩班制的工作日為單位 22 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 （ 1）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)（第九章） （ 2） 圖表法 23 3 生產(chǎn)提前期 （ 1）概念：指一批制品（零件、毛胚或產(chǎn)品）在各 工藝階段投入（出產(chǎn)）的時間比產(chǎn)品出 產(chǎn)時間提前的天數(shù)。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備以及相關(guān)工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部工藝過程 8 GTPC的優(yōu)越性 （ 1）可采用專業(yè)化程度較高的機床設(shè)備和工藝裝備 （ 2）按一定的生產(chǎn)綱領(lǐng)和各工序加工工作量配備生產(chǎn) 設(shè)備和工人 （ 3）設(shè)備可按零件族典型工藝順序布置，使物流順暢 （ 4）工件在工序間的傳遞可采用平行或平行順序方式， 以縮短生產(chǎn)周期減少在制品 （ 5）對生產(chǎn)單元可實行經(jīng)濟類責(zé)任制，發(fā)揮每個人的 積極性創(chuàng)造性 9 成組生產(chǎn)單元設(shè)計步驟 （ 1） 正確制定企業(yè)生產(chǎn)綱領(lǐng) （ 2） 產(chǎn)品零件分類成組 ● 目檢法 ● 功能名稱法 ● 分類編碼系統(tǒng)法 ● 工藝流程分析法 （ 3） 計算各種設(shè)備需求量與設(shè)備配備 （ 4） 成組生產(chǎn)單元的平面布置 10 計算各種設(shè)備需求量與設(shè)備配備 ● Sj計 : j設(shè)備需要量（計算值） ● Ni: i產(chǎn)品（零件）年需求量（件） (i=1…… P) ● tij: i產(chǎn)品（零件）在 j設(shè)備上加工的單件工時 ● F0: 設(shè)備年制度工作時間 ● η j: j設(shè)備的利用系數(shù)，一般取 ～ ● P : 零件族中零件種數(shù) ??????01FtNSPiijij計11 成組生產(chǎn)單元的平面布置 按生產(chǎn)線形式布置 按 U型布置 CNC CNC NC NC NC 1 NC NC NC 2 按功能布置 2配套輔助設(shè)備 A B C D 1 2 3 4 5 分區(qū)聯(lián)合布置 A、 B、 C、D成組生產(chǎn)單元 4相鄰單元協(xié)作區(qū)，5多單元邊界協(xié)作區(qū) 12 柔性制造系統(tǒng)（ FMS） 1 概念： FMS是由計算機控制的、以數(shù)控機床（ NC）和 加工中心（ MC）為基礎(chǔ)、適應(yīng)多品種中小批 量生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng) 2 特點 （ 1）可同時加工多種不同工件 （ 2）一臺機床加工完一種零件后可在不停機調(diào)整的 條件下，按計算機指令轉(zhuǎn)換加工另一種零件 （ 3）各機床之間的聯(lián)系是靈活的，工件在機床間的 傳輸無固定的流向和節(jié)拍 3 組成 4 采用 FMS的經(jīng)濟收益 13 FMS的組成 （ 1） 加工系統(tǒng) ： 回轉(zhuǎn)體 非回轉(zhuǎn)體 （ 2） 物料儲運系統(tǒng) （ 3） 計算機管理和控制系統(tǒng)
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