多品種中小批量的生產(chǎn)(1)-展示頁
2025-03-15 18:07本頁面
【正文】 1 選擇采用的生產(chǎn)間隔期標準 2 將產(chǎn)品和零件分類，歸入不同批類 3 計算批量 批 類 生產(chǎn)間隔期 批 量 每月批次 日批 三日批 周批 旬批 半月批 月批 季批 半年批 1天 3天 6天 8天 12天 24天 72天 144天 1/24月產(chǎn)量 1/8月產(chǎn)量 1/4月產(chǎn)量 1/3月產(chǎn)量 1/2月產(chǎn)量 1月產(chǎn)量 3月產(chǎn)量 6月產(chǎn)量 24 8 4 3 2 1 一季一次 半年一次 gRn ??19 2 生產(chǎn)周期 （ 1）生產(chǎn)周期概念： 指一批制品從原材料投入生產(chǎn)起，到最后完 工為止，制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷的日歷時間 （ 2）生產(chǎn)周期的確定： ① 零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計算 ② 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 20 零件各工藝階段生產(chǎn)周期的計算 T： 一批零件加工的生產(chǎn)周期 m：車間內(nèi)該零件的工序數(shù) n： 批量 ti： 零件在工序 i上的單件工時定額 C： 每日有效工時 Si：執(zhí)行工序 i的工作地數(shù) Ki：預計定額完成系數(shù) li：工序之間的平行系數(shù) tp：調(diào)整設備時間 tq：等待加工時間 ts：工藝規(guī)定的自然時效時間 tr：跨車間協(xié)作工序的時間 rsqmpmi iiii tttmtKSCltnT ????????? ??? 1（ 1）按生產(chǎn)周期的時間構(gòu)成計算 （ 2） 通過資料核算和現(xiàn)場調(diào)查，制定典型的生產(chǎn)周期概略標準 21 機械加工生產(chǎn)周期的概略標準圖表 工藝 工序數(shù) 一批零件加工的總勞動量（小時） 16以下 16 ～ 32 32 ～ 64 64 ～ 128 128 ～ 256 256 ～ 512 2 1 2 3 3 4 4 2 3 5 8 12 5 2 6 14 6 3 4 7 11 16 7 8 18 8 4 5 9 11 20 9 10 22 10 6 11 17 21 12 7 13 19 26 14 15 21 28 16 17 23 30 18 25 32 20 27 34 注：表中生產(chǎn)周期是以兩班制的工作日為單位 22 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 （ 1）網(wǎng)絡計劃技術（第九章） （ 2） 圖表法 23 3 生產(chǎn)提前期 （ 1）概念：指一批制品（零件、毛胚或產(chǎn)品）在各 工藝階段投入（出產(chǎn)）的時間比產(chǎn)品出 產(chǎn)時間提前的天數(shù)。 多品種中小批量的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)作業(yè)計劃 1多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術 2中小批量生產(chǎn)先進的組織形式 3成批生產(chǎn)類型的期量標準及生產(chǎn)作業(yè)計劃 1 1多品種中小批量生產(chǎn)與成組技術 一 成組技術的產(chǎn)生與發(fā)展 二 成組技術的基本原理 三 機械產(chǎn)品應用成組技術的可行性 四 成組技術在機械行業(yè)中小批量生產(chǎn)中的應用 2 一 成組技術（ GT）的產(chǎn)生與發(fā)展 ? 成組技術于 1959年米特洛凡諾夫創(chuàng)立 ? 德國阿亨工業(yè)大學的奧匹茲領導制定了“工件分類編碼系統(tǒng)” ? 美國與日本將 GT與數(shù)控技術、計算機技術結(jié)合 ,為在 GT基礎上發(fā)展 CAD,CAPP和建設FMS創(chuàng)造了必要條件 3 二 成組技術的基本原理 即對于不同制品之間客觀存在的相似性進行識別，并根據(jù)一定的目的，按其相似特征進行歸類分組，并找出同一類制品中的典型制品，以典型制品為基礎編制成組工藝和進行成組生產(chǎn)，以避免不必要的重復勞動和組織管理中不應有的多樣化，達到簡化、統(tǒng)一、高效和經(jīng)濟目的的生產(chǎn)組織技術 4 三 機械產(chǎn)品應用成組技術的可行性 ? 不同產(chǎn)品功能構(gòu)成基本相同 ? 功能相似的產(chǎn)品，其零件構(gòu)成也相似 ? 其零件一般可分為三類 A:復雜件（專用件） B:相似件 C:標準件 ? 各種相似件在一定范圍的產(chǎn)品中出現(xiàn)率有著穩(wěn)定的分布 ? 相似的零件由于在功能、形狀，尺寸，性質(zhì)等固有特征存在相似性，往往導致設計、制造呈現(xiàn)相似性 ? 零件工時定額，材料消耗定額，生產(chǎn)管理上的期量標準等都具有相似性 5 四 成組技術在機械行業(yè)中小批量生 產(chǎn)中的應用 1 利用成組分類編碼系統(tǒng)，相似件圖庫和 CAD軟件進行成組設計 2 應用成組分類編碼系統(tǒng)，零件族成組工藝庫 和工藝專家系統(tǒng)進行成組工藝設計 3 利用相似性原理進行工時定額，材料消耗定 額和成本定額的制定，可事半功倍，保持定 額水平的一致性 4 把 GT原理應用于生產(chǎn)組織和計劃管理 6 2中小批量生產(chǎn)先進的組織形式 一 成組生產(chǎn)單元（ GTPC) 1 概念 2 優(yōu)越性 3 成組生產(chǎn)單元設計步驟 二 柔性制造系統(tǒng)（ FMS) 7 成組生產(chǎn)單元 ● GTPC是為一個或幾個工藝過程相似的零件族組織成組生產(chǎn)而建立的生產(chǎn)單位。在成組生產(chǎn)單元里配備了成套的生產(chǎn)設備和工藝裝備以及相關工種的工人，以便能在單元里封閉地完成這些零件族的全部工藝過程 8 GTPC的優(yōu)越性 （ 1）可采用專業(yè)化程度較高的機床設備和工藝裝備 （ 2）按一定的生產(chǎn)綱領和各工序加工工作量配備生產(chǎn) 設備和工人 （ 3）設備可按零件族典型工藝順序布置，使物流順暢 （ 4）工件在工序間的傳遞可采用平行或平行順序方式， 以縮短生產(chǎn)周期減少在制品 （ 5）對生產(chǎn)單元可實行經(jīng)濟類責任制，發(fā)揮每個人的
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