【正文】 23度； 給料速度： ~／ sec； 給料能力： 平均 700t/h，最大 900t/h ； 物料容重： ； 允許料層最大厚度： 900mm； 單 段 錘 式 破 碎 機 用途： 用于破碎一般的脆性礦石，如石灰石、泥質(zhì)粉砂巖、頁巖、石膏和煤等，也 適合破碎石灰石和粘土的混合料。 工作原理： 重型板式給料機的由電機驅(qū)動，通過高速軸聯(lián)軸器、減速器、鎖緊盤最終 傳給主軸裝置。主要負責(zé)石灰石的開采、初步破碎和運輸。 ?倉儲車間：對成品水泥進行包裝、散裝發(fā)放。 ?燒成車間：主要從事原、燃料的儲存，熟料、水泥的生產(chǎn)。 生產(chǎn)工藝流程簡圖 石灰石 生料磨 選粉機 回轉(zhuǎn)窯 旋風(fēng)預(yù)熱器 生料均化庫 鐵尾礦 砂巖 粉煤灰 熟料庫 熟料 石膏 石灰石 粉煤灰 水泥磨 選粉機 水泥庫 袋裝發(fā)放 散裝發(fā)放 篦式冷卻機 袋式收塵器 煤磨 原煤倉 袋式收塵器 煤 粉 倉 淮北礦業(yè)（集團）水泥公司 2500t/h熟料生產(chǎn)線介紹 我公司 2500t/h熟料生產(chǎn)線主要可分為一下幾個子系統(tǒng) 礦山車間 余熱電站 燒成車間 倉儲車間 下面是五個車間的主要職能： ?礦山車間：負責(zé)石灰石的開采和初級破碎。經(jīng)過均化后的粉狀生料在庫底 沖板流量計 計量后由 入窯提升機 提升至 旋風(fēng)預(yù)熱器 ；生料在旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)部進行氣熱交換并初步分解后進入 分解爐 進一步分解；部分分解的物料進入 回轉(zhuǎn)窯 進行高溫煅燒后變成熟料經(jīng) 窯頭罩 進入 篦式冷卻機 冷卻；充分冷卻后的熟料被 拉鏈機 輸送至 熟料庫 進行儲存 。熟料生產(chǎn)所用原料主要有粉煤灰、砂巖、鐵尾礦、石灰石，其中粉煤灰、鐵尾礦為工業(yè)廢渣。 工 藝 簡 介 水泥生產(chǎn)線采用新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計 ,充分對廢渣進行綜合利用。產(chǎn)品適用于各種砼構(gòu)件、高等級公路、橋梁、水利樞紐工程、地下工程隧道、高層建筑和其它工業(yè)建筑。出廠水泥合格率、富裕標號合格率、袋重合格率 連續(xù) 21年達 100%，堅持“質(zhì)量興企”方針，產(chǎn)品 1991年榮獲安徽省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號； 1992年榮獲中國水泥產(chǎn)品質(zhì)量認證委員會認證。有著 56年輝煌歷史，位于安徽省淮北市風(fēng)景秀麗的相山北麓，東靠符夾線鐵路，西鄰206國道，系皖北地區(qū)最大水泥生產(chǎn)廠家，現(xiàn)已發(fā)展為擁有固定資產(chǎn)近 其延伸產(chǎn)品的骨干企業(yè)之一。歡迎各位同學(xué)與我共同探討水泥生產(chǎn)工藝 淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司簡介 淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司（原淮北礦務(wù)局水泥廠），現(xiàn)有日產(chǎn) 2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線 1條、 日產(chǎn) 2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線 1條、日產(chǎn) 1000噸熟料線和日產(chǎn) 1300噸熟料線各 1條， 年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥 400萬噸?！跋嗌脚啤彼嗥贩N齊全，主要有 鹽水泥、 ，有年產(chǎn) 16萬噸礦粉生產(chǎn)線、年產(chǎn) 100萬米管樁生產(chǎn)線和年產(chǎn) 10萬方商品混凝土生產(chǎn)線。 我公司生產(chǎn)設(shè)備先進，管理科學(xué)，檢測手段齊全，技術(shù)力量雄厚，“相山”牌水泥具有早期強度高，凝結(jié)硬化快，收縮率、膨脹率、含堿低，抗?jié)B性、抗凍性、穩(wěn)定性、耐磨性好的特點。 1993年被淮北市技術(shù)監(jiān)督局授予“產(chǎn)品免檢單位”；2023年順利通過方園標志認證委員會 ISO9000質(zhì)量管理體系審核認證； 2023年榮獲國家建材局、建設(shè)部聯(lián)合頒布發(fā)的“國家推薦建材產(chǎn)品”榮譽證書； 2023年又相繼獲得安徽省“著名商標”和“名牌產(chǎn)品”稱號。產(chǎn)品暢銷安徽、江蘇、上海、河南等地。 具有燒成能耗低、物料適應(yīng)性強的特點。 以下是我公司 2500t/d熟料生產(chǎn)線工藝流程簡介 各原料由原料儲存庫下的 計量裝置 計量后，通過 皮帶機 輸送至 生料磨 進行粉磨；粉磨后的物料經(jīng)由 出磨空氣輸送斜槽 送至 出磨提升機后，進入 ZX3000組合式 選粉機 進行篩選、收集；合格物料經(jīng)由 空氣輸送斜槽、入庫提升機 輸送至 生料均化庫 。在化驗室進行檢測后熟料庫內(nèi)的熟料被搭配發(fā)放，由皮帶機輸送至水泥制成車間水泥調(diào)配庫之一的熟料庫與石子、石膏、粉煤灰以及爐渣進行搭配生產(chǎn)水泥。 ?化 驗 室： 對生產(chǎn)用料進行檢測試驗，并制定出用于生產(chǎn)的合理配方，指導(dǎo)并 監(jiān)督生產(chǎn)。 ?余熱電站：對熟料生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣進行余熱綜合利用，實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。 化驗室 下面分別對每個子系統(tǒng)進行工藝和主機設(shè)備介紹 礦山車間 礦山車間是我公司水泥生產(chǎn)原料生產(chǎn)車間。 工藝流程 礦山 板式喂料機 破碎機 石子輸送皮帶 石子均化庫 礦山車間主機設(shè)備簡介 重型板式給料機 用途： 主要用于向破碎機連續(xù)均勻的給料。主動鏈輪帶動牽引鏈條及固定在上面的負荷鏈板作直線運動， 從而達到輸送物料的目的。 工作原理： 礦石用重型給礦設(shè)備喂入破碎機的進料口，礦石落至帶有減震裝置的給料輥 上，兩個同向運轉(zhuǎn)的給料輥將礦石送入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，錘頭以較高的線速度 打擊礦石，同時擊碎或拋起料塊，被拋起的料塊撞擊到反擊襯板上或自相碰撞而 再次破碎，然后被錘頭帶入破碎板和篦子工作區(qū)繼續(xù)受到打擊和粉碎，直至礦石 粒度小于篦縫尺寸時從機腔下部排出。一共分為： 原料粉磨、 熟料燒成、水泥制成 三個工段。同時從窯尾 (或熱風(fēng)爐 )引來的廢熱氣經(jīng)進風(fēng)管道 進入烘干倉，與由烘干倉內(nèi)揚料板揚起的混合料料幕交叉，廢熱氣 與混合料進行充分的熱交換，帶走混合料中的水分，烘干倉內(nèi)的物 料經(jīng)過倉尾的卸料錐，導(dǎo)料板進入粗磨倉。被破碎的物料中小于卸料倉篦板篦縫的 物料通過篦縫進入卸料倉．從卸料倉出磨的物料由提升機送入選粉 機進行分選，合格生料輸送入庫，粗粉被分為兩路分別入磨．其中 約三分之一由輸送設(shè)備送回磨機的進料裝置，與混合料混合以改善 其流動性．其余粗粉由輸送設(shè)備送回磨機的回料裝置，由料勺經(jīng)導(dǎo)