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正文內(nèi)容

機械制圖--零件圖概述-展示頁

2025-01-10 18:31本頁面
  

【正文】 等表達零件的細部結(jié)構。要在多種機床上加工。2) 尺寸標注分析 端蓋主視圖的 左端面 為零件長度方向尺寸基準;軸孔等直徑尺寸都是以 軸線 為基準標注的。1) 視圖選擇分析 盤蓋類零件一般選擇兩個視圖,一個是軸向剖視圖,另一個是徑向視圖。S D舉例 軸S D 盤蓋類零件的結(jié)構特點是軸向尺寸小而徑向尺寸大,零件的主體多數(shù)是由共軸回轉(zhuǎn)體構成,也有主體形狀是矩形,并在徑向分布有螺孔或光孔、銷孔等。為了表示鍵槽的深度,選擇兩個移出剖面,如圖所示。此類零件主要是在車床或磨床上加工。S D便于加工 不便于加工便于測量 不便于測量v 標注尺寸要考慮工藝要求 ,按加工順序標注尺寸符合加工過程 ,便于加工和測量。A BCA C 若注成封閉尺寸鏈,尺寸 A將受到尺寸 B、 C的影響而難于保證。常見的設計基準是:S Dv 重要尺寸應從主要基準直接注出,不應通過換算得到。對稱面為長度方向基準底面作為高度方向基準輔助基準二、零件圖的尺寸標注零件圖中標注的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù) 。S D1)零件上主要回轉(zhuǎn)結(jié)構的軸心線;2)零件結(jié)構的對稱中心面;3)零件的重要支承面、裝配面及兩零件重要結(jié)合面;4)零件的主要加工面。 2)在 完整、清晰 地表達零件內(nèi)、外結(jié)構形狀的前提下,盡量 減少圖形個數(shù) ,以方便畫圖和看圖。S D :遵循形狀特征原則和加工位置原則或工作位置原則S D⒊ 選擇其它視圖 對于結(jié)構復雜的零件,主視圖中沒有表達清楚的部分必須選擇其它視圖。216。216。216。S D13 17237145ο2610 3145ο120 5 0 φ16 0 10AA 11 0 AAφ13主動軸制圖審核材料數(shù)量45 比例圖號 技術要求1. 調(diào)質(zhì)處理 230~280HB2. 銳邊倒角 45οS D167。 v 一組視圖 —— 一組恰當?shù)囊晥D、剖視圖、剖面圖等,完整、清晰地表達出零件結(jié)構形狀。S Dv 標題欄 —— 在零件圖右下角,用標題欄寫明零件的名稱數(shù)量、材料、比例、圖號以及設計、制圖、校核人員簽名和繪圖日期。它是 制造零件和檢驗零件 的依據(jù),是指導生產(chǎn)機器零件的重要技術文件之一。 公差配合與形位公差簡介公差配合與形位公差簡介S D167。 零件圖中的技術要求零件圖中的技術要求167。 零件圖的視圖選擇及尺寸注法零件圖的視圖選擇及尺寸注法167。S D第九章 零 件 圖167。 零件圖的作用和內(nèi)容零件圖的作用和內(nèi)容167。 零件結(jié)構工藝性的知識零件結(jié)構工藝性的知識167。 讀讀 零零 件件 圖圖167。91 零件圖的作用和內(nèi)容 一、零件圖的作用 用于表示 零件結(jié)構、大小與技術要求 的圖樣稱為零件圖。軸套類 盤蓋類 箱體類 叉架類 根據(jù)零件的作用及其結(jié)構 ,通常分為以下幾類:零件 —— 組成機器的 最小單元 稱為零件。v 技術要求 —— 用規(guī)定的代號、數(shù)字和文字簡明地表示出制造和檢驗時在技術上應達到的要求。二、零件圖的內(nèi)容v 全部尺寸 —— 正確、完整、清晰、合理地標注出組成零 件各形體的大小及其相對位置的尺寸,即提供制造和檢驗零件所需的全部尺寸。92 零件圖的視圖選擇和尺寸標注 一、零件圖的視圖選擇 分析幾何形體、結(jié)構, 要分清主要、次要形體;了解其 功用 及 加工方法 ,以便確切地表達零件的結(jié)構形狀,反映零件的設計和工藝要求。 特征原則 —— 能充分反映零件的結(jié)構形狀特征。 工作位置原則 —— 反映零件在機器或部件中工作時的位置。 加工位置原則 —— 零件在主要工序中加工時的位置。 注意: 1)所選擇的表達方法要恰當,每個視圖都有明確的表達目的。 3)對于表達同一內(nèi)容的視圖,應擬出幾種方案進行比較。v 工藝基準 —— 零件在加工、測量和檢驗時所使用的基準。v 設計基準 —— 根據(jù)零件的結(jié)構、設計要求及用以確定該零件在機器中的位置和幾何關系所選定的基準。v 不能注成封閉尺寸鏈。 正確的標注,將不重要的尺寸 B去掉, A不受尺寸 C的影響。S D三、零件圖的視圖選擇和尺寸標注綜合分析 軸套類零件的基本形狀是同軸回轉(zhuǎn)體,沿軸線方向通常有軸肩、倒角、螺紋、退刀槽、鍵槽等結(jié)構要素。 1) 視圖選擇分析 按加工位置,軸線水平放置作為主視圖,便于加工時圖物對照,并反映軸向結(jié)構形狀。2) 尺寸標注分析 軸的徑向尺寸基準是軸線,可標注出
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