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正文內(nèi)容

服裝業(yè)生產(chǎn)線管理(ppt86頁)-展示頁

2025-01-10 02:06本頁面
  

【正文】 斗 2 2 2 4 48 2 9 手工 熨 斗 3 3 3 4 4 52 2 10 機(jī)工 平縫機(jī) 5 60、 62 2 11 機(jī)工 平縫機(jī) 5 6 66 2 12 手工 熨 斗 5 5 5 6 6 65 3 13 機(jī)工 平縫機(jī) 6 6 70、 7 78 2 14 機(jī)工 平縫機(jī) 7 7 2 15 手工 熨 斗 6 7 7 79 2 16 手工 熨 斗 7 77 1 17 手工 熨 斗 80、 81 1 18 特種機(jī) 鎖眼機(jī)、釘扣機(jī) 8 83 2 19 手工 熨 斗 84 2 (表中工序編號參見男式西褲工藝工程分析表) 轉(zhuǎn)下頁 接上頁 (組合) 小組編號 作業(yè)性質(zhì) 工序組合 作業(yè)時間 /s 人數(shù) 組內(nèi)節(jié)拍 /s 1 鎖邊機(jī)鎖邊 1`、 16 60 1 60 2 手工熨燙 3`,5,8, 115 2 3 平縫作業(yè) 2, 2`, 4, 7 100 2 50 4 平縫作業(yè) 9, 10 125 2 5 平縫作業(yè) 6, 20, 100 2 50 6 平縫作業(yè) 11, 11`, 13, 15 115 2 7 平縫作業(yè) 18 180 3 60 8 手工熨燙 12, 12`, 14, 17, 19 125 2 9 手工作業(yè) 21, 22, 23, 24, 25, 180 3 60 10 手工熨燙 26 50 1 50 11 平縫作業(yè) 27, 28 110 2 55 12 平縫作業(yè) 29 160 3 13 手工作業(yè) 30, 31, 32, 160 3 14 手工,手燙作業(yè) 33, 34 120 2 60 (表中工序編號參見西服裙工藝工程分析表) ? 連續(xù)性 指產(chǎn)品在各工序之間連續(xù)地流動,在時間上緊密銜接,始終處于運(yùn)動狀態(tài)。 ? ⑤ 各工序組的加工順序,必須符合順序性的要求,不應(yīng)當(dāng)發(fā)生倒流、倒放現(xiàn)象。 (一) 工序組的要求 ? ④ 工序組在完成時間上雖然以節(jié)拍為標(biāo)準(zhǔn),但常不能與節(jié)拍正好相等或成整數(shù)倍關(guān)系。 ? ② 合并在一個工序組內(nèi)的各道不可分工序,在工藝技術(shù)上應(yīng)當(dāng)符合同類型的要求。 把小工序并大,大工序劃小的辦法,改進(jìn)工藝過程,采用先進(jìn)的工藝方法,采用高效率的設(shè)備,合理設(shè)置機(jī)臺和配置人員等都能調(diào)整工序的長短,以達(dá)到工序同步化。 ★ 工序的同步化: 流水線的節(jié)拍確定后,就要依據(jù)它來組織工藝過程,使各道工序的加工時間與流水線的節(jié)拍相等或成整倍數(shù)關(guān)系。 二、工序組 ★ 工序組: 將所劃分的不可分工序,按照一定的要求合并成的一組工序,這樣一組工序就稱為 “ 工序組 ” 。 劃分不可分工序時,要研究采用什么樣的加工方法,何種專用機(jī)器設(shè)備。這些工序如果再細(xì)分就會造成不合理及浪費(fèi)現(xiàn)象。 左右對稱的同工序可省略,合并排列。 ( 4)半成品須待裝配時才可插入排列。 ( 2)確定大身衣片組合數(shù)、組合次序及編排位置。 二、工序分析的目的和用途 ? 工序符號 ? 縫制符號 ? 圖表表示方法 ? 排列填寫方法 ? 編排次序 三、工序分析的表示方法 (一)工序符號 工序分類 符 號 內(nèi) 容 說 明 加工 ○ 按作業(yè)目的,物品受到物理性或化學(xué)性變化的狀態(tài),或者為了下段工序做準(zhǔn)備的狀態(tài) 搬運(yùn) ○ 把物品由一個位置移到另一個位置的狀態(tài) 檢驗(yàn) □ 測定物品,把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較而作好與不好的判定時的狀態(tài) 停滯 ▽ 物品既不加工,也不搬運(yùn)和檢驗(yàn),處在儲存或暫時停留不動的狀態(tài) 備注: 物品是指面料、輔料、半成品或成品。 ? 能成為動作改進(jìn)的基本資料,從中挑出進(jìn)一步改進(jìn)的重點(diǎn)。 ? 明確加工方法,能理解成品規(guī)格及質(zhì)量特征。 在工藝工序或工藝檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動對象的工序。第五章 服裝生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)與管理 工序分析與制訂 第一節(jié) 生產(chǎn)流水線種類 第三節(jié) 生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)程序 第四節(jié) 多款式生產(chǎn)流水線管理 第五節(jié) 工序編成效率 第二節(jié) 第一節(jié) 工序分析與制訂 一、工序分類 二、工序分析的目的和用途 三、工序分析的表示方法 四、工序組織 五、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 使勞動對象發(fā)生物力或化學(xué)變化的加工工序,如裁剪工序、縫制工序等。 對原材料、半成品和成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的工序。 一、工序分類 ※ 工序分析的目的 ? 明確工序順序,能編織工序一覽圖。 ※ 工序分析的用途 ? 能按工序單位加以改善,并跟其他水準(zhǔn)作比較。 ? 能成為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料。 工序符號 (二)縫制符號 縫制符號 符 號 內(nèi) 容 說 明 ○ 平縫作業(yè) 特種縫紉機(jī)縫紉作業(yè),特種機(jī)械作業(yè) ◎ 手燙,手工作業(yè) 機(jī)器熨燙作業(yè) ○ 搬運(yùn)作業(yè) □ 數(shù)量檢驗(yàn) ◇ 質(zhì)量檢驗(yàn) ▽ 裁片、半成品停滯 △ 成品停滯 (三)圖表表示方法 (四)排列填寫方法 大小不同的材料組合 同樣大小的材料組合 大 小 大 大
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