機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)第六版第十二章典型工件的加工-展示頁(yè)
2025-01-09 02:59本頁(yè)面
【正文】 凸輪軸 空心軸 第十二章 典型工件的加工 3．軸的結(jié)構(gòu) 軸類工件的加工表面通常有內(nèi)圓柱面、外圓柱面、圓錐面以及螺紋、花鍵、鍵槽、槽等。 長(zhǎng)度與直徑比（長(zhǎng)徑比）分：剛性軸（ L/d≤12）、撓性軸（ L/d＞ 12）。 第十二章 典型工件的加工 第三節(jié) 齒輪類工件的加工 3 1 第一節(jié) 軸類工件的加工 2 第二節(jié) 套類工件的加工 第四節(jié) 箱體類工件的加工 4 第十二章 典型工件的加工 一、軸類工件 1．軸的功用 軸類工件 是機(jī)械設(shè)備中最主要和最基本的工件，主要用于支撐傳動(dòng)件和傳遞扭矩，并保證裝在軸上的工件（或刀具）具有一定的回轉(zhuǎn)精度。 第一節(jié) 軸類工件的加工 第十二章 典型工件的加工 2．軸的分類 結(jié)構(gòu)形狀分：光軸、臺(tái)階軸、空心軸、異形軸。 所受載荷不同分：心軸、傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)軸。 第十二章 典型工件的加工 二、傳動(dòng)軸的功用、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求 1．傳動(dòng)軸的功用 主要用來(lái)支撐傳動(dòng)工件和傳遞扭矩。 3．傳動(dòng)軸的技術(shù)要求 支承軸頸是軸的基準(zhǔn)要素，其精度和表面質(zhì)量一般要求較高。 （ 2）半精加工階段 —— 半精車各處外圓，車削螺紋，銑鍵槽等。 第十二章 典型工件的加工 2．選擇定位基準(zhǔn) 圖示的傳動(dòng)軸，粗加工時(shí)，以外圓表面作為定位基準(zhǔn)；半精加工時(shí)，以外圓表面加中心孔作為定位基準(zhǔn)；精加工時(shí)，以兩個(gè)中心孔作為定位基準(zhǔn)。鍵槽在半精車后進(jìn)行劃線和銑削。最后粗、精磨齒輪和軸承的軸頸。傳動(dòng)軸最終熱處理是淬火，應(yīng)放在半精加工之后，粗、精磨之前進(jìn)行，即在車削螺紋和銑削鍵槽之后進(jìn)行。 第十二章 典型工件的加工 五、傳動(dòng)軸的加工工藝過(guò)程 1．傳動(dòng)軸的加工順序 鍛造毛坯 — 退火 — 粗車 — 半精車 — 車螺紋 — 銑鍵槽 — 熱處理（淬火） — 粗磨 — 精磨。 2．套類工件的種類： 第二節(jié) 套類工件的加工 套類工件的種類 第十二章 典型工件的加工 3．套類工件的結(jié)構(gòu) 套類工件的主要表面是內(nèi)、外圓柱表面，形狀精度和位置精度要求較高，表面粗糙度值較小，孔壁較薄且易變形，工件的長(zhǎng)度一般大于孔的直徑。 2．軸承套的結(jié)構(gòu) 短 套筒類工件。 ，它的尺寸公差等級(jí)為 IT7，表面粗糙度值為 ；內(nèi)孔 ? 30H7主要與傳動(dòng)軸相配合，它的尺寸公
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