第十二章壓延工藝-展示頁
2025-03-08 09:17本頁面
【正文】 品沿寬度方向上斷面厚度不均勻，中間厚度大，兩邊厚度小，影響壓延質(zhì)量。 2．產(chǎn)生壓延效應(yīng)的原因： （1）橡膠大分子鏈的拉伸取向； （2）形狀不對稱的配合劑粒子沿壓延方向的取向。 壓延工藝：適當提高壓延機輥筒表面的溫度； 提高壓延半成品的停放溫度； 降低壓延速度； 適當增加膠料的可塑度； 將熱煉后的膠料調(diào)轉(zhuǎn)90186。,3.消除壓延效應(yīng)的措施,?,(四) 壓延后的收縮變形,壓延后半成品的收縮變形與膠料的粘彈性有關(guān)，即與膠料的松弛特性有關(guān)。 收縮變形取決于膠料的性質(zhì)（松弛快慢）、壓延方法（輥筒直徑和數(shù)目）和工藝條件（壓延溫度和速度等）。1.2 壓延準備工藝,一、膠料的熱煉與供膠 二、紡織物干燥,?,一、膠料的熱煉與供膠,設(shè)備：開煉機、螺桿擠出機 目的： ①、混煉膠料預(yù)熱軟化，重新獲得流動性； ②、提高膠料可塑度； ③、補充混煉，提高膠料分散程度；,?,步驟： 粗煉、細煉、供膠 粗煉、細煉集體操作條件及方法：,供膠：熱煉后的膠料經(jīng)一臺專用開煉機割取成連續(xù)的膠條經(jīng) 輸送帶連續(xù)向壓延機供料，輸送帶的速度應(yīng)略大于開煉機的 速度； 隨著壓延工藝自動化水平和壓延速度的提高，對于規(guī)模較大、現(xiàn)代化程度較高的輪胎廠已采用冷喂料銷釘式螺桿擠出機進行熱煉和供料；,?,二、紡織物干燥,設(shè)備： ①、多個中空輥筒組成的立式或臥室干燥機 ②、加熱媒介：飽和水蒸氣 ③、溫度：50℃~70℃（具體依實際紡織物類型而定） 目的： ①、保證膠料與紡織物之間的粘合 ②、防止膠布內(nèi)部產(chǎn)生氣泡 作業(yè)步驟： 輪胎公司一般將干燥放在上膠之前組成聯(lián)動作業(yè)流程，使 紡織物干燥后立即進入壓延機掛膠，以
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