模具零件的精密加工培訓(xùn)課件-展示頁
2025-01-08 09:11本頁面
【正文】 積累誤差，取小數(shù)點后 6位，注公差者取中間尺寸 ? 內(nèi)容：圓弧中心坐標(biāo)； ? 圓弧中心至各斜面或平面的垂直距離； ? 各斜面對坐標(biāo)軸的傾斜角度； ? 各圓弧包角 在光學(xué)曲線磨床上進行成形磨削 ? 精度可達 3~5μm，粗糙度 ，最小圓弧Rmin3μm（陶瓷砂輪）或 100μm（一般砂輪） ? 設(shè)備 光屏 500 500 ? 工藝要點 ? 放大 50（或 20）倍 實質(zhì)是仿形加工 1）繪放大圖 ? 材料：描圖紙 滌綸薄膜、薄有機玻璃、薄玻璃、 …… ? 圖線寬 ~ ? 誤差：控制在 177。 加工實例 ? 內(nèi)、外圓磨削 ? 回轉(zhuǎn)工作臺找正中心 ? 各種砂輪的應(yīng)用（鍘磨）（圖） 成形磨削 概述 ? 3類成形面：旋轉(zhuǎn)成形面（如手柄）；直母線成形面（如凸模）；立體成形面（如葉片） ? 原理：把零件輪廓分成若干簡單單元（直線面、圓弧面、圓柱面），然后按照一定順序逐段磨削，使之達到圖樣上的技術(shù)要求。；組合成任意空間角度（高射炮類似） ? 用途：加工、檢驗互相垂直的孔，徑向分布的孔，斜孔及斜面上的孔 （分度作用） 2）光學(xué)中心測定器 ? 定位角鐵輔助 3）鏜孔夾頭和鏜刀 ? 鏜孔夾頭（鏜排） 組合可調(diào)結(jié)構(gòu) ? 作用：按加工孔大小，精確調(diào)節(jié)刀尖與軸線的距離 ? 鏜刀 整體；活動刀頭；微調(diào)刀頭 4）彈簧中心沖 加工工藝 1）工件的定位 ? 以劃線為定位基準(zhǔn)； ? 以外圓或孔為定位基準(zhǔn)； ? 以互相垂直的兩側(cè)面為定位基準(zhǔn)（常用） ? 定位角鐵和光學(xué)中心測定器 ? 用千分表和專用工具找正 ? 用芯軸定位棒找正 2）坐標(biāo)的換算 3）孔的加工 ? 精鉆（小孔） ? 鏜孔（較大） ? 鉸孔（小于 20） ? 步驟 鉆中心孔 ——鉆孔 ——精鉸 ? 鉆孔 ——擴孔 ——精鉸 ? 鉆孔 ——半精鏜 ——精鉸 ? （可調(diào)鉸刀介紹） ? 被鏜工件不熱處理 ? 無坐標(biāo)磨床的情況下，有時，要用硬質(zhì)合金刀鏜淬硬工件，要注意以下幾點： –盡量縮短刀桿（ 40Cr， HRC43~48）長度，提高剛性 –硬質(zhì)合金刀上磨出寬 （－ 10186。 5%，減振，粉塵少 溝通 制造 ——設(shè)計 人 素質(zhì)，技術(shù) 坐標(biāo)鏜床加工 ? 用于：加工精確孔距的孔、孔系（如塑料模中的頂桿孔）；刻線、成品檢驗；銑削等 坐標(biāo)鏜床及其測量系統(tǒng) ? 設(shè)備結(jié)構(gòu) 臥式，立式（單、雙柱） ? 主要特點：帶有能指示工作臺坐標(biāo)位置的精密測量裝置。 模具零件的精密加工 為實現(xiàn)精密加工 設(shè)計與加工方法相適
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1