模具零件的機(jī)械加工培訓(xùn)課件-展示頁
2025-01-08 09:11本頁面
【正文】 8動模座板 9推板導(dǎo)套 10導(dǎo)柱 11推桿固定板 12推板 加工要求：保證模板的平行度和模板導(dǎo)柱孔的垂直度 32 圖 713 模板的裝夾 a) 模板單個鏜孔 b) 定模同時鏜孔 1模板 2鏜桿 3工作臺 4等高墊鐵 模架零件的加工 33 在對模板進(jìn)行鏜孔加工時，應(yīng)在模板平面精加工后以模板的大平面及兩相鄰側(cè)面作定位基準(zhǔn)，將模板放置在機(jī)床工作臺的等高墊鐵上。若加工精度要求低或現(xiàn)場沒有此設(shè)備的情況下，可在臥式銑鏜床或銑床上，將動、定模板重疊在一起，一次裝夾，同時鏜出相應(yīng)的導(dǎo)柱和導(dǎo)套的安裝孔。若需要更高精度的平面時，應(yīng)采用刮研的方法加工。為此，在加工前 ，應(yīng)在電磁吸盤與模板間墊入適當(dāng)厚度的墊片，再進(jìn)行磨削。在平面加工中要特別注意防止彎曲變形。 返回 返回 返回 模具中的各種模板、支承板等零件，都是平板類零件，在制造過程中主要進(jìn)行平面加工和孔系加工。 模座、模板加工 返回 板類零件主要是平面加工，現(xiàn)在以冷沖模上、下模座的加工為例，介紹其加工工藝過程的編制，并進(jìn)行工藝分析。有利于保證孔系和各平面間的相互位置精度。 ：先磨內(nèi)孔再用小錐度芯軸加工 21 圖 78 導(dǎo)套研磨工具 ? 1錐度心軸 2研磨套 4調(diào)整螺母 研磨的目的是為了進(jìn)一步提高加工表面質(zhì)量 22 ? 磨削和研磨導(dǎo)套時常見的缺陷：“喇叭口”如圖 79 23 上、下模座的加工 ? a) 上模座 24 上、下模座的加工 ? b) 下模座 保證裝配要求模架工作時保證運(yùn)動平穩(wěn) 25 模座包括上、下模座，動、定模座板等；模板包括各種固定板、套板、支承板、墊板等，這些都屬于板類零件，其結(jié)構(gòu)、尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。 返回 19 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的工藝過程可以歸納為：備料 粗加工和半精加工階段 熱處理 精加工階段 光整加工階段 按工藝過程劃分加工階段的目的是保證加工質(zhì)量、合理使用設(shè)備、便于安排熱處理工序。研磨導(dǎo)套和研磨導(dǎo)柱類似，由主軸帶動研磨工具旋轉(zhuǎn)，手握在研具上的導(dǎo)套，作軸線方向的往復(fù)直線運(yùn)動。在普通車床上進(jìn)行研磨。 返回 17 擠壓中心孔的硬質(zhì)合金多棱頂尖 ? 圖 75 擠壓中心孔的多棱頂尖 18 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的研磨加工，其目的在于進(jìn)一步提高被加工表面的質(zhì)量，以達(dá)到設(shè)計要求。這種修正方法效率高，質(zhì)量較好。 修正方法：修中心孔 16 圖 。 返回 13 接上表 注：表中的工序簡圖是為了直觀地表示零件的加工部位繪制的，除專業(yè)模具廠外，一般模具生產(chǎn)屬于 單件小批生產(chǎn) ，工藝文件多采用工藝過程卡片，不繪制工序圖。 返回 12 冷沖模模架的軸套零件如圖 ，選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼 20號鋼作毛坯，單件小批生產(chǎn)。 返回 11 (3) 用兩端孔定位裝夾 對于粗加工后的孔用有齒的頂尖 (菊花頂尖 )裝夾，如圖 ；當(dāng)零件兩端有錐孔或預(yù)先做出了工藝錐孔，就可用錐套心軸或錐形堵頭定位裝夾。 用中心孔定位的缺點(diǎn)是：增加了加工中心孔的工序 (或工步 )；頂尖孔深度不準(zhǔn)確時，不易保證軸向尺寸精度，為此可同時用中心孔及一個端面定位。 (1)用兩中心孔定位裝夾 工件以兩中心孔為基準(zhǔn)裝夾在車床的前、后頂尖上，用雞心夾或撥盤帶動工件轉(zhuǎn)動。因?yàn)檩S類零件的各外圓、錐孔、螺紋等表面的設(shè)計基準(zhǔn)一般都是中心線，選擇兩端中心孔定位符合基準(zhǔn)重合原則，加工時能達(dá)到較高的相互位置精度，且工件裝夾方便。 對角導(dǎo)柱模架 1— 上模座 2— 導(dǎo)套 3— 導(dǎo)套 4— 下模座 6 中間導(dǎo)柱模架 1— 上模座 2— 導(dǎo)套 3— 導(dǎo)套 4— 下模座 7 后側(cè)導(dǎo)柱模架1— 上模座 2— 導(dǎo)套 3— 導(dǎo)套 4— 下模座 8 四導(dǎo)柱模架 1— 上模座 2— 導(dǎo)套 3— 導(dǎo)套 4— 下模座 9 圖 72 導(dǎo)柱和導(dǎo)套 a) 導(dǎo)柱 b) 導(dǎo)套 導(dǎo)柱和導(dǎo)套在模具中起到導(dǎo)向的作用，保證凸模和凹模工作時有正確的相對位置，保證模具的運(yùn)動部分運(yùn)動平穩(wěn)，無阻滯現(xiàn)象。模架的主要組成零件是：模板、墊板、固定板等平板類零件和導(dǎo)柱、導(dǎo)套等軸套類零件。 返回 4 模架的加工 5 模架是由模座、模板及導(dǎo)向零件等構(gòu)成的一種模具組合結(jié)構(gòu)體，用來安裝或支承成型零件和其他結(jié)構(gòu)零件，并保證模具的工作部分在工作時具有正確的相對位置。 加工模具零件常用的數(shù)控機(jī)床有：三坐標(biāo)數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控磨床等。 3 用于模具加工的精密機(jī)床有坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床等。加工完成后要進(jìn)行必要的鉗工修配再裝配。 返回目錄 2 ? 模具零件的機(jī)械加工方法有以下幾種情況普通精度零件用通用機(jī)床加工，例如，車削、銑削、刨削、鉆削、磨削等。第 7章 模具零件的機(jī)械加工 ? 模架的加工 ? 模具工作零件的加工 ? 型腔的拋光和表面硬化技術(shù) ? 模具工作零件的工藝路線 1 第 7章 模具零件機(jī)械加工 概 述 機(jī)械加工方法廣泛用于制造模具零件。根據(jù)模具設(shè)計圖樣中的模具構(gòu)成、零件的結(jié)構(gòu)要素和技術(shù)要求，制造完成一副完整模具的工藝過程一般可分為： ； ； ； 。 ? 這些加工方法對工人的技術(shù)水平要求較高，具有生產(chǎn)率低，模具制造周期長，成本高等特點(diǎn)。精度要求較高的模具零件用精密機(jī)床加工；形狀復(fù)雜的空間曲面，采用數(shù)控機(jī)床加工；對特種 零件可考
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