【正文】 作伙伴關(guān)系，簽訂供應(yīng)商框架協(xié)議大大簡(jiǎn)化 ? 交手續(xù)和成本。 ? 在付款期上給予優(yōu)惠，但質(zhì)量、服務(wù)和交貨期予以確保。 ? 幫助供應(yīng)商共同解決成本、質(zhì)量、服務(wù)、交貨期等問(wèn)題，同供應(yīng)商 建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系。 ? 進(jìn)行供應(yīng)商集成，實(shí)施系統(tǒng)供貨，降低供應(yīng)商成本。 ?使用電子數(shù)據(jù)交換 (EDl)與信息共享，增強(qiáng)協(xié)同快速反應(yīng)能力。 ?建立聯(lián)合的任務(wù)小組解決共同關(guān)心的問(wèn)題。 14 4）建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的措施 ?信息交流與共享機(jī)制 ?保持信息的一致性和準(zhǔn)確性。 增強(qiáng)對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)的控制能力 通過(guò)長(zhǎng)期、有信任保證的訂貨合同保 證了滿足采購(gòu)的要求。 成功的客戶關(guān)系有助于供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng) 業(yè)績(jī)提升。 信息流、資金流 物流或服務(wù) 供應(yīng) /供應(yīng)商 需求 /用戶 零售商 分銷商 制造商 (四）采購(gòu)供應(yīng)鏈再造 9 供應(yīng)鏈中需求變異放大原理與庫(kù)存波動(dòng) 供應(yīng)商的供應(yīng)商 訂貨量 訂貨量 訂貨量 供應(yīng)商 核心企業(yè) 用戶 訂貨量 訂貨量 銷售量 牛鞭效應(yīng) 1 3 2 4 10 供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型 供應(yīng)源 核心企業(yè) 供應(yīng)商 供應(yīng)商的供應(yīng)商 用戶 用戶的用戶 需求源 11 ? 供應(yīng) (supp1y) ? 生產(chǎn)計(jì)劃 ( Schedule Plan ) ? 物流 (Logistics) ? 需求 (Demand) 供應(yīng)鏈管理主要涉及的領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈管理 同步化、集成化生產(chǎn)計(jì)劃 供應(yīng) 生產(chǎn)作業(yè) 需求 物流 基于 Inter/ Intra全球信息網(wǎng)絡(luò) (信息共享） 12 供應(yīng)鏈合作關(guān)系強(qiáng)調(diào)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略協(xié)作 ， 強(qiáng)調(diào)為共同的利益而共同努力實(shí)現(xiàn)共有的計(jì)劃 ， 和解決共同的問(wèn)題 ， 強(qiáng)調(diào)相互之間的信任和合作 ， 與傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系區(qū)別如下表： 2）供應(yīng)鏈合作關(guān)系與傳統(tǒng)供應(yīng)關(guān)系的區(qū)別 傳統(tǒng)供應(yīng)商關(guān)系 供應(yīng)鏈合作關(guān)系 交易的主體 物料 物料 + 服務(wù) 供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn) 單一強(qiáng)調(diào)價(jià)格 多標(biāo)準(zhǔn)并行考慮 (質(zhì)量、交貨期等 ) 供應(yīng)商規(guī)模及供量 小 大 供應(yīng)商數(shù)量 多 少 ( 少而精、長(zhǎng)期緊密合作 ) 供應(yīng)商穩(wěn)定性 變化頻繁 相對(duì)穩(wěn)定、長(zhǎng)期緊密合作 合同性質(zhì) 單一交易 長(zhǎng)期合同具開放性 信息交流 信息專有 信息共享 質(zhì)量控制 輸入檢查控制 質(zhì)量保證 ( 供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任 ) 選擇范圍 當(dāng)?shù)赝顿Y評(píng)估 在國(guó)內(nèi)、外廣泛評(píng)估可增值的供應(yīng)商 1）供應(yīng)鏈合作關(guān)系 如何建立供應(yīng)鏈合作關(guān)系 13 3）建立雙贏的供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系意義 供應(yīng)商方面 制造商方面 增加對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)活動(dòng)的共同責(zé) 任感和利益的分享。 ? 顧客在虛擬環(huán)境下參與設(shè)計(jì)。 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (JIT) 7 批量客戶化生產(chǎn) 個(gè)性化需求 單件生產(chǎn) 低成本 大批量生產(chǎn) 戰(zhàn)略 ? 從本質(zhì)上弄清顧客個(gè)性化的需要。 ? 生產(chǎn)過(guò)程為看板生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)柔性制造。 ? 注重廠與廠之間的協(xié)作和配套生產(chǎn)。 ? 增大企業(yè)的行業(yè)風(fēng)險(xiǎn)、影響核心競(jìng)爭(zhēng)能力的增強(qiáng)。 ? 新項(xiàng)目建設(shè)周期長(zhǎng)，喪失市場(chǎng)機(jī)會(huì)的風(fēng)險(xiǎn)大。 ? 實(shí)施先進(jìn)管理方式，著眼于本企業(yè)的資源的最優(yōu)應(yīng)用。 4 三、新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境對(duì)企業(yè)采購(gòu)管理模式的影響 （一）傳統(tǒng)管理模式 ? 擴(kuò)大自身規(guī)模，推行“縱向一體化” ? 企業(yè)擁有完整的原材料檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和設(shè)施； ? 產(chǎn)品自制率高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)。 高層領(lǐng)導(dǎo)的決策與采購(gòu)業(yè)務(wù)部門的操作存在差距。 買賣各方不原犧牲自身利益，缺乏透明度，建立供應(yīng)鏈合作 伙伴關(guān)系障礙多。 關(guān)鍵零部件供應(yīng)商價(jià)格壟斷，開發(fā)新供應(yīng)商難度大。1 第一部分 現(xiàn)代企業(yè)采購(gòu)如何應(yīng)對(duì)新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 2 一、 21世紀(jì)企業(yè)采購(gòu)管理面臨的環(huán)境 ? 市場(chǎng)需求呈多樣化、個(gè)性化趨勢(shì) ? 產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì)逐步向物流成本轉(zhuǎn)移 ? 進(jìn)口長(zhǎng)周期與國(guó)產(chǎn)化質(zhì)量不理想的矛盾突出 ? 企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)趨向供應(yīng)鏈 ? 技術(shù)進(jìn)步越來(lái)越快 ,產(chǎn)品壽命周期縮短 ? 加大外協(xié)與業(yè)務(wù)外包的力度將成為增強(qiáng)核心 競(jìng)爭(zhēng)力的途徑 ? 用戶的需求周期短、變化多 3 二、電子行業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理面臨的挑戰(zhàn) 高科技的發(fā)展和新產(chǎn)品開發(fā)，供應(yīng)商開發(fā)難度越來(lái)越高。 客戶需求提前期短，進(jìn)口供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)的矛盾突出。 國(guó)內(nèi)供應(yīng)商技術(shù)、質(zhì)量不過(guò)硬。 ERP系統(tǒng)在實(shí)施過(guò)程中，缺乏合適的外部環(huán)境，有效性受到 限制。 客戶需求多變，給采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)和快速反 應(yīng)提出了更高的要求。 ? 企業(yè)擁有完備的成品物流設(shè)施。 5 （二）傳統(tǒng)管理模式的弊病 ? 增加企業(yè)投資負(fù)擔(dān)和風(fēng)險(xiǎn)。 ? 企業(yè)從事不擅長(zhǎng)的業(yè)務(wù)，成本高、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益差。 6 （三）管理模式的發(fā)展 ? 以銷售作為企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的起點(diǎn)。 ? 多品種小批量生產(chǎn)，滿足不同需求。 ? 以人為中心，充分調(diào)動(dòng)人的積極性。 ? 推遲制造： 只有到最接近顧客需求的時(shí)間和地點(diǎn)才進(jìn)行某一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)。 8 通過(guò)鏈中不同企業(yè)的制造、組裝、分銷、零售等過(guò)程將原材料轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品，再到最終用戶的轉(zhuǎn)換過(guò)程。 增加了對(duì)未來(lái)需求的可預(yù)見性和可控 能力，使供應(yīng)計(jì)劃更穩(wěn)定。 高質(zhì)量的產(chǎn)品增強(qiáng)了供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)能 力。 減少和消除不必要的購(gòu)進(jìn)產(chǎn)品檢查作 業(yè)。 ?實(shí)施并行工程，供應(yīng)商早期參與產(chǎn)品開發(fā)。 ?注重供應(yīng)商過(guò)程控制。 15 ?建立供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制 ? 由貨比三家，到供應(yīng)商相對(duì)集中。 ? 培育有發(fā)展?jié)摿驮敢夤餐l(fā)展的供應(yīng)商。 ? 在產(chǎn)品試制或投入期，允許供應(yīng)商存在較高的價(jià)格，但須承諾進(jìn)入 成長(zhǎng)期的降價(jià)幅度。 ? 建立長(zhǎng)期的雙贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。 ? 在同步化供應(yīng)鏈計(jì)劃的協(xié)調(diào)下，制造計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃 ? 能夠并行進(jìn)行，縮短響應(yīng)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作。 ? 實(shí)現(xiàn)面向過(guò)程的作業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變，從根本上使供貨質(zhì)量和服務(wù) ? 水平得到保證。 物流一體化就是將采購(gòu)供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流和銷售物流有機(jī)結(jié)合起來(lái)，以較低的營(yíng)運(yùn)成本滿足顧客的貨物配送和信息需求。 ? 提高企業(yè)內(nèi)部物流對(duì)市場(chǎng)需求的適應(yīng)性和快速反應(yīng)能力。 ? ? ? ? 現(xiàn)代企業(yè)物流一體化解決方案 21 現(xiàn)代企業(yè)物流一體化業(yè)務(wù)流程圖 DRP 22 如何強(qiáng)化采購(gòu)商務(wù)功能與物料控制功能 ?與供應(yīng)商共同解決質(zhì)量、成 本與服務(wù)問(wèn)題，全面貫徹公司物流成本控制的戰(zhàn)略。 ? 通過(guò)過(guò)程控制和持續(xù)完善，全面提升供應(yīng)商整體素質(zhì)，降低物料的全面成本。 ? 實(shí)施供應(yīng)商管理客戶庫(kù)存政策（ VMI） ?獲得質(zhì)量、成本、服務(wù)的理想資源。 采購(gòu) ? 以訂單為導(dǎo)向，制定協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)與物料計(jì)劃。 ? 充分利用內(nèi)外部物流資源。 ? 推進(jìn) MRP/ERP實(shí)施。 ? 有效地控制物料、在制品與成品庫(kù)存，降低生產(chǎn)與物流成本。 ?整合生產(chǎn)與物流資源。 ?尋找物料供應(yīng)來(lái)源 ， 對(duì)每項(xiàng)物料的供貨渠道加以調(diào)查和掌握 。 ?要求報(bào)價(jià) ， 進(jìn)行議價(jià) ， 有能力可進(jìn)行估價(jià) ， 并作出比較 。 ?查證進(jìn)廠物料的數(shù)量與品質(zhì) 。 ?掌握公司主要物料的市場(chǎng)價(jià)格起伏狀況 ， 了解市場(chǎng)走勢(shì) ， 加以分析并控制成本 。 ?呆料與廢料的預(yù)防與處理 。 ?對(duì)采購(gòu)物料進(jìn)行 ABC分類。 ?市場(chǎng)行情的經(jīng)常性調(diào)查。 ?交期的進(jìn)度控制。 ?內(nèi)外銷差價(jià)、退稅資料的提供。 采購(gòu)人員的工作內(nèi)容主要有哪些 ? 26 ?新產(chǎn)品、新材料供應(yīng)商的尋找、資料收集及開發(fā)工作。 ?與供應(yīng)商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。 ?及時(shí)跟蹤掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購(gòu)成本。 ?部門員工的管理培訓(xùn)工作。 采購(gòu)主管的工作職責(zé)有哪些 ? 27 ?協(xié)助主管進(jìn)行材料采購(gòu)渠道的搜集。 ?市場(chǎng)行情的調(diào)查分析與統(tǒng)計(jì)。 5．采購(gòu)人員的培訓(xùn)工作。 采購(gòu)主管助理的工作職責(zé)有哪些 28 ?主要原材料的估價(jià)。 ?材料樣辦的初期制作與更改。 ?采購(gòu)部門有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)文件的擬制。 ?與供應(yīng)商有關(guān)技術(shù)、品質(zhì)問(wèn)題的溝通與協(xié)調(diào)。 ?物料交期的控制。 ?查證進(jìn)料的品質(zhì)和數(shù)量。 ?與供應(yīng)商有關(guān)交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)。 ?采購(gòu)品質(zhì)記錄的保管與維護(hù)。 采購(gòu)文員的工作職責(zé)有哪些 ? 31 ?共同開發(fā)公司的采購(gòu)戰(zhàn)略 。 ?對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇 、 評(píng)價(jià) 、 管理 。 采購(gòu)團(tuán)隊(duì)的具體目標(biāo)還有很多 ， 但都是圍繞著降低公司總成本 、 提高采購(gòu)效率 、 進(jìn)而提高整個(gè)公司的運(yùn)作效率而提出的 。 ?有利于采購(gòu)問(wèn)題的解決。 ?推動(dòng)企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2）有供應(yīng)商參與的采購(gòu)團(tuán)隊(duì) 3）有最終消費(fèi)者參與的采購(gòu) 采購(gòu)團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成 33 第二部分 采購(gòu)業(yè)務(wù)運(yùn)作 34 一、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程 1. 物料控制部門根據(jù)物料分析表計(jì)算出物料需求量 。 3. 尋找合適的購(gòu)買時(shí)機(jī) 。 5. 詢價(jià) 、 比價(jià) 、 議價(jià)確定適當(dāng)價(jià)格 ， 選擇供應(yīng)商 。 7. 監(jiān)督供應(yīng)商按期按量交貨 。 35 一、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程 36 采購(gòu)要素主要涉及： 1. 對(duì)規(guī)范 、 圖樣和采購(gòu)文件的要求 。 3. 品質(zhì)保證協(xié)議 。 5. 解決爭(zhēng)端協(xié)議 。 7. 與采購(gòu)有關(guān)的品質(zhì)記錄。 2. 應(yīng)對(duì)采購(gòu)文件的編制 、 評(píng)審和發(fā)放實(shí)施控制 ， 以確保準(zhǔn)確地規(guī)定采購(gòu)產(chǎn)品的要求并有利于供應(yīng)商理解 。 4. 應(yīng)與供應(yīng)商就供應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì)保證達(dá)成明確的協(xié)議 ， 以確保對(duì)供應(yīng)商供應(yīng)的產(chǎn)品的品質(zhì)控制 。 6. 應(yīng)制定與供應(yīng)商解決品質(zhì)爭(zhēng)端的規(guī)定 ， 以利于及時(shí)解決和處理有關(guān)品質(zhì)事宜 。 8. 應(yīng)保存與接收的產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄和對(duì)采購(gòu)進(jìn)行控制的有關(guān)的品質(zhì)記錄 ， 以便證實(shí)或追溯 。 MRP 的主題是： 在正確的時(shí)間 在正確的地點(diǎn) 得到正確的零部件及原材料。 ? 正確地編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖 ? 正確掌握庫(kù)存資料 ， ? 正確規(guī)定采購(gòu)交貨日期 、 定貨周期和訂購(gòu)批量 。 ? 按照實(shí)際需要量 ， 向采購(gòu)部門發(fā)出采購(gòu)?fù)ㄖ獑?。 B為 60件 、 C為 40件 、 D為 30件 、 E為 600件 ， F為 400件 。 3． 定貨批量： A批量不限 、 B批量不限 、 C批量為 500件 、 D批量為 800件 。 50 時(shí)間 （周） 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 A 總需要量 庫(kù)存量 50 收貨 訂貨 1250 850 50 50 50 50 50 0 0 0 0 0 1200 850 1200 850 B 總需要量 庫(kù)存量 50 收貨 訂貨 460 360 60 60 60 60 60 60 0 0 0 400 360 400 360 C 總需要量 庫(kù)存量 50 收貨 訂貨 1200 400 1210 40 40 40 340 440 440 440 230 230 230 1500 500 1000 1500 500 1000 D 總需要量 庫(kù)存量 50 收貨 訂貨 1500 1700 270 1000 850 250 30 30 130 30 30 56