機(jī)械制圖之零件圖的技術(shù)要求-展示頁
2025-01-07 23:02本頁面
【正文】 標(biāo)注表面粗糙度 （ 3）在不致引起誤解時(shí)，表面粗糙度可以標(biāo)注在給定的尺寸線上，如圖 615所示。 零件圖的技術(shù)要求圖 612 表面粗糙度的注寫方向 （ 2）表面粗糙度可標(biāo)注在輪廓線或延長(zhǎng)線上，其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面。 零件圖的技術(shù)要求圖 611 表面粗糙度符號(hào)的畫法 零件圖的技術(shù)要求 1．表面粗糙度代號(hào)包括表面粗糙度符號(hào)、表面粗糙度高度參數(shù)值及其他有關(guān)規(guī)定，表 62為表面粗糙度高度參數(shù)值的注寫方法。如果只 需加工，而對(duì)表面粗糙度的其他規(guī)定沒有具體要求時(shí)，則只注寫表面粗糙度符號(hào)。 零件圖的技術(shù)要求 零件圖的技術(shù)要求圖 610 輪廓最大高度 Rz的評(píng)定 用公式表示為 Rz=Zp+Zv 式中 Zp——— 輪廓最大峰高； Zv——— 輪廓最大谷深。 Ra越大，表面越粗糙。 ① 評(píng)定輪廓算術(shù)平均偏差 Ra Ra為在一個(gè)取樣長(zhǎng)度 lr內(nèi)，輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值，如圖 69所示。一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)推薦 ln= 5lr。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取樣長(zhǎng)度按表面粗糙程度合理取值，通常應(yīng)包含至少五個(gè)輪廓峰和五個(gè)輪廓谷。它是評(píng)定零件表面質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一，對(duì)零件的使用壽命、零件間的配合及零件外觀質(zhì)量等均有直接影響。本節(jié)只簡(jiǎn)要介紹零件表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位 置公差的有關(guān)內(nèi)容。 正確地在圖樣上標(biāo)注的極限與配合和形位公差值。 形位公差的概念及標(biāo)注 。 教學(xué)重點(diǎn)： 表面粗糙度的概念意義及標(biāo)注。 掌握極限與配合的標(biāo)注方法。 零件圖的技術(shù)要求教學(xué)目的： 了解零件表面粗糙的術(shù)語，標(biāo)注表面粗糙度代號(hào)。 了解極限與配合的相關(guān)概念意義。 了解形位公差的項(xiàng)目、意義，掌握形位公差的標(biāo)注 方法。 極限與配合的概念及標(biāo)注。教學(xué)難點(diǎn)： 表面粗糙度的正確標(biāo)注。 零件圖的技術(shù)要求有兩種表達(dá)方式 :一種是在圖形上標(biāo)注，如表面粗糙度、尺寸公差、 形狀和位置公差等；另一種是用文字直接在圖面上注寫出來，如金屬材料的熱處理和表面 涂鍍層及零件制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等。 圖 68 微觀零件表面 表面粗糙度 表面粗糙度是指零件表面上所具有的較小間距和峰谷組成的微觀幾何形狀特性，即零件在較小區(qū)間內(nèi)表面微觀上高低不平的程度，如圖 68所示。 零件圖的技術(shù)要求圖 68 微觀零件表面 （ 1）基本術(shù)語 ① 取樣長(zhǎng)度 lr 取樣長(zhǎng)度是指
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