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正文內(nèi)容

機(jī)械制圖零件圖-展示頁

2025-01-07 22:53本頁面
  

【正文】 確定后,還要再選擇適當(dāng)數(shù)量的其他視圖和恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法,把零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。 如圖所示軸承底座,有 A、 B兩個(gè)投影方向可以選擇。回轉(zhuǎn)體類零件,不論其工作位置如何,一般均將軸線水平放置畫主視圖。圖 (a)是正確的。主視圖的位置和工作位置一致,便于想象零件的工作狀況,有利于閱讀圖樣。 主視圖的選擇167。為了更好的表達(dá)零件,應(yīng)對(duì)表達(dá)方案進(jìn)行選擇。 退刀槽和砂輪越程槽 為了在加工時(shí)便于退刀,且在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊,在臺(tái)肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程槽 。裂紋 縮孔 壁厚均勻 逐漸過渡 凸臺(tái)與凹臺(tái) 零件上凡與其它零件接觸的表面一般都要加工,為了保證兩零件表面的良好接觸,同時(shí)減少接觸面的加工面積,以降低制造費(fèi)用,在零件的接觸表面處常設(shè)計(jì)出凸臺(tái)與凹臺(tái)。斜度不大的結(jié)構(gòu),通常可按其小端尺寸簡(jiǎn)化畫出圖形 。當(dāng)兩相交表面之一經(jīng)過切削加工,則應(yīng)畫尖角。( 11)長(zhǎng)圓孔:安裝時(shí)放置螺栓,便于調(diào)整軸承位置( 12)凸臺(tái):起著減少加工面和加強(qiáng)底板連接強(qiáng)度的作用。( 9)凹槽 ??:為了保證安裝面接觸良好并減少加工面。( 7)倒角:保證下軸襯與半圓孔 ?配合良好。( 5)部分圓柱:使螺栓孔壁厚均勻。( 3)凹槽 ?:保證軸承蓋與底座的正確位置。 零件結(jié)構(gòu)分析舉例底板 長(zhǎng)圓孔 螺栓孔 部分圓柱 凹槽 ?圓錐角倒角半圓孔 ? 凹槽 ???半圓孔 ??凹槽 ??( 1)半圓孔:用于支撐下軸襯。兩零件的結(jié)合可能是 相對(duì)固定,也可能是 相對(duì)運(yùn)動(dòng) 的;相鄰零件某些部位要求 相對(duì)靠緊 ,另有些部位則必須留有間隙。 零件結(jié)構(gòu)分析的 目的 是為了更深刻的了解零件,使畫出的零件圖既表達(dá)完整、正確、清晰,又符合生產(chǎn)實(shí)際的要求。由 功能要求 確定 主體結(jié)構(gòu) ,由 工藝要求 確定 局部結(jié)構(gòu) 。 在表達(dá)零件之前,必須先了解零件的 結(jié)構(gòu)形狀 ,零件的結(jié)構(gòu)形狀是根據(jù)零件在機(jī)器中的作用和制造工藝上的要求確定的。繪制零件圖的過程? 結(jié)構(gòu)分析? 選擇表達(dá)方案? 標(biāo)注尺寸? 注寫技術(shù)要求? 填寫標(biāo)題欄167。( 3)技術(shù)要求 —— 標(biāo)注或說明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)規(guī)范。1 零件圖的內(nèi)容軸承底座在軸承中的位置 軸襯固定套油杯螺母上軸襯下軸襯軸承蓋方頭螺栓軸承底座技術(shù)要求 R2 ?12孔 、 ?40H8孔與軸承蓋同時(shí)加工由圖可見,零件圖一般包括下列內(nèi)容:( 1)一組圖形(包括視圖、剖視圖、斷面圖等) —— 用以表達(dá)零件各部分的內(nèi)外結(jié)構(gòu) 。第十章 零件圖零件圖: 表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。本章主要內(nèi)容:零件的結(jié)構(gòu)分析零件的表達(dá)方法零件的尺寸標(biāo)注零件的技術(shù)要求167。( 2)完整的尺寸 —— 用以確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小和相對(duì)位置。( 4)標(biāo)題欄 —— 填寫零件的名稱材料數(shù)量比例圖號(hào)及責(zé)任簽署等。2 零件結(jié)構(gòu)分析 零件的結(jié)構(gòu)分析方法 部件有其確定的功能和性能指標(biāo),而零件是組成部件的基本單元,所以 每個(gè)零件均有一定的作用,例如具有支承、傳動(dòng)、連接、定位、密封等一項(xiàng)或幾項(xiàng)功能。 零件的 構(gòu)型 必須與 設(shè)計(jì)要求 相適應(yīng),且有利于加工和裝配。零件的外形和內(nèi)形,以及各相鄰結(jié)構(gòu)間都應(yīng)是相互協(xié)調(diào)的。 部件中各零件間按確定的方式連接起來,應(yīng)結(jié)合可靠、裝配方便。在零件上往往有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。( 2)半圓孔 ??:減少接觸面和加工面。( 4)螺栓孔:用以穿入螺栓。( 6)圓錐臺(tái):保證軸襯沿半圓孔的軸向定位。( 8)底板:主要用來安裝軸承。( 10)凹槽 ???:為容納螺栓孔并防止其旋轉(zhuǎn)。 零件上常見的合理結(jié)構(gòu) 鑄造圓角 為防止鑄造砂型落砂,避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋,在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過渡。鑄造圓角加工后成尖角縮孔 裂縫 拔模斜度 為便于取模,鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出拔模斜度。簡(jiǎn)化畫圖 拔模斜度 壁厚均勻過渡 為避免鑄件冷卻時(shí),由于冷卻速度不一致而產(chǎn)生裂紋和縮孔,在設(shè)計(jì)鑄件時(shí),其壁厚應(yīng)盡量均勻一致,不用壁厚間應(yīng)均勻過渡 。 倒角 為了便于裝配,且保護(hù)零件表面不受損傷,一般在軸端,孔口加工出倒角。退刀槽 砂輪越程槽 通過結(jié)構(gòu)分析可知,零件的形狀結(jié)構(gòu)是隨其用途和加工方法不同而變化的。 主視圖是零件圖的核心,選擇主視圖時(shí)應(yīng)先確定 零件的位置 ,再確定 投影方向 。3 選擇零件圖的表達(dá)方案 確定零件位置 (1)工作位置 :是零件在機(jī)器中安裝和工作的位置。 如圖:起重機(jī)吊鉤主視圖選則的兩種方案。一般對(duì)于支架、箱體類零件常按工作位置選擇主視圖(a) (b) ( 2)加工位置: 加工位置是零件加工時(shí)在機(jī)床上的裝夾位置。 確定零件的投影方向 選擇投影方向時(shí),應(yīng)使主視圖最能反映零件的形狀特征,即在主視圖上 盡量多的反映出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀及它們之間的相對(duì)位置關(guān)系。因 A方向能較多的反映零件的形狀特征和相對(duì)位置 ,所以選擇 A方向?yàn)橹饕晥D的投影方向比較合理。選擇視圖的 數(shù)目要恰當(dāng),避免重復(fù)表達(dá)零件的某些結(jié)構(gòu)形狀;選擇的表達(dá)方法應(yīng)正確、合理,每個(gè)視圖和表達(dá)方法的目的
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