機(jī)械基礎(chǔ)第一章機(jī)械零件的精度-展示頁(yè)
2025-01-07 01:10本頁(yè)面
【正文】 ?注意公稱尺寸的零件為基準(zhǔn)線，零線上方的偏差為正；零線下方的偏差為負(fù)。 1－ 1極限與配合 ?尺寸公差帶： 零件尺寸相對(duì)公稱尺寸所允許的變動(dòng)范圍。是工件尺寸允許的變動(dòng)范圍。 167。 孔：公稱尺寸 20，上極限偏差 ，下極限偏差 0。 ?圖樣中一般標(biāo)注公稱尺寸和上下極限偏差 。 Ei― 表示孔的下偏差； EI＝ Lmin－ L ei― 表示軸的下偏差； ei＝ lmin－ l 167。 Es ― 表示孔的上偏差； ES＝ Lmax－ L es― 表示軸的上偏差。 167。 1－ 1極限與配合 （二）、偏差 如基本尺寸為 20，實(shí)際尺寸為 尺寸偏差為 － 20＝ 如果實(shí)際尺寸為 ?尺寸偏差： 實(shí)際尺寸或上、下極限尺寸與公稱尺 寸之差值。 圖示 零件實(shí)際尺寸在 與 20之間的任何值都視為合格尺寸。 lmax， lmin， 表示軸的上與下極限尺寸。 圖示孔的上極限尺寸為，下 極限尺寸為 20。 167。 ?實(shí)際尺寸：由測(cè)量工具實(shí)測(cè)工件后得到的尺寸。20為孔和軸的公稱尺寸，一般取整數(shù)或整齊的小數(shù)，如 。 以毫米為單位，不必標(biāo)注。 167。 1－ 1極限與配合 軸 ?軸 通常指工件圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面。 ?所以非圓柱的內(nèi)表面，只要是包容面就稱之為孔。 1－ 1極限與配合 二、尺寸精度 （一）孔與軸的尺寸 孔 ?孔通常是指工件的圓柱形內(nèi)表面。 孔和軸的形狀非要是圓形的嗎？ 為了使加工后的孔與軸能滿足互換性要求，必須在設(shè)計(jì)時(shí)采用極限與配合標(biāo)準(zhǔn)。 ?現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分類 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 167。 ?標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化是指制定、發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)和貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主要內(nèi)容的全部活動(dòng)過(guò)程。 167?；Q性是工業(yè)生產(chǎn)中的重要原則。 1－ 1極限與配合 互換性影響 ?互換性不僅保證了機(jī)械設(shè)備能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少維護(hù)的時(shí)間，提高了生產(chǎn)率，而且降低了成本。 不完全互換性 不完全互換性是指零部件在裝配時(shí)允許進(jìn)行附加加工、選擇和調(diào)整，以提高裝配的精度和解決加工困難。 第一章 機(jī)械零件的精度 一、互換性與標(biāo)準(zhǔn)化 互換性 ?互換性概念 互換性是指制成的同一批零件中不需要作任何挑選或附加加工就可以直接使用，組裝成部件或整機(jī)，并能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ?需要掌握必要的理論知識(shí)，更需要有較強(qiáng)的動(dòng)手能力，能夠準(zhǔn)確地對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行技術(shù)測(cè)量。?機(jī)械零件的精度 是 機(jī)械類專業(yè)一門(mén)很重要的實(shí)用課程。 ?包含極限與配合、形位公差、表面輪廓粗糙度及技術(shù)測(cè)量和實(shí)訓(xùn)等四個(gè)方面內(nèi)的內(nèi)容。 ?學(xué)習(xí)時(shí)要注意理論聯(lián)系，考核時(shí)實(shí)踐測(cè)量能力占有相當(dāng)高的比重。 互換性分類 完全互換性 完全互換性是指零部件在裝配時(shí)不需要作任何選擇或附加加工。 167。 ?適用于大批量的生產(chǎn)，也是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 ?如果機(jī)械零件沒(méi)有互換性，許多機(jī)器將因?yàn)槠渲心硞€(gè)零件的失效，而不能得到及時(shí)的維護(hù)導(dǎo)致不能正常工作。 1－ 1極限與配合 標(biāo)準(zhǔn)化 ?標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)是從事設(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)工作的技術(shù)依據(jù)。 ?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)和安全與維護(hù)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 1－ 1極限與配合 ?下 圖是機(jī)器中最廣泛采用的一種圓柱體結(jié)合形式。本次課程講授孔和軸的定義與極限與配合術(shù)語(yǔ)等相關(guān)內(nèi)容？ 167。 ?特點(diǎn)：裝配后孔是包容面或者加工過(guò)程中零件的實(shí)體材料變小，而孔的尺寸由小變大。 167。 ?特點(diǎn)：裝配后軸是被包容面；加工過(guò)程中，零件的實(shí)體材料變少，而軸的尺寸由大變小。 1－ 1極限與配合 尺寸 ?尺寸：以特定單位表示線性尺寸的數(shù)值。 ?公稱 尺寸： 圖中 216。 L表示孔的公稱尺寸； l 表示軸的公稱尺寸。 La表示孔的實(shí)際尺寸； la表示軸的實(shí)際尺寸。 1－ 1極限與配合 ?極限尺寸：孔或軸所允許的兩個(gè)界限值。 Lmax， Lmin 表示孔的上與下極限尺寸。 ?合格零件的實(shí)際尺寸應(yīng)當(dāng)在上與下極限尺寸之間。 167。 尺寸偏差為 － 20＝－ ? 偏差值可正可負(fù)。 1－ 1極限與配合 ?上偏差：最大極限尺寸減去基本尺寸所得代數(shù)差。 es＝ lmax－ l ?下偏差 ：最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 1－ 1極限與配合 ?實(shí)際偏差： 實(shí)際尺寸減去公稱尺寸所得的代數(shù)差 。 ?練習(xí)：右圖孔和軸的公稱尺寸、上下極限偏差、極限尺寸。 軸：公稱尺寸 20，上極限偏差 ，下極限偏差 。 1－ 1極限與配合 （三）、公差 尺寸公差 尺寸公差：上 極限尺寸與下極限尺寸之差，也是上極限偏差與下極限偏差之差。 Th― 表示孔的公差； Th＝ Lmax－ Lmin＝ ES－ EI Ts― 表示軸的公差； Ts＝ lmax－ lmin＝ es－ ei ? 練習(xí)計(jì)算右圖孔和軸的尺寸公差 孔 的公差 ；軸的公差 167。 ?零線：表示尺寸的位置。 ?上、 下極限偏差之間的寬度為公差值，畫(huà)圖時(shí)注意上下比例，其長(zhǎng)度大小可隨意選取，上極限偏差用右斜剖面線表示，下極限偏差用左斜剖面線表示。 1－ 1極限與配合 公差帶 ?公差帶是由公差的大小和位置來(lái)決定的。目前國(guó)家規(guī)定的《極限與配合》已經(jīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差標(biāo)準(zhǔn)化。 167。 ?標(biāo)準(zhǔn)公差用 IT表示。 167。 ?公差等級(jí)從左向右為由高到低。 ?常用機(jī)械加工所能達(dá)到的精度等級(jí)見(jiàn)表 22所示。 ?標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值，既與標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)有關(guān)；又與基本尺寸段有關(guān)。 1－ 1極限與配合 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)公差
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