機(jī)械零件的選材-展示頁
2025-03-16 06:26本頁面
【正文】 三． 經(jīng)濟(jì)性能選材原則 ? 所謂經(jīng)濟(jì)性選材原則，不僅是指選擇價(jià)格最便宜的材料、或是生產(chǎn)成本最低的產(chǎn)品，而是指運(yùn)用價(jià)值分析的方法，綜合考慮材料對(duì)產(chǎn)品的功能與成本的影響，以達(dá)到最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。鋁、鎂合金及部分銅合金具有優(yōu)良的切削加工性能。一般來說材料的硬度越高、加工硬化能力越強(qiáng)、切屑不易斷排、刀具越易磨損，其切削加工性能就越差。鋁合金、銅合金的焊接性能一般不好，應(yīng)采用一些高級(jí)的焊接方法（如氬弧焊）或特殊措施進(jìn)行焊接。變形鋁合金和大多數(shù)銅合金，像低碳鋼一樣具有較好的壓力加工性能。 2. 壓力加工性能 包括變形抗力，變形溫度范圍，產(chǎn)生缺陷的可能性及加熱、冷卻要求等。 1. 鑄造性能 凡相圖上液 固相線間距越小、越接近共晶成分的合金均具有較好的鑄造性能。在全面分析工作條件的基礎(chǔ)上確定零件的使用性能，如交變載荷下要求疲勞性能、沖擊載荷下工作要求韌性、酸堿等腐蝕介質(zhì)中工作則要求耐蝕性等 2. 工藝性能選材原則 ? 材料的工藝性能可定義為材料經(jīng)濟(jì)地適應(yīng)各種加工工藝而獲得規(guī)定的使用性能和外形的能力，因此工藝性能影響了零件的內(nèi)在性能、外部質(zhì)量以及生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率等。第十章 機(jī)械零件的選材 167。 1 材料選用的一般原則 1. 使用性能選材原則 ① 受力情況 ：如載荷性質(zhì)（靜載、動(dòng)載、交變載荷）、形式（拉壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切）、分布（均勻分布、集中分布）與大小，應(yīng)力狀態(tài)； ② 工作環(huán)境 ：如溫度（常溫、高溫、低溫或變溫），介質(zhì)（有無腐蝕介質(zhì)、潤(rùn)滑劑）； ③ 其它要求 ：如導(dǎo)熱性、密度與磁性等。 ? 理想情況下，所選材料應(yīng)具有良好的工藝性能，即技術(shù)難度小、工藝簡(jiǎn)單、能量消耗低、材料利用率高，保證甚至提高產(chǎn)品的質(zhì)量。因此鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金的鑄造性能優(yōu)良；在應(yīng)用最廣泛的鋼鐵材料中，鑄鐵的鑄造性能優(yōu)于鑄鋼，在鋼的范圍，中、低碳鋼的鑄造性能又優(yōu)于高碳鋼，故高碳鋼較少用做鑄件。一般來說，鑄鐵不可壓力加工，而鋼可以壓力加工但工藝性能有較大差異，隨著鋼中碳及合金元素的含量增高，其壓力加工性能變差；故高碳鋼或高碳高合金鋼一般只進(jìn)行熱壓力加工，且熱加工性能也較差，如高鉻鋼、高速鋼等；高溫合金因合金含量更高，故熱壓力加工性能更差。 3. 焊接性能
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