【正文】 維增強后的尼龍材料則可以提高 4倍左右，達 200 ℃ ； 4）、電性能： 尼龍雖有較好的電性能，但因其具有一定的吸濕性，使用時受到 一定的限制，不適合作為高頻和濕態(tài)環(huán)境下的絕緣材料； 5）、環(huán)境性能： 尼龍耐化學穩(wěn)定性優(yōu)良，可耐大部分的溶劑，尤其是耐油性突 出；但是尼龍的耐酸、堿、鹽性不好，可導致溶脹；危害最大的 是無機鹽氯化鋅； PA材料的一般改性： 1）、尼龍的改性分為化學和物理改性： 化學改性是在聚合過程中加入第二、第三單體，得到共聚尼龍； 物理改性則是添加一些改性劑，得到改性尼龍； 尼龍的物理改性方法、工藝簡單，有： 增強改性 增韌改性 阻燃改性 填充改性 共混改性 納米改性 2）、尼龍增強改性的加工工藝： 玻璃纖維增強 PA工藝有兩種： 短纖法：玻璃纖維與 PA經(jīng)混合后擠出造粒 長纖法：玻璃纖維與 PA經(jīng)不同位置進入雙螺桿造粒機，再經(jīng)剪 切、混合后擠出造粒所得； 兩種方法的共同點： 玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下，被切成一定長度 的纖維均勻的分布在基料 PA中，從而增強了材料承載外力作 用的能力。 聚酯合金具有優(yōu)異的 機械性能 （耐疲勞）、尺寸穩(wěn)定性、耐化學試劑、耐 環(huán)境應力開裂 的能力，主要應用在汽車、家電、電動工具等領域。 二、改性塑料的種類 塑料合金類 PVC/ABS合金是以 PVC和 ABS為 基體 ，添加增韌劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑等多種改性劑生產(chǎn)而成，具有優(yōu)異的力學性能、耐候性能、加工流變性能，制品表面光澤好，注塑、擠出效果好，是一種性價比極為優(yōu)異的合金材料。主要應用于汽車儀表面板、計算機和 辦公室自動化 設備、電動工具外殼、 蜂窩電話 等。 二、改性塑料的種類 塑料合金類 塑料合金類主要分為 PC合金產(chǎn)品、 PVC合金產(chǎn)品以及聚酯合金產(chǎn)品等。 二、 改進技術 共混與塑料合金技術 塑料共混改性指在一種樹脂中摻入一種或多種其他樹脂（包括塑料和 橡膠 ），從而達到改變原有樹脂性能的一種改性方法。其中產(chǎn)品 MAH接枝率在 ~%范圍內(nèi)可調(diào)，其他力學性能指標優(yōu)良。是高聚物改性技術中最易實現(xiàn)的一種化學方法。目前，熱塑性聚氨酯應用以年均 %的速率增長，主要應用于汽車業(yè)預計未來熱塑性聚氨酯在日用品和 體育用品 上應用會有所突破。其中，北美 消費平均增幅為 %， 歐洲 為 %， 拉丁美洲 則以兩位數(shù)速率快速增長， 亞太地區(qū) 年均增幅大于 8%。通過組合紫外線穩(wěn)定劑或炭黑可以提高耐候性，耐無氧化酸性、一些脂族烴、芳烴燃料、 堿性 溶液、液壓流體的性能表現(xiàn)為良好甚至優(yōu)異；然而，無極性材料，如強無機酸和堿、氯化溶劑、 苯酚 類和甲酚會使聚酯降解，共聚多酯在一般情況下比熱塑性彈性體昂貴，應用于 彈性聯(lián)軸器 、隔、齒輪、波紋管墊環(huán)、保護套、密封件、運動鞋鞋底、電氣接頭、扣件、旋鈕和 襯套 中。 聚氨酯橡膠 具有良好的耐磨性、 添加劑 可以提高耐候性，尺寸穩(wěn)定性和耐熱性，減少摩擦或增加阻燃性，它們在各硬度等級產(chǎn)品中具有很廣泛的應用，涉及 汽車密封件 和墊圈，穩(wěn)定桿套，醫(yī)用導管、起博器和人造心臟裝置、手機天線齒輪、 滑輪 、鏈輪、滑槽襯里、紡織機械部件、腳輪、墊圈、隔膜、聯(lián)軸器和減振部件。 熱塑性聚氨酯彈性體 是第一個能夠運用熱塑性工藝加工的彈性體。 二、 改進技術 熱塑性彈性體技術 熱塑性 彈性體 簡稱 TPE/TPR，以 SEBS、 SBS為基材，是一類具有通用塑料加工性能，但產(chǎn)品有著類似 交 聯(lián)橡膠性能的高分子合金材料。增強增韌塑料可以代替金屬材料，由于它們比重小，重量輕，因此廣泛用于汽車上可以大幅度減輕汽車重量，達到節(jié)省燃料的目的。這些納米功能塑料最引起汽車業(yè)內(nèi)人士注意的有阻燃塑料、增強塑料、抗紫外線老化塑料、抗菌塑料等。 為滿足一些行業(yè)的特殊需求，用納米技術改變傳統(tǒng)塑料的特性，呈現(xiàn)出優(yōu)異的物理性能，強度高， 耐熱性 強，重量更輕。 二、 改進技術 納米復合技術 科研人員發(fā)現(xiàn)，當微粒達到納米量級時會出現(xiàn)一種新奇現(xiàn)象，它的周期性邊界被破壞，從而使其聲、光、電、磁、熱力學等性能呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)材料的極大差異。 V0：對樣品進行兩次 10秒的燃燒測試后，火焰在 30秒內(nèi)熄滅。 V1：對樣品進行兩次 10秒的燃燒測試后，火焰在 60秒內(nèi)熄滅。 V2：對樣品進行兩次 10秒的燃燒測試后，火焰在 60秒內(nèi)熄滅。 塑料 阻燃等級 由 HB， V2， V1向 V0逐級遞增： 二、改性塑料的種類 HB： UL94標準中最底的 阻燃等級 。 可燃性 UL94等級是應用最廣泛的 塑料材料 可燃性 能標準。 二、改性塑料的種類 UL認證 即美國保險商實驗所進行的各種認證的總稱。 阻燃樹脂類產(chǎn)品的主要消費群體有：電視機制造企業(yè)、電腦制造企業(yè)、辦公電器（打印機、復印機、傳真機等）企業(yè)、燈飾企業(yè)、電工企業(yè)、音響廠等。 二、改性技術 阻燃樹脂類 阻燃樹脂類主要分為阻燃高抗沖聚苯乙烯樹脂、阻燃聚丙烯樹脂 、阻燃 ABS樹脂等。 無機阻燃劑是根據(jù)其化學結構習慣分出的一類阻燃劑，包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻及硼酸鋅等。紅磷的應用要注意微?；捅砻姘玻@樣使它在高聚物中有較好的分散性，與高聚物的相容高性好，不易遷移，能長久保持高聚物難燃性能。 二、改性 技術 阻燃技術 磷系阻燃劑 ： 在磷系阻燃劑 （主要有紅磷、聚磷酸胺、磷胺、 磷酸三甲苯酯 等） 中，有機磷系的品種大都是油液狀，在高聚物加工過程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、變壓器油、纖維素樹脂、天然和 合成橡膠 中使用。這些 協(xié)同劑有 Ⅱ A族有機金屬鹽 (如硬脂酸鎂 )、聚磷酸銨 (PPA)與季戊四醇 的混合物、氫氧化鋁 ( ATH)等。使用較多的硅酮聚 合物是一種透明、粘稠的聚硅氧烷聚合物，它可通過類似于互穿聚合 物網(wǎng)絡 (IPN)，限制硅添加劑的流動性，因而使它不致于遷移至被阻燃聚合物的表面。 二、改性 技術 阻燃技術 鹵素阻燃劑： 高聚物的阻燃技術，當前 鹵素租讓及 主要以添加型溴系阻燃劑為主，常用的有十溴二苯醚、十溴二苯 乙烷、 八溴醚、四溴雙酚 A、 六溴環(huán)十二烷 等，其中尤以十溴二苯使用量為最大， 溴化環(huán)氧樹脂 由于具有優(yōu)良的熔流速率，較高的阻燃效率，優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性，又能使被 阻燃材料 具有良好的物理機械性能