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印刷電路板設(shè)計(jì)-展示頁

2025-01-04 13:23本頁面
  

【正文】 在電路中元件數(shù)量不多,而且電路板尺寸較大的情況下,一般是采用平放較好。(2)第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 阻抗高的走線盡量短,阻抗低的走線可長一些,因?yàn)樽杩垢叩淖呔€容易發(fā)射和吸收信號,引起電路不穩(wěn)定。強(qiáng)電流引線 (公共地線、功放電源引線等 )應(yīng)盡可能寬些,以降低布線電阻及其電壓降,減小寄生耦合而產(chǎn)生的自激??偟鼐€必須嚴(yán)格按高頻 — 中頻 — 低頻一級級地按弱電到強(qiáng)電的順序排列,切不可隨便亂接。 (3)電阻、二極管、管狀電容器等元件有 “立式 ”和 “臥式 ”兩種安裝方式。 (1)印制電路板上各元件之間的布線應(yīng)遵循以下基本原則:第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 當(dāng)合理地、仔細(xì)地考慮各部件的位置安排時(shí),主要是從電磁兼容性、抗干擾性的角度,以及走線要短、交叉要少、電源和地線的路徑及去耦等方面考慮。敷銅可以有效地實(shí)現(xiàn)電路板的信號屏蔽作用,提高電路板信號的抗電磁干擾的能力。敷銅Overlay)。為方便電路的安裝和維修,在印制板的上下兩表面印上所需要的標(biāo)志圖案和文字代號等,例如:元件標(biāo)號和參數(shù)、元件輪廓形狀和廠家標(biāo)志、生產(chǎn)日期等,這就稱為絲印層 (Silkscreen絲印層第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 通孔和過孔之間的孔壁由與導(dǎo)線相同的材料構(gòu)成,用于連接不同層的導(dǎo)線。過孔從上面看上去有兩個(gè)尺寸,即通孔直徑 (Hole過孔有三種,即從頂層貫通到底層的穿透式過孔、從頂層通到內(nèi)層或從內(nèi)層通到底層的盲過孔以及內(nèi)層間的隱藏過孔。過孔 (Via)mm的孔: D/d=~ 2。mm的孔: D/d=~ 3。焊盤直徑取決于內(nèi)孔直徑,如表 。各元件焊盤內(nèi)孔的大小要按元件引腳粗細(xì)分別編輯確定,原則上內(nèi)孔的尺寸比引腳直徑大 ~ (2)形狀上長短不一致時(shí),要考慮連線寬度與焊盤邊長的大小差異不能過大。一般而言,自行編輯焊盤時(shí)除了以上所講的外,還要考慮以下原則:第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 例如:對發(fā)熱且受力較大,電流較大的焊盤,可自行設(shè)計(jì)成 “淚滴狀 ”。 焊盤的作用是放置焊錫,連接導(dǎo)線和元件引腳。1)4. Protel的 “層 ”不是虛擬的,而是印制電路板材料本身實(shí)實(shí)在在的銅箔層。層第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) Mask)兩類。BottomSolder)和元件面 (或焊接面 )阻焊膜 (TOPor各類膜 (Mask)不僅是 PCB制作工藝過程中必不可少的,而且更是元件焊裝的必要條件。助焊膜和阻焊膜第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 飛線與導(dǎo)線有本質(zhì)的區(qū)別,飛線只是一種形式上的連線,它只是在形式上表示出各個(gè)焊盤的連接關(guān)系,沒有電氣的連接意義。與導(dǎo)線有關(guān)的另外一種線常稱為飛線,即預(yù)拉線。 銅膜導(dǎo)線PCB板面由銅膜導(dǎo)線、助焊膜和阻焊膜、層、焊盤和過孔、絲印層以及敷銅等幾部分組成。 第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 布線完成后,最終檢查 PCB板有沒有錯(cuò)誤,并為這塊PCB板撰寫相應(yīng)的文檔。檢查錯(cuò)誤、撰寫文檔 根據(jù)網(wǎng)絡(luò)表,在 Protel4.第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 元件布局要完成的工作是把元件在 PCB板上擺放好。元件布局2. 在正式繪制之前,要規(guī)劃好 PCB板的尺寸。規(guī)劃 PCBPCB板是所有設(shè)計(jì)過程的最終產(chǎn)品。PCB板的設(shè)計(jì)流程第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 多層板是在絕緣基板上制成三層以上的印制電路板。(3)雙面板在絕緣基板上兩面都敷上銅箔,因此 PCB圖中兩面都可以布線,并且可以通過過孔在不同工作層中切換走線。(2)Layer”層 )敷上銅箔,頂面則是空白的。單面板。 根據(jù)板材的不同,可將印制電路板分為紙質(zhì)覆銅板、玻璃布覆銅板和撓性塑料制作的撓性敷銅板。印制電路板的分類第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 印制電路板是通過一定的制作工藝,在絕緣度非常高的基材上覆蓋一層導(dǎo)電性能良好的銅薄膜構(gòu)成覆銅板,然后根據(jù)具體的 PCB圖的要求,在覆銅板上蝕刻出 PCB圖上的導(dǎo)線,并鉆出印制板安裝定位孔以及焊盤和過孔。印制電路板簡述 印制電路板簡介第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 印制電路板的基礎(chǔ)知識 印制電路板設(shè)計(jì)的基本原則和要求 PCB繪圖操作界面 單面板 PCB繪制實(shí)例 雙面板設(shè)計(jì)實(shí)例 印制電路板的輸出 思考題與練習(xí)題 第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 印制電路板的基礎(chǔ)知識1. 2.其中,撓性敷銅板能夠承受較大的變形,通常用來做印制電纜。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) (1)單面板是在絕緣基板上只有底面 (也就是 PCB圖中所說的 “Bottom 雙面板。 多層板。 PCB圖設(shè)計(jì)的好壞直接決定了設(shè)計(jì)結(jié)果是否能滿足要求, PCB圖設(shè)計(jì)過程中主要有以下幾個(gè)步驟。1.這包括PCB板的邊沿尺寸和內(nèi)部預(yù)留的用于固定的螺絲孔,也包括其他一些需要挖掉的空間和預(yù)留的空間。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 將原理圖信息傳輸?shù)?PCB中規(guī)劃好 PCB板之后,就可以將原理圖信息傳輸?shù)絇CB中了。3.布局可以是自動布局,也可以是手動布局。布線DXP提示下完成布線工作,這是最需要技巧的工作部分,也是最復(fù)雜的一部分工作。5.文檔可長可短,視需要而定。PCB板面基本組成1.銅膜導(dǎo)線也稱銅膜走線,簡稱導(dǎo)線,用于連接各個(gè)焊盤,是印制電路板最重要的部分。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 飛線是在引入網(wǎng)絡(luò)表后,系統(tǒng)根據(jù)規(guī)則生成的,是用來指引布線的一種連線。 2.按 “膜 ”所處的位置及其作用可將其分為元件面 (或焊接面 )助焊膜 (TOPBottomorPaste 3.現(xiàn)今由于電子線路的元件密集安裝、抗干擾和布線等特殊要求,一些較新的電子產(chǎn)品中所用的印制板不僅上下兩面可供走線,在板的中間還設(shè)有能被特殊加工的夾層銅箔。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 焊盤和過孔焊盤 (Pad)選擇元件的焊盤類型要綜合考慮該元件的形狀、大小、布置形式、振動和受熱情況、受力方向等因素。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) Protel在封裝庫中給出了一系列不同大小和形狀的焊盤,如圓、方、八角、圓方和定位用焊盤等,但有時(shí)這還不夠用,需要自己編輯。(1)需要在元件引腳之間走線時(shí),選用長短不對稱的焊盤往往事半功倍。(3) mm。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 表 焊盤內(nèi)孔直徑與焊盤直徑對照第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 對于超出上表范圍的焊盤直徑,可用下列公式選取:直徑小于 直徑大于 2第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 2)為連通各層之間的線路,在各層需要連通的導(dǎo)線的交匯處鉆上一個(gè)公共孔,這就是過孔。Size)和過孔直徑 (Diameter),如圖 。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 圖 過孔尺寸第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 一般而言,設(shè)計(jì)線路時(shí)對過孔的處理有以下原則: 盡量少用過孔,一旦選用了過孔,務(wù)必處理好它與周邊各實(shí)體的間隙,特別是容易被忽視的中間各層與過孔不相連的線與過孔的間隙。需要的載流量越大,所需的過孔尺寸就越大,如電源層、地層與其他層連接所用的過孔就要大一些。5.Top/Bottom 6.對于抗干擾要求比較高的電路板,常常需要在 PCB上敷銅。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 印制電路板設(shè)計(jì)的基本原則和要求印制電路板元件布線的基本原則印制電路板設(shè)計(jì)首先需要完全了解所選用元件及各種插座的規(guī)格、尺寸、面積等。 印制電路中不允許有交叉電路,對于可能交叉的線條,可以用 “鉆 ”、 “繞 ”兩種辦法解決。(2) 同一級電路的接地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近,并且本級電路的電源濾波電容也應(yīng)接在該級接地點(diǎn)上。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) (4) (5)(6) 各元件排列、分布要合理和均勻,力求整齊、美觀、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。 電位器。(4)設(shè)計(jì)印制板圖時(shí),在使用 IC座的場合下,一定要特別注意 IC座上定位槽放置的方位是否正確,并注意各個(gè) IC腳位是否正確。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 進(jìn)出接線端布置。in左右較合適。(6)如電容兩焊盤間距應(yīng)盡可能與引腳的間距相符。在保證電路性能要求的前提下,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求走線合理,少用外接跨線,并按一定順序要求走線。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)應(yīng)按一定順序方向進(jìn)行,例如:可以按左往右和由上而下的順序進(jìn)行。線寬的要求。 PCB繪圖環(huán)境創(chuàng)建一個(gè)新的 PCB設(shè)計(jì)文件DXP系統(tǒng),執(zhí)行菜單命令【File】 /【 New】 /【 PCB執(zhí)行菜單命令【 File】 /【 New】 /【 PCB】,創(chuàng)建一個(gè)新的PCB設(shè)計(jì)文件,彈出如圖 PCB繪圖編輯環(huán)境。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 圖 PCB繪圖編輯環(huán)境第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 2.PCB繪圖編輯環(huán)境下菜單欄的內(nèi)容和原理圖編輯環(huán)境的 如加載封裝庫、設(shè)計(jì)規(guī)則設(shè)定、網(wǎng)絡(luò)表文件的引入和預(yù)定義分組等操作?!?Tools】:工具菜單,主要包括設(shè)計(jì) PCB圖以后的一些后處理操作?!?Auto第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 3.Toolbar)該工具欄為用戶提供了縮放、選取對象等命令按鈕,如圖 。DXP主工具欄第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 4.Tools)該工具欄主要為用戶提供各種圖形繪制以及布線命令,如圖 。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 圖 放置工具欄第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 表 放置工具欄的按鈕及其功能第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì) 5.執(zhí)行菜單命令【 View】 /【 Toolbars】 /【Component布局工具欄如圖 。第 7章 印制電路板的設(shè)計(jì)
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