【正文】 “穩(wěn)中求進、提質(zhì)增效 ”的總基調(diào)，按照中央和省、市的 “四個著力 ”全鏈條部署，以供給側結構改革為突破口，統(tǒng)籌做好穩(wěn)增長、調(diào)結構、惠民生、防風險各項工作，主要經(jīng)濟指標處于合理區(qū)間，工業(yè)運行總體平穩(wěn)，消費市場穩(wěn)定增長，產(chǎn)業(yè)結構持續(xù)優(yōu)化 ，質(zhì)量效益不斷提升，經(jīng)濟發(fā)展實現(xiàn)平穩(wěn)開局。五是要善于發(fā)現(xiàn)問題，與指導老師交流。 三是要學會查資料，利用各種工具書，特別是手冊。這次課程設計對我來說最大的作用是，為緊接下來的畢業(yè)設計打了一個基礎，有了一次獨立作業(yè)的機會，可以少犯一些錯誤，少走一些彎路。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構。 ｍ 夾緊力的確定： 防 止 工 件 轉 動 ：海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 12sin 2sin 2KKMWRR????? ?=22 .8 0 8 2 1 .7220 .7 1 7 .5 0 .7 3 52??? ? ? ?=（ N） 34sin 2sin 2fKKFW????? ? = 8 12 4( ) 2N????? 所以工件所需的 實際切削力為 。 2． 切削力和卡緊力計算 銑 削 切 削 力 的 確 定 ： 0 . 8 6 0 . 8 60 . 7 2f p p z pF C a f D B z K?? 算得 fF = 注： F—— 銑削力（ N）； pC —— 在高速鋼（ Ｗ 18rC 4V）銑刀銑削時，考慮工件材料及銑刀類型的系數(shù)； pa —— 銑削深度（ ｍｍ ），指銑刀刀齒切入和切出工件過程 中，接觸弧在垂直走刀方向平面中測得的投影長度； zf —— 每齒進給量（ ｍｍ ）； D —— 銑刀直徑（ ｍｍ ）； B —— 銑削寬度（ ｍｍ ）（指平行于銑刀軸線方向測得的切削層尺寸）； z —— 銑刀的齒數(shù)； pK —— 用高速鋼（ Ｗ 18 rC 4V）銑刀銑削時，考慮工件材料機械性能不同的修正系數(shù)。 按表 ，工件硬度為 255— 302HB 時，取 Kmv=，最后確定 V=V1， Kmv=45 = 確定銑床主軸轉速 N 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 N=100V/∏ D=1000 ∏ 100= 根據(jù) X62W 型銑床說明書，選定 N‘ =190r/min 最后確定的切削速度為： V=∏ 100 190/1000= 確定每分鐘進給量 Vf Vf=Af Z N‘ = 18 190= 根據(jù) X62W 銑床說明書，確定 Vmm/min 校驗機床電動機功率：選取切削功率 Pm=, 按公式 Pm≤ η Pe,則 ≤ ＜ 所以滿足 要求 計算縱向工作臺的工作行程長度： L=l+L1+L2 花鍵長度 l=95mm，則 L1=21mm 取 L2=3mm,L=400+21+3=424mm (3) 切削工時 計算機動時間： Tm=LN/Vf=424 10/118= 三 、 夾具設計 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 夾具設計 1． 定位基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇中心孔 B3/ 為基準，即一端夾緊，另外一端頂住，使工件定位。 加工要求： 一夾一頂裝夾工件，粗，精銑花鍵 機床： X62W 2. 切削用量 選取銑刀類型及其參數(shù)：根據(jù)花鍵軸參數(shù)，選取高速鋼尖齒槽銑刀，其直徑 D=40，銑刀厚度 L=18，齒數(shù) Z=16 選取每齒進給量 af:根據(jù)銑刀結構及其參數(shù)，加工性質(zhì)和銑削寬度 ae=(120112)/2=4mm 按表選取每齒進給量 af= 確定刀具耐久度 T：按表 18。 選取陶瓷劑平行小砂輪， 由《工藝手冊》中磨料選擇各表中，選擇結果為 WA46KV6P20 4 6 其含義為：砂輪磨料為白剛玉，粒 度為 46 ，硬度為中軟 1級，陶瓷結劑， Ｄ =35ｍｍ，Ｈ =10ｍｍ，ｄ =6ｍｍ。粗，精磨外圓各部至圖樣尺寸。 精車不同軸處的切削速度： 2cV 1000dn?? =131 ｍ /ｍｉｎ 3cV 1000dn?? =125ｍ /ｍｉｎ 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 4cV 1000dn?? =100 ｍ / ｍ ｉ ｎ 5cV 1000dn?? =86 ｍ / ｍ ｉ ｎ 6cV 1000dn?? =68ｍ /ｍｉｎ 6） 計算基本工時 tm＝fLV =2ｍｉｎ 工序七 磨削 1．加工條件 工件材料： 40MnB， σ b =《機械工程材料》表 5— 6 ， 24— 38HRC，型鋼。 5）確定機床主軸轉速 1000 cswVn d?? =955ｒ /ｍｉｎ 根據(jù)機床選取ｎ =900ｒ /ｍｉｎ Vf=ｆｎ = 900=126ｍｍ /ｍｉｎ 。壽命 T=60ｍｉｎ 4）計算 切削速度 由 《 工藝手冊 2》表 8 2）進給量 ：ｆ = ，《工藝手冊》表 11— 27?！豆に囀謨浴繁?10— 100。 95176。 刀具：ＷＣ +Ｔｉ +Ｃ。 工件材料： 40MnB， σ b =《機械工程材料》表 5— 6 ， 24—38HRC，型鋼。 據(jù)以上原始資料及加工路線，分別確定各加工表面的機械加工余量 、 工 序尺寸及毛坯尺寸如下： 1. 外圓表面延軸線方向長度方向的加工余量及公差（ φ 32 內(nèi)孔及端面）。 （四）機械加工余量 、 工序尺寸及毛皮尺寸的確定 “花鍵傳動軸 ”； 零件材料為 40MnB，硬度為 255— 302HB，毛坯質(zhì)量為。 工序五 去毛刺 工序六 以兩中心孔定位裝夾工件。除此之外，還應當考慮經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。 （二）基面的選擇 （ 1）基準的選擇： 該零件既是花鍵軸又是階梯軸，其加工精度又要求較高，因此選中心孔 B3/ 做為設計和工藝基準。海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 制造工藝學課程設計 機械制造工藝學 課程設計說明書 設計題目 設計“花鍵傳動軸”零件的機械加工工藝及夾具 設計者 指導教師 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 機械制造工藝學課程設計任務書 題目 : 設計工藝規(guī)則及工藝裝備 內(nèi)容 ： 1 零件圖 1 張 2. 機械加工工藝過程綜合卡片 1張 3. 夾具設計裝配圖 1 張 4. 夾具設計零件圖 1 張 5. 課程設計 說明書 12 張 目錄 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 一 零件分析???????（ 1） 二 工藝規(guī)程設計?????（ 1） 三 夾具設計?????? （ 12） 四 設計心得?????? （ 13） 五 參考文獻?????? （ 14） 一 、 零件的分析 （一） 零件的作用 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 題目所給的零件是花鍵傳動軸，為花鍵傳動中的傳動軸，起傳動的 作用。 二 、 工藝規(guī)程設計 (一 )確定毛坯的制造形式 選擇鍛件毛坯。 （三）制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點 ,應當是使零件的幾何形狀 、 尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 工序一 下料 工序二 夾一端，車端面，見平即可，鉆中心孔 B3/ 工序三 倒頭裝夾工件，車端面，保證總 長 175 工序四 以中心孔定位裝夾工件粗車外圓各部。精車 ,半精車各部尺寸， 倒角 工序 七 一夾一頂裝夾工件，粗，精銑花鍵 工序八 熱處理 ：調(diào)質(zhì)處理 255— 302HB 工序九 按圖樣要求檢查各部尺寸及精度。生產(chǎn)類型為小批量生產(chǎn)， 鍛造毛坯。 查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 ～ ，取 φ 20， φ 50 端面長度余量均為 （均為雙邊加工） 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 車削加工余量為： 粗車 此處刪減 NNNNNNNNNNNNNNNN字 需要整套設計請聯(lián)系 q： 99872184。 加工要求：精車各部尺寸，留磨削余量 ，各處倒角 C1，粗、精車螺紋 機床 ： CR6150《工藝手冊》表 7— 4。硬質(zhì)合金鋼車刀，牌號 YT15，硬度 78HRC，《工藝手冊》表 10— 3。 外圓車刀， Ｌ =140ｍｍ，ｈ =25ｍｍ，ｂ =16ｍｍ。 2. 切削用量 1） 切削深度： ap=，《工藝手冊》表 11— 27。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查 《工藝手冊》表 11— 25，后 刀面最大磨損為 — 。 4— 8，得， vvvc xympCVT a f?=198ｍ /ｍｉｎ。 所以實際切削速度為ｖ =176ｍ /ｍｉｎ。 加工要求：以兩孔定位裝夾工件。 機床：萬能外圓磨床 MW1420，表面粗糙度 ，《工藝手冊》表7— 117。《工藝手冊》表 10— 281 2. 切削用量 根據(jù)《工藝手冊》表 11— 172查得， pa = /ｓｔ 工件縱向進給量 af = /ｒ ， 砂輪速度 V砂 =20ｍ /ｍｉ，轉速 n砂=1050ｒ /ｍｉｎ . 切削工時 當加工 1 個表面時 1 21000 barLbZ Kt vf f?（見《工藝手冊》表） 式中 Lb —— 加工面積 bZ —— 單面加工余量 K —— 系數(shù) 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 v —— 工作臺移動速度 af —— 工作臺往返一次砂輪軸向進給量 rf —— 工作臺往返一次砂輪徑向進給量 1t ? 工序八 銑花鍵 1． 加工條件 工件材料： 40MnB， σ b =《機械工程材料》表 5— 6 ， 24— 38HRC，型鋼。 214 確定銑刀耐久度 T=120min 選擇切削速度 V：根據(jù)表 選取切削速度 V，按條件 D=40； L=1016； Z=16； T=120min 和 af=， 取 V1=45m/min，又根據(jù)不同的加工條件進行修正計算。再使用快速螺旋夾緊機構 進行夾緊。 切 削 扭 矩 的 確 定 ： 2 0 . 80 . 3 4pM D f K? = 2 0 . 4 12 ? ? ?= 3 夾具設計及操作的簡要說明 夾具的夾緊力不大，故使用手動夾緊。 設計心得 經(jīng)過這次課程設計，對以前學習過的課程有了一定的復習，并在課程設計中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，在以后的學習過程中可以加以彌補。在這次課程設計中，有以下體會；一是不能拖，要盡快做，按著進度一步一步做下去；二是對自己要嚴要求，不能隨便搞一下。四是整個設計過程應該是先緊后松，而不是倒過來。 海量機械畢業(yè)設計，請聯(lián)系 Q99872184 上文已完。 一、主要經(jīng)濟指標預計完成情況 ——地區(qū)生產(chǎn)總值，全年任務 xxx 億元，增長 x%；一季度預計完成 xx 億元，增長 x%，完成年計劃的 xx%； ——固定資產(chǎn)投資，全年任務 xxx 億元，增長 x%；一季度預計完成 xx 億元，增長 xx%，完成年計劃的 xx%； ——一般公共預算收入，全年任務 xx 億元，增長 xx%；一季度完成 xx 億元，增長 xx%，完成年計劃的 xx%。其中，工業(yè) x 個，服務業(yè) x 個 。 其中，工業(yè) x