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正文內(nèi)容

汽包緊急放水及省煤器再循環(huán)管道安裝焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-展示頁(yè)

2025-06-18 12:42本頁(yè)面
  

【正文】 工人員負(fù)責(zé)本施工項(xiàng)目具體施工工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),每一施工驗(yàn)收點(diǎn)及時(shí)找 技術(shù)員驗(yàn)收。 技術(shù)員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的交底工作且交底清楚、詳細(xì)。 各種檢驗(yàn)報(bào)告。 施工記錄圖。 記錄及簽證 焊工自檢記錄。 焊縫有超過(guò)規(guī)定的缺陷時(shí) ,可采取挖補(bǔ)的方式返修 ,但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次 ,返修時(shí)焊接材料、焊接 方法、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同。 施焊中 ,應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿 ,多層多道焊接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 10~15mm。 點(diǎn)固焊時(shí) ,其焊接材料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同。 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧 ,試驗(yàn)電流或隨意焊 接臨時(shí)支撐物。 氬弧打底過(guò)程中 ,為防止裂紋的產(chǎn)生 ,打底工作應(yīng)一氣呵成 ,不得中途停止。 坡口加工型式 ,對(duì)口間隙及工藝參數(shù)見(jiàn)《焊接工藝卡》。 焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固 ,以防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變 形和附加應(yīng)力。 焊件對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平 ,如有錯(cuò)口 ,其錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%。坡口表面、內(nèi)外壁 10~ 15mm 范圍內(nèi)清除油、銹、垢及雜物,露出金屬光澤。 焊接材料 : 焊條、焊絲、鎢棒、氬氣的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),焊條、焊絲有制造廠的質(zhì)量合格證,焊條、焊絲使用前應(yīng)清除表層及端面油、銹、及雜物,露出金屬光澤,氬氣純 度不低于 %,鎢棒采用鈰鎢極,規(guī)格為φ 。 施工處有足夠的施工照明。 合格 焊工不得擔(dān)任超越其合格項(xiàng)目的焊接工作。 參加作業(yè)的焊工施焊前必須認(rèn)真熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ,凡遇與本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求不符時(shí) ,焊工應(yīng)拒絕施焊。 焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng),嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊。 省煤器再循環(huán) φ 76 6 ≈ 25 2. 工程項(xiàng)目作業(yè) 進(jìn)度要求 配合安裝進(jìn)度。焊接方法為手工鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。 中國(guó)最大的管理資源中心 汽包緊急放水及
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