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正文內(nèi)容

建筑施工技術(shù)第六章-展示頁

2024-09-26 21:03本頁面
  

【正文】 梁 1經(jīng)緯儀; 2標志; 3柱; 4柱基礎(chǔ); 5吊車梁 屋架安裝的主要工序:有綁扎、扶直與就位、吊升、對位、校正、最后固定等 :屋架的綁扎點應選在屋架上弦節(jié)點處,左右對稱于屋架的重心。若安裝準線到柱定位軸線的距離為 a,則標志距吊車梁定位軸線應為 λ a(一般 λ =750㎜ ),據(jù)此逐根撥正吊車梁安裝中心線。在柱列邊設置經(jīng)緯儀,如圖 639所示。根據(jù)柱的定位軸線,先用經(jīng)緯儀將車間兩端的四根吊車梁位置校正準確,用鋼尺檢查兩列吊車梁之間的跨距是否符合要求,再根據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線,逐根拔正,如圖 638所示。 吊車梁的平面位置的校正常用通線法和平移軸線法。 吊車梁的校正工作一般在屋面構(gòu)件安裝校正并最后固定后進行。當梁的高寬比大于 4時,宜用鐵絲將吊車梁臨時綁在柱上。 、吊升、就位與臨時固定 吊車梁的綁扎應采用兩點綁扎; 對稱起吊,吊鉤應對稱梁的重心; 吊車梁對位后,不宜用撬棍在縱軸方向撬動,因為柱在此方向剛度較差,過分撬動會使柱身彎曲產(chǎn)生偏差。第一次澆至楔塊底面,待混凝土強度達到 25%時拔去楔塊,再澆第二次混凝土杯口。 垂直度偏差檢查是用兩臺經(jīng)偉儀從柱相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。 柱子的校正包括平面位置校正和垂直校正。 柱對位后,應先把楔塊略打緊,再放松吊鉤,檢查柱沉至杯底的對中情況,若符合要求,即將楔塊打緊,將柱臨時固定。見圖 636。 ( 4)雙機抬吊滑行法。對于重型的柱子,一臺起重機吊不起來,可采用兩臺起重機抬吊。柱的綁扎點宜靠近基礎(chǔ),綁扎點與杯口中心均位于起重機的同一起重半徑的圓弧上,即兩點共圓弧。 ( 2)單機滑行法吊升。 旋轉(zhuǎn)法吊升柱受振動小,生產(chǎn)效率高,但對起重機的機動性要求高。 ( 1)單機旋轉(zhuǎn)法吊升。 柱子的吊升方法按照柱子吊升過程中的運動特點分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。當柱身較長,一點綁扎時柱的抗彎能力不足時可采用兩點綁扎起吊,如圖 631。但需要較大的起吊高度。如圖 630所示。柱吊起后呈傾斜狀態(tài),起重鉤低于柱頂,因此起重臂可以短些。 ( 1)一點綁扎斜吊法。 二、構(gòu)件的吊升方法及技術(shù)要求 (一)柱子的吊裝 一點綁扎時,綁扎點位置常選在牛腿下 200㎜ 處。 綁扎:柱子的綁扎按起吊后柱身是否垂直,可分斜吊綁扎法和直吊綁扎法。 (四)構(gòu)件的運輸 (五)構(gòu)件的堆放 單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件有柱子、吊車梁、屋架、天窗架、屋面板、連系梁等。 構(gòu)件的堆放場地應平整壓實,并按設計的受力情況擱置在墊木或支架上。 構(gòu)件的支墊位置要正確,上下墊木要在同一垂直線上。 基礎(chǔ)頂面彈線要根據(jù)廠房的定位軸線測出,并與柱的安裝中心線相對應。 杯底的抄平是對杯底標高的檢查和調(diào)整,以保證吊裝后牛腿面標高的準確。 ( 4)編號:應按圖紙將構(gòu)件進行編號。 ( 2)屋架:屋架上弦頂面應彈出幾何中心線;并從跨中向兩端分別彈出天窗架、屋面板或檀條的安裝定位線;在屋架兩端彈出安裝中心線。 (一)構(gòu)件的檢查與清理 在每個構(gòu)件上彈出安裝的定位墨線和校正用墨線,作為構(gòu)件安裝、對位、校正的依據(jù),具體做法如下: ( 1)柱子:在柱身三面彈出安裝中心線,所彈中心線的位置與柱基杯口面上的安裝中心線相吻合。預埋件如有污物,應加以清除,以免影響構(gòu)件的拼裝和焊接。 。構(gòu)件吊裝時混凝土強度不低于設計混凝土標準值的 75%,對一些大跨度構(gòu)件,如屋架則應達到 100%。 三、塔式起重機 (一)特點 (二)分類 準備工作的內(nèi)容: 包括場地清理、道路修筑、基礎(chǔ)準備、構(gòu)件運輸、堆放、拼裝加固、檢查清理、彈線編號以及吊裝機具的準備等。 : ( 1)輕型塔式起重機; ( 2)中型塔式起重機; ( 3)重型塔式起重機。 吊裝時一般用四個支腿支撐以保證機身的穩(wěn)定性。缺點是吊重物時必須支腿,因而不能負荷行駛。 二、自行式起重機 (一)履帶式起重機 汽車式起重機是將起重機構(gòu)安裝在普通載重汽車或?qū)S闷嚨妆P上的一種自行式回轉(zhuǎn)起重機,如圖 622所示。缺點是穩(wěn)定性較差,行走時對路面破壞較大,行走速度慢,在城市中和長距離轉(zhuǎn)移時,需用拖車運輸。 特點:是一種 360176。 第二節(jié) 起重機械 一、桅桿式起重機 自行式起重機類型:有履帶式起重機、汽車式起重機和輪胎式起重機等。 特點:制作簡單,裝拆方便,起重量可達 100t以上,但起重半徑小,移動較困難,需要設置較多的纜風繩。 四、卷揚機 五、地錨 結(jié)構(gòu)安裝用起重機械類型: 有桅桿式起重機,自行起重機以及塔式起重機。 地錨又稱錨碇,用來固定纜風繩、卷揚機、導向滑車、拔桿的平衡繩索等。 三、滑輪組 建筑施工中常用的電動卷揚機有快速和慢速兩種。 滑車組中共同負擔構(gòu)件重量的繩索根數(shù)稱為工作線數(shù),也就是在動滑輪上穿繞的繩索根數(shù)。圖 66為吊柱子用橫吊梁,圖 67為吊屋架用橫吊梁。 繩卡扣 :鋼絲繩卡扣主要用來固定鋼絲繩端,卡扣外形如圖 65。 (卸甲):卡環(huán)用于吊索之間或吊索與構(gòu)件吊環(huán)之間的連接。 :吊鉤有單鉤和雙鉤兩種。 鋼絲繩主要數(shù)據(jù)見表 6 6 63. 鋼絲繩 的最大工作拉力應滿足下式要求: (二)鋼絲繩的最大工作拉力 取用。 (2) 反捻繩:多用于吊裝工作。 (3) 6 61+1 :用于重型起重機械。鋼絲繩按每股鋼絲根數(shù)可分為三種規(guī)格: (1) 6 19+1 :鋼絲粗、硬而耐磨,不易彎曲一般用作纜風繩。 第六章 結(jié)構(gòu)安裝工程 學習要求: 鋼絲繩是吊裝工作中常用的繩索,具有強度高、韌性好、耐磨性好等優(yōu)點。點; 、吊裝工藝、構(gòu)件平面布置方法及要求; 。 ,掌握鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作的材料選擇,構(gòu)件制作、焊接、連接、防腐、吊裝、安裝等的施工方法、工藝標準及質(zhì)量檢驗要求。 ,再由六股鋼絲股和一股繩芯搓捻而成。 (2) 6 37+1 :鋼絲細、較柔軟,用于穿滑車組和作吊索。 第一節(jié) 索具設備 (一)鋼絲繩的構(gòu)造及種類 一、鋼絲繩 捻繩兩種: (1) 順捻繩:用于拖拉或牽引裝置。 1400、 1550、 1700、 1850、2022N/ ㎜ 2五種。按表—鋼絲繩的安全系數(shù),—取用;、表、表按表,總和—鋼絲繩的鋼絲破斷力—;——式中46 362616 ( k N ) )kN 鋼絲繩 最大工作拉力( nS SnsSpp? :根據(jù)形式不同可分為環(huán)狀吊索、萬能和開口吊索,如圖 61。如圖 62所示。由彎環(huán)與銷子兩部分組成。 吊梁(鐵扁擔):為了承受吊索對構(gòu)件的軸向壓力和減少起吊高度,可采用橫吊梁。 二、吊具 滑輪組是由一定數(shù)量的定滑輪和動滑輪及繞過它們的繩索組成。 滑車組起重省力的多少,主要取決于工作線數(shù)和滑動軸承的摩阻力大小。慢速卷揚機主要用于吊裝結(jié)構(gòu),冷拉鋼筋和張拉預應力筋;快速卷揚機主要用于垂直運輸和水平運輸以及打樁作業(yè)。 常用的地錨有樁式地錨和水平地錨兩種。 桅桿式起重機可分為獨腳拔桿、人字拔桿、懸臂拔桿和牽纜式桅桿起重機等。 適用范圍:適用于安裝工程量集中,結(jié)構(gòu)重量大,安裝高度大以及施工現(xiàn)場狹窄的情況。 履帶式起重機構(gòu)造組成:由動力裝置、傳動機構(gòu)、行走機構(gòu)、工作機構(gòu)以及平衡重等組成,如圖 616所示。 全回轉(zhuǎn)的起重機,它操作靈活,行走方便,能負載行駛。 常用型號和性能:常用的履帶式起重機主要有:國產(chǎn) W1— 50型、 W1— 100型、 W1— 200型和一些進口機械。 它具有行駛速度快,能迅速轉(zhuǎn)移,對路面破壞性很小。 輪胎式起重機是將起重機構(gòu)安裝在加重型輪胎和輪軸組成的特制底盤上的全回轉(zhuǎn)起重機,如圖 623所示。 (二)汽車式起重機 (三)輪胎式起重機 塔式起重機的起重臂安裝在塔身上部,具有較大的起重高度和工作幅度,工作速度快,生產(chǎn)效率高,廣泛用于多層和高層的工業(yè)與民用建筑施工。 :軌道
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