鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接的施工工法-展示頁
2024-09-07 19:26本頁面
【正文】 機械連接和等強度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，這其中以等強度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)最先進(jìn)，它具有工廠化生產(chǎn)、操作簡單方便、接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點。鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接施工工法隨著科技的發(fā)展，近年來鋼筋的機械連接方法正越來越多地被設(shè)計人員所采納和推廣，在北京、上海等大城市，機械連接已基本取代了現(xiàn)場手工焊接。它具有施工質(zhì)量易控制和驗收、接頭可靠度高、受客觀因素影響小等優(yōu)點。為積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、提高建筑業(yè)施工技術(shù)含量，***建設(shè)集團股份有限公司經(jīng)過多方面考察，從中國建筑科學(xué)院建筑機械化研究分院—廊坊***新技術(shù)開發(fā)公司購進(jìn)新開發(fā)的鋼筋滾軋直螺紋成型機一臺（GHG40型），經(jīng)過廠方技術(shù)人員對我單位操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，已正確掌握了這門機械連接技術(shù)，并成功的在多個工程中加以應(yīng)用，逐漸形成了一整套合理的施工方法。滾絲頭對鋼筋進(jìn)行滾軋的過程屬于冷擠壓，可以提高經(jīng)過滾軋的鋼筋抗拉強度，足以抵消鋼筋剝肋的強度損失，因此，剝肋滾軋直螺紋機械連接可以達(dá)到A級接頭要求。接頭特點：l 接頭強度高：達(dá)到JGJ107—96中A級和JGJ107—98（局部修訂報批稿）中SA級。l 螺紋精度高：螺紋直徑不受鋼筋尺寸公差影響，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。l 節(jié)約能源：設(shè)備僅3～4KW。二、主要工藝裝置和施工機具：剝肋滾軋直螺紋機械連接的主要工藝裝置是鋼筋滾軋直螺紋成型機，主要施工機具有管鉗（用于接頭連接）、力矩扳手（用于抽檢接頭的施工質(zhì)量）、通規(guī)或止規(guī)（用于檢查接頭的加工質(zhì)量）等。表1 鋼筋滾軋直螺紋成型機的主要組成部件及作用部位部件名稱及組成元件主要作用主機臺鉗夾持固定鋼筋剝肋機構(gòu)：由刀體支架、刀體、刀片、漲刀環(huán)、導(dǎo)向套等組成對鋼筋的橫縱肋進(jìn)行切削加工，以獲得需要尺寸的光棒。對剝肋后的鋼筋進(jìn)行滾軋螺紋。定位塊（擋鐵）調(diào)整不同規(guī)格鋼筋的加工長度，不同規(guī)格地定位塊長度不同。用來控制現(xiàn)場絲頭的加工質(zhì)量。三、主要施工工藝及施工流程：施工準(zhǔn)備進(jìn)場的原材料（包括鋼筋、套筒）必須進(jìn)行檢驗與復(fù)驗，合格后方可使用。l 參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。要求使用砂輪機進(jìn)行切割。鋼筋絲頭加工l 加工絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0。嚴(yán)禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。采用加長絲時其中一根鋼筋的絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度。l 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進(jìn)行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，且不得少于10個，并按附錄C填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。l 檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類放整齊。l 采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。l 滾軋直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表2的規(guī)定。5%。m)100200250280320
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