鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接的施工工法-免費(fèi)閱讀
【正文】 規(guī)格有φ2232，在正在施工，接頭總用量在8000個左右。③、質(zhì)量穩(wěn)定可靠：經(jīng)現(xiàn)場大量試件試驗(yàn)結(jié)果表明，此種機(jī)械連接方法完全可以達(dá)到JGJ107—96A級接頭要求。⑤、滾絲頭滾到前限位后不停機(jī)時應(yīng)立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)場檢查組：1人；負(fù)責(zé)用力矩扳手對已施工完的接頭進(jìn)行抽檢。當(dāng)三個試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗(yàn)收批判定為合格。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。l 可調(diào)型套筒：中間帶加長過渡螺紋，適用于軸向位置不能移動且不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接。（Ａ級接頭）②、滾軋螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。l 采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。三、主要施工工藝及施工流程：施工準(zhǔn)備進(jìn)場的原材料（包括鋼筋、套筒）必須進(jìn)行檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。表1 鋼筋滾軋直螺紋成型機(jī)的主要組成部件及作用部位部件名稱及組成元件主要作用主機(jī)臺鉗夾持固定鋼筋剝肋機(jī)構(gòu)：由刀體支架、刀體、刀片、漲刀環(huán)、導(dǎo)向套等組成對鋼筋的橫縱肋進(jìn)行切削加工，以獲得需要尺寸的光棒。接頭特點(diǎn)：l 接頭強(qiáng)度高：達(dá)到JGJ107—96中A級和JGJ107—98（局部修訂報批稿）中SA級。鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾軋直螺紋連接施工工法隨著科技的發(fā)展，近年來鋼筋的機(jī)械連接方法正越來越多地被設(shè)計(jì)人員所采納和推廣，在北京、上海等大城市，機(jī)械連接已基本取代了現(xiàn)場手工焊接。l 抗疲勞性能好：通過200萬次疲勞試驗(yàn)。滾絲頭：由前蓋板、后蓋板、滾絲輪、滾針、偏心軸、墊片、連接圈、齒輪盤及斜齒輪、調(diào)整齒輪、連接板等組成。保管員按附錄A的要求對套筒進(jìn)行入庫檢驗(yàn)，填寫物資驗(yàn)收記錄。l 絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為＋2P（Ｐ為螺距）。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。③、受力鋼筋接頭的位置就相互錯開。本工法亦采用加長絲的方法用標(biāo)準(zhǔn)型套筒來代替。由車間提供力矩扳手，由項(xiàng)目技術(shù)員負(fù)責(zé)對施工完的接頭進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)，并由按附錄D填寫直螺紋連接接頭擰緊力矩檢驗(yàn)記錄表。如有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個試件進(jìn)行復(fù)檢。安全注意事項(xiàng)：①、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。⑥、滾絲頭在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件，如：滾絲頭、漲刀觸頭等。④、應(yīng)用范圍廣，機(jī)械化程度高，受手工影響小，可在建筑工程中大量采用。以上工程均嚴(yán)格按照規(guī)范要求對接頭進(jìn)行試連接及現(xiàn)場切取試驗(yàn)，結(jié)果均完全達(dá)到A級接頭要求。**汽車站工程：該工程從地下室到177。②、勞動生產(chǎn)率高：等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接操作簡單，勞動強(qiáng)度低，可減少大量人工。鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進(jìn)行操作?，F(xiàn)場連接組：2人/組；負(fù)
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