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鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接的施工工法(留存版)

2024-10-01 19:26上一頁面

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【正文】 00個為一個驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也作為一個驗收批。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。***城工程:地下室底板及地梁采用等強剝肋滾軋直螺紋機械連接,共使用∮225各種規(guī)格接頭3500個。七、工程應用實例:****分校主教學樓工程:報告廳為大跨度框架梁,∮25梁主筋采用等強剝肋滾軋直螺紋機械連接,共使用780個接頭。②、設備電源必須有漏電保護裝置;本機必須有可靠的接地保護,防止漏電傷人;設備停用后應切斷設備電源。車間的力矩扳手應每年進行一次校定。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面積占鋼筋總截面積的百分率,就符合下列規(guī)定:l 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%;l 在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位,接頭百分率可不受限制;l 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū);當無法避開時,接頭的百分率不應超過50%;l 受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小的部位,接頭百分率可不受限制;④、當對具有鋼筋接頭的構(gòu)件進行試驗并取得可靠數(shù)據(jù)時,接頭的應用范圍可根據(jù)工程實際情況進行適當調(diào)整。采用加長絲時其中一根鋼筋的絲頭加工長度為標準型套筒長度。對剝肋后的鋼筋進行滾軋螺紋。它具有施工質(zhì)量易控制和驗收、接頭可靠度高、受客觀因素影響小等優(yōu)點。鋼筋滾軋直螺紋成型機的主要組成部件及作用如表1。C時,應摻入15~20%亞硝酸鈉。等強剝肋滾軋直螺紋接頭在工程中應用時應注意以下幾個問題:①、滾軋直螺紋接頭適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。抽檢數(shù)量為:梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭;基礎、墻、板構(gòu)件,每100個接頭作為一個驗收批,不足100個也作為一個驗收批,每批抽3個接頭。現(xiàn)場連接組:2人/組;負責對接頭用管鉗進行連接,并回收保護帽。②、勞動生產(chǎn)率高:等強剝肋滾軋直螺紋連接操作簡單,勞動強度低,可減少大量人工。以上工程均嚴格按照規(guī)范要求對接頭進行試連接及現(xiàn)場切取試驗,結(jié)果均完全達到A級接頭要求。⑥、滾絲頭在運轉(zhuǎn)過程中手不得觸摸任何轉(zhuǎn)動部件,如:滾絲頭、漲刀觸頭等。如有一個試件的抗拉強度不符合要求,應再取六個試件進行復檢。本工法亦采用加長絲的方法用標準型套筒來代替。帶連接套筒的鋼筋應固定牢,連接套筒的外露端應有保護蓋。保管員按附錄A的要求對套筒進行入庫檢驗,填寫物資驗收記錄。l 抗疲勞性能好:通過200萬次疲勞試驗。接頭特點:l 接頭強度高:達到JGJ107—96中A級和JGJ107—98(局部修訂報批稿)中SA級。三、主要施工工藝及施工流程:施工準備進場的原材料(包括鋼筋、套筒)必須進行檢驗與復驗,合格后方可使用。l 采用預埋接頭時,連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。l 可調(diào)型套筒:中間帶加長過渡螺紋,適用于軸向位置不能移動且不能轉(zhuǎn)動處鋼筋的連接。當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時,該驗收批判定為
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