【正文】 煤氣壓力驟然下降到最低允許壓力時，使用煤氣單位應(yīng)立即?；鸨?，恢復(fù)生產(chǎn)時，應(yīng)聽從煤氣調(diào)度室的統(tǒng)一指揮。 4． 4． 3 在 爆炸地點 40m 以內(nèi)不應(yīng)有火源。 4． 4 煤氣爆炸事故的處理 4． 4． 1 發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。直徑小于或等于 100mm 的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。 4． 3 煤氣著火事故的處理 4． 3． 1 煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于 100Pa(10． 2mmH2O)。 4． 2． 4 中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。 4． 2． 2 中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近醫(yī)務(wù)室 急救。 4． 2 煤氣中毒者的處理 4． 2． 1 將中毒者迅速及 時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布 El 罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。 4． 1． 2 搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是 單位負責(zé)人 (廠長、車間主任或值班負責(zé)人 )。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知 醫(yī)務(wù)室 。 3． 2． 11 在檢修向煤氣中噴水的管道及設(shè)備時，應(yīng)防止水放空后煤氣倒流。 3． 2． 9 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，所用照明電壓不得超過 12V。 3． 2． 8 電除塵器檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。 3． 2． 6 帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險工作 ，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： —— 工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等； —— 距工作場所 40m 內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點 40m 以外； —— 應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具； —— 距作業(yè)點 10m 以外才可安設(shè)投光器； —— 不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。 3． 2． 4 打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防止硫化物等自燃的措施。工作中斷后恢復(fù)工作前 0． 5h，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在 2h 以上。經(jīng)檢測合格后， 允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設(shè)專職監(jiān)護人。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。煤氣風(fēng)機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應(yīng)處于或進入喘震工況。 各類離心式或軸流式煤氣風(fēng)機均應(yīng)采取有效的防喘震措施。 煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但 不應(yīng) 在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備。 凡強制送風(fēng)的爐子，點火時應(yīng)先開鼓風(fēng)機但不送風(fēng)，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過 1073K(800℃ )時，可不點火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。 煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。 吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。 本制度適用于公司所有煤氣的生產(chǎn)、回收、輸配、貯存和使用設(shè)備、設(shè)施的設(shè)計、施工、運行、管理和維護。煤氣安全管理制度 1 目的 為加強煤氣設(shè)備、設(shè)施及 區(qū)域 作業(yè)的安全管理，落實《唐山市冶金企業(yè)2020 年煤氣系統(tǒng)安全生產(chǎn)專項整治實施方案》文件精神， 按照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合公司實際制定本制度。 2 適用范圍 本制度適用于公司所屬各單位、外包單位及外委施工單位。 3 基本要求 煤氣設(shè)施的操作 除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應(yīng)可靠地切斷煤 氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。吹掃或引氣過程中， 不應(yīng) 在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m 內(nèi)嚴(yán)禁火源。 爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負壓，點火程序必須是先點燃火種后給煤氣， 不應(yīng) 先給煤氣后點火。 送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。停煤氣時，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機。 送煤氣后，應(yīng)檢查所有 連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。除應(yīng)選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風(fēng)機外，還應(yīng)定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查，確保處于正常狀態(tài)。 3． 2 煤氣設(shè)施的檢修 3． 2． 1 煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。 3． 2． 2 進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。一氧化碳含量不超過 30mg／ m3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過 50mg／ m3 (40ppm) 時 ，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過 1h；不超過 100mg／ m3(80ppm)時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過 0． 5h；在不超過 200mg／ m3(160ppm)時，人內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min～ 20min。 3． 2． 3 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應(yīng) 早于動火或進塔 (器 )前 0． 5h，檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中