第九章--熔噴法工藝-展示頁(yè)
2024-08-31 00:41本頁(yè)面
【正文】 聚酰胺 (PA) 參見(jiàn)第八章相關(guān)內(nèi)容 。 第九章 熔噴法工藝 167。 隨科技的進(jìn)步， MFI為 12的聚丙烯很快就為MFI35的所取代，同時(shí)出現(xiàn)了專(zhuān)為熔噴工藝所用的聚丙烯，其 MFI高達(dá) 1500。熔噴工藝最早應(yīng)用的是普通纖維級(jí)聚丙烯原料，其分子量高， MFI較低，通常只有 12g/10min。 第九章 熔噴法工藝 167。 91 熔噴工藝應(yīng)用的原料 含雜 熔噴工藝所用的模頭的噴絲孔直徑較小，若聚合物原料含雜多，易引起噴絲孔堵塞。同時(shí)還要求不能過(guò)度降解。聚合物熔噴時(shí)或熔噴前，可采用氧或過(guò)氧衍生物來(lái)實(shí)現(xiàn)化學(xué)降解，增加擠壓速率、熱量和熔體滯留時(shí)間均可達(dá)到機(jī)械剪切降解和熱降解的目的。 91 熔噴工藝應(yīng)用的原料 聚合物降解性能 聚合物降解有助于修正聚合物熔體粘度和分子量分布。 分子量分布越集中 ， 大分子的分子量均等性好 ，便于均勻受熱 、 熔融并得到均勻的纖網(wǎng) ， 因此 ， 熔噴工藝要求 聚合物原料的分子量分布盡量集中 。 聚合物分子量大小與其熔融流動(dòng)指數(shù) (MFI)成反比，與聚合物熔體的熔融粘度成正比。 91 熔噴工藝應(yīng)用的原料 分子量及其分布 聚合物原料的分子量及分子量分布是影響 熔噴工藝和熔噴法非織造布性能 最主要的因素。對(duì)于每一種聚合物原料，均有對(duì)應(yīng)的 熔噴工藝 ，如在加熱溫度、螺桿長(zhǎng)徑比、螺桿形式、原料干燥工藝等方面都有一定的差異。 聚合物切片原料的性能與熔噴工藝密切相關(guān)，主要的參數(shù)有： ? 聚合物種類(lèi) ? 分子量及其分布 ? 聚合物降解性能 ? 切片形狀 ? 含雜 第九章 熔噴法工藝 167。 91 熔噴工藝應(yīng)用的原料 一、熔噴工藝對(duì)聚合物熔體性能的要求 從理論上講，凡是熱塑性聚合物切片原料均可用于熔噴工藝。 我國(guó)熔噴法非織造工藝研究始于 20世紀(jì) 70年代中期，80年代中后期，熔噴法非織造布在我國(guó)得到推廣應(yīng)用，主要產(chǎn)品有 過(guò)濾材料、吸油材料、保暖材料、電池隔膜等 。 ? 美國(guó)的 Kimbleclark公司為了克服熔噴法非織造布強(qiáng)力低的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了 熔噴非織造布與紡絲成網(wǎng)非織造布疊層材料，即 SMS復(fù)合材料 ，大量應(yīng)用于手術(shù)服、過(guò)濾材料等，有力地推動(dòng)了熔噴非織造布的發(fā)展。 第九章 熔噴法工藝 ? 從 20世紀(jì) 80年代開(kāi)始，熔噴法非織造布增長(zhǎng)迅速，保持了10～ 12％的年增長(zhǎng)率。 ? 20世紀(jì) 80年代后期，由于熔噴法非織造布市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)，一些非織造布機(jī)械制造商開(kāi)始參與熔噴法生產(chǎn)設(shè)備的制造，其中有美國(guó)的 Accurate公司和 J amp。 美國(guó)海軍實(shí)驗(yàn)室研究并開(kāi)發(fā)用于收集上層大氣中放射性微粒的過(guò)濾材料， 1954年發(fā)表研究成果。 94 熔噴產(chǎn)品性能與應(yīng)用 第九章 熔噴法工藝 發(fā)展簡(jiǎn)況： ? 熔噴法工藝是聚合物擠壓法非織造工藝中的一種，起源于 20世紀(jì) 50年代初。 92 熔噴工藝原理與過(guò)程 167。第九章 熔噴法工藝 167。 91 熔噴工藝應(yīng)用的原料 167。 93 熔噴設(shè)備 167。 1951年，美國(guó) ’Inc公司開(kāi)始研究用氣流噴射－靜電紡絲法生產(chǎn)聚苯乙烯超細(xì)纖維非織造布，取得了相關(guān)美國(guó)專(zhuān)利 。 ? 20世紀(jì) 60年代中期，美國(guó) ESSO公司 (今 Exxon公司 )進(jìn)一步對(duì)這一工藝進(jìn)行改進(jìn)，并取得了相關(guān)的美國(guó)專(zhuān)利。 M公司，德國(guó)的 Reifenhaeuser公司等。 1990年全世界已有 70多條熔噴生產(chǎn)線，年產(chǎn)量達(dá)到 5萬(wàn)噸以上。 隨著復(fù)合技術(shù)的應(yīng)用和熔噴法非織造布的應(yīng)用開(kāi)發(fā)，目前，世界熔噴法非織造布的年產(chǎn)量已超過(guò) 10萬(wàn)噸。 第九章 熔噴法工藝 熔噴非織造工藝的特點(diǎn)： ? 能耗大 ? 超細(xì)纖維纖網(wǎng)結(jié)構(gòu) ? 過(guò)濾、阻菌、吸附方面有突出的優(yōu)點(diǎn) ? 纖維取向度較差 ? 纖維強(qiáng)力低 第九章 熔噴法工藝 167。 聚丙烯 是熔噴工藝應(yīng)用最多的一種切片原料，除此之外，熔噴工藝常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、 PBT、EMA、 EVA、 聚氨基甲酸酯 等。 91 熔噴工藝應(yīng)用的原料 聚合物種類(lèi) 聚合物種類(lèi)不同時(shí)， 分子結(jié)構(gòu) 差異很大，決定了熔點(diǎn)及流變性能的不同。 烯烴類(lèi)和酯類(lèi)聚合物原料熔噴工藝的差異 原料品種 模頭溫度 熱空氣溫度 干燥工藝 烯烴類(lèi) 較高 較高 一般不需要 酯類(lèi) 較低 較低 需要 第九章 熔噴法工藝 167。對(duì)熔噴工藝來(lái)說(shuō)，一般認(rèn)為聚合物原料分子量低、分子量分布窄有利于熔噴纖網(wǎng)的均勻性。 也即聚合物分子量越低， MFI越高，熔體粘度越低，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。 第九章 熔噴法工藝 167。 通常有三種降解方式：化學(xué)、機(jī)械剪切和熱降解。 對(duì)于聚合物熔體來(lái)說(shuō)，要求均勻發(fā)生降解，避免聚合物熔體降解不一致而造成粘度不均勻，分子量分布離散。 第九章 熔噴法工藝 167。因此，改善聚合物切片原料生產(chǎn)環(huán)境，優(yōu)化切片生產(chǎn)工藝，降低切片含雜量，可有效延長(zhǎng)熔噴模頭更換周期，減少耗能，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 91 熔噴工藝應(yīng)用的原料 二、常用原料 聚丙烯 (PP) 聚丙烯是熔噴工藝應(yīng)用最多的
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1