螺紋軸的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-08-23 15:26本頁(yè)面
【正文】 切入切出方向 2 螺紋軸車(chē)削加工工藝及編程21 螺紋加工概念及加工工藝螺紋加工是在圓柱上加工出特殊形狀螺旋槽的過(guò)程螺紋的常見(jiàn)的用途是連接緊固傳遞運(yùn)動(dòng)等螺紋常見(jiàn)的加工方法有滾絲或螺紋成型攻絲銑削螺紋車(chē)削螺紋等CNC車(chē)床可加工出高質(zhì)量的螺紋本章主要用CNC車(chē)床車(chē)削螺紋的工藝編程方法車(chē)削螺紋加工是在車(chē)床上控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與主軸旋轉(zhuǎn)同步加工特殊形狀螺旋槽的過(guò)程螺紋形狀主要由切削刀具的形狀和安裝位置決定螺紋導(dǎo)程由刀具進(jìn)給量決定如圖21所示的螺紋車(chē)削加工圖21 車(chē)削螺紋加工CNC編程加工最多的是普通螺紋螺紋牙形為三角形牙型角為60176。普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋粗牙普通螺紋的螺距是標(biāo)準(zhǔn)螺距其代號(hào)用字母M及公稱(chēng)直徑表示如M16M12等細(xì)牙普通螺紋代號(hào)用字母M及公稱(chēng)直徑螺距表示如M2415M272等普通螺紋加工刀具刀尖角通常為60176。退出程序如下 N63 G32 Z20 F2螺紋加工程序N64 U4 W2 斜線退出螺紋加工狀態(tài) N65 G00 X50 快速退出 3式中P為螺紋導(dǎo)程單線螺紋導(dǎo)程與螺距相同 車(chē)三角形外螺紋時(shí)由于受車(chē)刀擠壓會(huì)使螺紋大徑尺寸脹大所以車(chē)螺紋前大徑一般應(yīng)車(chē)得比基本尺寸小約01P車(chē)削三角形內(nèi)螺紋時(shí)內(nèi)孔直徑會(huì)縮小所以車(chē)削內(nèi)螺紋前的孔徑要比內(nèi)螺紋小徑略大些可采用下列近似公式計(jì)算車(chē)外螺紋前外圓直徑 公稱(chēng)直徑D－01P車(chē)削塑性金屬的內(nèi)螺紋底孔直徑≈公稱(chēng)直徑dP 車(chē)削脆性金屬的內(nèi)螺紋底孔直徑≈公稱(chēng)直徑d一105P422 G32螺紋切削指令應(yīng)用G32是Fanuc控制系統(tǒng)中最簡(jiǎn)單的螺紋加工代碼該螺紋加工運(yùn)動(dòng)期間控制系統(tǒng)自動(dòng)使進(jìn)給率倍率無(wú)效 G32螺紋切削指令指令格式G32 X U ～Z W ～ F～ Q～ 等螺距螺紋切削指令 X U Z W 為直線螺紋的終點(diǎn)坐標(biāo)F為直線螺紋的導(dǎo)程如果是單線螺紋則為直線螺紋的螺距Q為螺紋起始角該值為不帶小數(shù)點(diǎn)的非模態(tài)值其單位為0001176。斜線保持螺紋切削狀態(tài)N24 G00 X30 刀具X向快速退刀至螺紋加工區(qū)域外的X30位置N25 Z6 快速G00方式返回至起始位置 N21～N25完成螺紋的第一刀切削 N26 G00 X2276 N27 G32 Z21 F15 N28 U4 W2 N29 G00 X30 N30 Z6 N26～N30完成螺紋的第二刀切削 N40 G00 X2201N41 G32 Z21 F15N42 U4 W2N43 G00 X30 N44 Z6 N40～N44完成螺紋的最后切削 G00 X100 Z100 M09M05N41 M30 程序結(jié)束 23 螺紋切削單一固定循環(huán)G92127G92螺紋加工程序段在加工過(guò)程中刀具運(yùn)動(dòng)軌跡為圖27 G92螺紋切削路線首先刀具沿X軸進(jìn)刀至螺紋計(jì)劃切削深度X坐標(biāo)第二步沿Z軸切削螺紋第三步啟動(dòng)45176。斜線螺紋切出距離在01 L至127 L之間指定指定單位為01 L可通過(guò)系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行修改L為導(dǎo)程④R為圓錐螺紋切削參數(shù)R值為零時(shí)可省略不寫(xiě)螺紋為圓柱螺紋3G99T0404 調(diào)用第4號(hào)外螺紋刀具 G97 S500 M03 N20 G00 X30 Z6 M08 外螺紋刀具到達(dá)切削起始點(diǎn) 導(dǎo)入距離6 mm G92 X2321 Z23 F15 完成第一層螺紋切削 X2276 完成第二層螺紋切削 X2240 完成第三層螺紋切削 X2210 完成第四層螺紋切削 X2201 完成螺紋的最后切削 G00 X100 Z100 M09M05N41 M30 程序結(jié)束 顯然用G92編程的程序O2002比O2001簡(jiǎn)潔多了24 螺紋切削復(fù)合循環(huán)G761圖28 G76螺紋切削路線及有關(guān)參數(shù)使用G32方法的程序中每刀螺紋加工需要4個(gè)甚至5個(gè)程序段使用G92循環(huán)每刀螺紋加工需要一個(gè)程序段但是G76循環(huán)能在一個(gè)程序段或兩個(gè)程序段中加工任何單頭螺紋在機(jī)床上修改程序也會(huì)更快更容易如圖28所示表明G76指令的加工動(dòng)作G76螺紋加工循環(huán)需要輸入初始數(shù)據(jù)2 α Q最小切深R 精加工余量 G76 X U ZWP牙高Q最
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