四方刀架的加工工藝及夾具設(shè)計帶工序卡-展示頁
2024-08-23 09:19本頁面
【正文】 精基準，相應(yīng)銑四側(cè)面和壓力槽，工序比較集中、合理，但精銑C面應(yīng)另設(shè)一道工序，Ф25端面還要磨削；方案二：先加工Ф36端面可以便于加工側(cè)面和壓力槽時利于裝夾，但要經(jīng)常換用機床影響效益。改過后具體工藝過程如下：工藝路線方案：（1） 粗銑Ф25端面（2） 精銑四側(cè)面（3） 精銑四側(cè)壓力槽C面，留精加工余量（4） 粗精車Ф36端面鉆孔Ф23，擴孔Ф36，+，倒角（5） 精車Ф25端面，車環(huán)形滑槽，精鉸Ф250+（6） 鉆孔Ф14，精鉸Ф150+（7） ，攻8M126H,，鉸Ф100+，攻M126H（8） 精銑C面（9） C面淬火HRC4045（10） 磨面（11） 倒角（12） 刮面（13） 去毛刺、清洗、終檢（三）選擇加工設(shè)備及刀具由于生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜選用通用機床為主，生產(chǎn)方式以通用機床加專用夾具為主，工件裝夾及傳送由人工完成。銑刀選擇如下：車刀選擇如下：（四）加工工序設(shè)計工序一：粗銑Ф25端面：用計算法確定切削用量工件材料：45鋼 模鍛加工要求：粗銑130*130平面 深度ap=12mm量具：游標卡尺，千分尺刀具：面銑直徑200mm 齒數(shù)20參《切削用量簡明手冊》及《機械加工工藝》得：V= 工作臺每分進給量 f=120mm/m工序卡片 產(chǎn)品型號零件圖號工序號01共8頁產(chǎn)品名稱四方刀架零件名稱方刀架工序名稱粗銑25端面第1頁材料硬度牌號名稱4545剛207~241HBS毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)鍛造毛坯130*771設(shè)備名稱設(shè)備型號同時加工件數(shù)數(shù)控銑床TK76401夾具編號夾具名稱切削液乳化液工步內(nèi)容刀具量具走刀長度走刀次數(shù)轉(zhuǎn)速（r/s）切削速度m/min進給量mm/min背吃刀量mm工步工 時1粗銑Ф25端面面銑游標卡尺1200275151205工序二：銑四側(cè)面量具：游標卡尺，千分尺刀具：面銑刀直徑200齒數(shù)20參《切削用量簡明手冊》及《機械加工工藝》得：V= 工作臺每分進給量 f=120mm/min工序卡片 產(chǎn)品型號零件圖號工序號02共8頁產(chǎn)品名稱四方刀架零件名稱方刀架工序名稱銑四側(cè)面第2頁材料硬度牌號名稱4545鋼207~241HBS毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)鍛造毛坯130*771設(shè)備名稱設(shè)備型號同時加工件數(shù)數(shù)控銑床TK76401夾具編號夾具名稱切削液乳化液工步內(nèi)容刀具量具走刀長度走刀次數(shù)轉(zhuǎn)速（r/s）切削速度m/min進給量mm/min背吃刀量mm工步工 時1銑四側(cè)面面銑刀游標卡尺175275451205工序三：銑四側(cè)壓力槽刀具：面銑刀直徑160 齒數(shù)18量具：游標卡尺，千分尺參《切削手冊》得V= n=60r/min取n=60r/min v=30m/min工序卡片 產(chǎn)品型號零件圖號工序號03共8頁產(chǎn)品名稱四方刀架零件名稱方刀架工序名稱銑四側(cè)壓力槽第3頁材料硬度牌號名稱4545鋼207~241HBS毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)鍛造毛坯130*771設(shè)備名稱設(shè)備型號同時加工件數(shù)數(shù)控銑床TK76401夾具編號夾具名稱切削液乳化液工步內(nèi)容刀具量具走刀長度走刀次數(shù)轉(zhuǎn)速（r/s）切削速度m/min進給量mm/min背吃刀量mm工步工 時1銑四側(cè)壓面面銑刀游標卡尺150026030215工序四：粗精車Ф36端面，鉆Ф23通孔，擴Ф36孔，鏜退刀槽刀具：車到刀片YT15孔加工刀具：錐柄麻花鉆、錐柄擴孔鉆鏜刀：方形尺寸10*10長50mm直槽鏜刀YT15量具：游標卡尺，千分尺，留加工余量各1mm，粗車深：參
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