【正文】 品質量不斷提高，對生產的安全性，操作的方便性等要求也日益提高。過去的中國工業(yè)中，模具長期未受到重視，改革開放以來，塑料成形、家用電器、儀表、摩托車、汽車等行業(yè)進入大批量生產，模具工業(yè)有一定發(fā)展，但仍落后于需要，每年進口模具數量很大，除模具本身外，使用模具的設備如高效多工位沖壓設備，現(xiàn)代化的鍛壓設備、壓鑄設備、大型塑料成形設備以及供應高效沖壓用的卷料設備等仍落后于需要。為提高模具的質量、性能、精度和生產效率，縮短制造周期，其零、部件（以稱模具組合），多由標準零、部件組成。已成為工業(yè)國家制造工藝水平的標志和獨立的基礎工業(yè)體系。其內容包括總的壓力計算，壓力中心的確定，凸、凹模工作部分尺寸計算，繪制裝配圖和零件圖，編寫工藝過程卡等。課件之家精心整理資料歡迎你的欣賞軸承端蓋沖裁模具研制摘 要：本文主要介紹加工端蓋制件落料、拉深、沖孔的復合模——是在壓力機的一次行程中，在模具的同一工作位置上完成這三道工序的沖模。因此合理地布置凸、凹模，設計復合模的結構，分析復合模的工作原理及進行工藝設計是要解決的重要問題。關鍵詞：工作原理 結構設計 計算 繪圖 復合模Blanking die of Bearing End Cover PartResearch and ManufactureAbstract：This passage mainly introduce the pound die which is applied for producing End Cover Part, blanking, drawing and punching. In one press stork, the three producing courses are plished in the same position of the die, which shapes the pound die. Therefore, properly disposeing punch and die, designing the stracture of the die, always analysesing the operation principle and craft design of the die are being the most significant point. It aims at the total pressure calculateion, confirmation of pressure center, measurement calualation of the punch and die, drawing assembly graph, redacting craft prollessing cards and so on, of course, which is also the main content we are going to talk about. Keywords：Operation principle Structure Design Calculate Drawing Compound die 目 錄第1章 緒論.......................................................1第2章 復合模的設計基礎...........................................2 沖裁變形機理..............................................2 拉深變形機理..............................................3 第3章 工藝分析及計算.............................................4 工藝方案的分析和確定......................................4 端蓋復合模具中有關計算....................................5 初選壓力機................................................9 計算壓力中心.............................................10 凸凹模工作部分尺寸計算...................................10 橡膠的選用...............................................15第4章 模具總體結構設計..........................................18 初定模具閉合高度.........................................18 落料、拉深、沖孔復合模結構...............................18第5章 模具主要零件的設計與選用..................................20 工藝性零件...............................................20 結構性零件...............................................23第6章 模具的裝配................................................26 模具裝配的基本要求.......................................26 模具的裝配要點...........................................26第7章 模具圖樣設計..............................................28 模具裝配圖及各零件圖.....................................28 各零件工藝過程卡.........................................28 備料清單.................................................28 標準件清單...............................................29第8章 總結......................................................30參考文獻.........................................................31致謝.............................................................32附錄1：各零件工藝過程卡 附錄2: 模具總裝圖及各零件圖第1章 緒論隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學技術的發(fā)展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模具屬于精密機械產品，因為它主要由機械零件和機構組成，如成形工作零件（凸模、凹模），導向零件有（導柱、導套等），支承零件（模座等），定位零件等；送料機構，抽芯機構，推（頂）料（件）機構，檢測與安全機構等。所以，模具應屬于標準化程度較高的產品。由于模具的用途廣泛，模具的種類繁多，科學在進行模具分類，對有計劃在發(fā)展模具工業(yè)，系統(tǒng)地研究、開發(fā)模具生產技術，促進模具設計、制造技術的現(xiàn)代化，充分發(fā)揮模具的功能和作用；對研究、制訂模具技術標準，提高模具標準化水平和專業(yè)化協(xié)作生產水平，提高模具生產效率，縮短模具的制造周期都有十分重要的意義。模具作為沖壓生產的基本要素，其設計制造技術受到普遍重視。設計一套完整的模具，要求設計者應具有扎實的動手能力和廣闊的理論知識體系。由于這次設計時間短，設計者知識水平有限，加上技術資料不全，在設計過程中難免有一些不足之處，請老師和讀者加以批評和指正。當模具間隙正常時這個過程大致可分為三個變形階段。板料略有擠入凹模洞口的現(xiàn)象，此時，凸模下的材料略有彎曲，凹模上的材料則上翹。第二階段為塑性變形階段如圖21b所示:當凸模繼續(xù)壓力，板料內的應力達到屈服極限點，板料與凸模和凹模的接觸處產生塑性剪切變形。纖維組織產生更大的彎曲和拉深變形。第三階段為剪裂階段如圖21c、d、e所示:當板料的應力達到抗剪強度后，凸模再向下壓，則在板料與凸模和凹模的刃口接觸處分別產生裂紋。當上、下裂紋重合時，板料便被分離。圖21 沖裁變形機理 拉深變形機理如圖22所示：在圓筒形工件的拉深過程中，平板毛坯在拉深凹模壓力的作用下，拉深凸模頂部的材料變形很小，而毛坯（Dd）的環(huán)形區(qū)的金屬在拉深凹模壓力的作用下，要受到拉應力和壓應力的作用，徑向伸長，切向縮短，依次流入凸、凹模的間隙里成為筒壁，最后平板毛坯完全變成 圖22 無凸緣圓筒件的拉深圓筒形工件。 工藝分析此工件為無凸緣圓筒形件，要求外形以及孔的尺寸，沒有厚度不變的要求，此工件的形狀滿足拉深及沖孔工藝要求，可用拉深、沖孔工序進行加工。尺寸Ф39mm為IT14級，滿足拉深工序對工件公差等級要求，無須另加整形工序。 工藝方案的確定該產品包括落料、沖孔、拉深三個基本工序，可以有以下三種工藝方案：（1）先落料、再拉深、后沖孔，采用單工序模生產。（3）落料、沖孔、拉深連續(xù)沖壓，采用連續(xù)模生產。通過對上述三種方案的分析比較，該制件的沖壓生產采用方案2比較好?？筛鶕_壓件形狀、尺寸精度要求來決定的。就該沖壓件而言，主要是對拉深和沖孔這兩道工序先后順序的安排。 端蓋復合模具中的有關計算 工藝尺寸計算〔1〕毛坯尺寸如圖31所示，h=8+= d=391=38mm ，根據相對高度h/d=查參考文獻[2]=，則H=h+Δh=+== 公式（31）=≈（mm）〔2〕判斷拉深