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止動(dòng)杠桿畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2024-08-21 11:26本頁(yè)面
  

【正文】 制件的平直度要求較高,孔邊距較小,,不能使用倒裝是復(fù)合模生產(chǎn)。正裝式復(fù)合模和倒裝式結(jié)構(gòu)比較:正裝式復(fù)合模適用于沖制材質(zhì)較軟或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件,還可以沖制孔邊距較小的沖裁件。沖裁件的內(nèi)孔與邊緣的相對(duì)位置精度較高,板料的定位精度比方案三低,模具輪廓尺寸較小,制造比方案三簡(jiǎn)單。方案三只需一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便,精度也能滿足要求,但模具輪廓尺寸較大,制造復(fù)雜,成本較高。級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。復(fù)合模生產(chǎn)。單工序模生產(chǎn)。根據(jù)以上分析:該零件沖裁工藝性較好,適宜沖裁加工。工件結(jié)構(gòu)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單,有兩個(gè)矩形孔;孔與邊緣之間的距離也滿足要求,最小壁厚為5mm滿足許用壁厚要求(兩矩形孔之間、孔與邊緣之間的壁厚),可以沖裁。相當(dāng)于35—40鋼表2 部分碳素鋼抗剪性能材料名稱牌號(hào)材料狀態(tài)抗剪強(qiáng)度(Mpa)普通碳素鋼Q195未退火260320Q235310380Q275400500由表表2分析知:Q235A鋼具有良好的塑性、焊接性以及壓力加工性,主要用于工程結(jié)構(gòu)和受力較小的機(jī)械零件。充分了解模具各部件作用是設(shè)計(jì)者進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的前提,新的設(shè)計(jì)思路必然帶來(lái)新的模具結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)出正確合理的模具不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、具使用壽命,還可以提高產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益。采用模具生產(chǎn)制品和零件,具有生產(chǎn)效率高,可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn);節(jié)約原材料,實(shí)現(xiàn)無(wú)切屑加工;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,具有良好的互換性;操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員沒(méi)有很高的技術(shù)要求;利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低;所加工出的零件與制件可以一次成形,不需進(jìn)行再加工;能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品;容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化的特點(diǎn)。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中,沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,減輕工人負(fù)擔(dān),具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。隨著當(dāng)今科技的發(fā)展,宜賓職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)緒論沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,工人生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)量大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。工業(yè)生產(chǎn)中模具的使用已經(jīng)越來(lái)越引起人們的重視,而被大量應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中來(lái)。 模具,做為高效率的生產(chǎn)工具的一種,是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。研究和發(fā)展模具技術(shù),對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義,模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一,隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高,并在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮越來(lái)越大的作用。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),必須清楚零件的加工工藝,設(shè)計(jì)出的零件要能加工、易加工。工件名稱:止動(dòng)杠桿工件簡(jiǎn)圖:如下圖1所示生產(chǎn)批量:大批量材料:Q235A鋼材料厚度:圖11. 沖材件工藝性分析表1 碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分、性能及用途牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分σS/MPaδ5/%σb/MPa用途舉例鋼材厚度和型材直徑≤16mmWc/%不小于Q195——19533315—390用來(lái)制造薄鋼板、鋼絲、管鋼、鋼釘、螺釘、地腳螺栓等Q215A—21531335—410BQ235A—23526375—460用來(lái)制造拉釘、螺栓、螺母、軸、銷子、螺紋鋼、角鋼、槽鋼、鋼板等B—C≤D≤Q255A—25524410—510用來(lái) 制造各種型條鋼和鋼板BQ275——27520490—610綜合評(píng)比均適合沖裁加工。根據(jù)零件圖上所注尺寸公差,經(jīng)查公差表,內(nèi)孔和外形都為IT12級(jí),尺寸精度均較低,普通沖裁完全可以滿足要求。方案一:先落料,后沖孔。方案二:沖孔—落料復(fù)合沖壓。方案三:沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓。表3 各類模具結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)比較模具種類比較項(xiàng)目單工序模(無(wú)導(dǎo)向)(有導(dǎo)向)級(jí)進(jìn)模復(fù)合模零件公差等級(jí)低一般可達(dá)IT13—IT10級(jí)可達(dá)IT10—IT8級(jí)零件特點(diǎn)尺寸不受限制厚度不受限制中小型尺寸厚度較厚—6mm可加工復(fù)雜零件,如寬度極小的異形件形狀與尺寸受模具結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度限制,尺寸可以較大,厚度可達(dá)3mm零件平面度低一般中小型件不平直,高質(zhì)量制件需較平由于壓料沖件的同時(shí)得到了較平,制件平直度好且具有良好的剪切斷面生產(chǎn)效率低較低工序間自動(dòng)送料,可以自動(dòng)排除制件,生產(chǎn)效率高沖件被頂?shù)侥>吖ぷ鞅砻嫔希仨毷謩?dòng)或機(jī)械排除,生產(chǎn)效率較低安全性不安全,需采取安全措施比較安全不安全,需采取安全措施模具制造工作量和成本低比無(wú)導(dǎo)向的稍高沖裁簡(jiǎn)單的零件時(shí),比復(fù)合模低沖裁較復(fù)雜零件時(shí),比級(jí)進(jìn)模低適用場(chǎng)合料厚精度要求低的小批量沖件的生產(chǎn)大批量小型沖壓件的生產(chǎn)形狀復(fù)雜,精度要求較高,平直度要求高的中小型制件的大批量生產(chǎn)由表3知:方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造周期短,制造簡(jiǎn)單,但需要兩副模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。方案二也只需一副模具,制件精度和生產(chǎn)效率都較高,且工件最小壁厚大于凸凹模許用最小壁厚模具強(qiáng)度也能滿足要求。通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較,該工件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。倒裝式復(fù)合模不宜沖制孔邊距較小的沖裁件,但倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又可以直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn)行推件卸件可靠,便于操作,并為機(jī)械化出件提供了有利條件,所以應(yīng)用十分廣泛。由以上分析確定該制件的生產(chǎn)采用正裝式復(fù)合模具生產(chǎn)。零件的生產(chǎn)批量較大,但合理安排生產(chǎn)可用手工送料方式,也能滿足生產(chǎn)要求,這樣就可以降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。且該模具采用的是條料,根據(jù)模具具體結(jié)構(gòu)兼顧經(jīng)濟(jì)效益,控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷,控制送料步距采用固定擋料銷。常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。當(dāng)固定卸料板還要起到對(duì)凸模的導(dǎo)向作用時(shí)卸料板與 凸模的配合間隙應(yīng)該小于沖裁間隙。主要用于卸料力較大、材料厚度大于2mm且模具結(jié)構(gòu)為倒裝的場(chǎng)合。卸料板與凸模之間的單邊間隙選擇(—)t,若彈壓卸料板還要起對(duì)凸模導(dǎo)向作用時(shí),二者的配合間隙應(yīng)小于沖裁間隙。
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