【正文】 圖解法的幾何概念清晰、直觀，但需逐個(gè)分別分析設(shè)計(jì)計(jì)算精度較低；解析法精度較高，且可對(duì)各個(gè)進(jìn)行迅速分析計(jì)算，但需要有效方便的計(jì)算軟件。 在設(shè)計(jì)止動(dòng)片時(shí)，要滿足模具的工藝分析與計(jì)算，同時(shí)對(duì)于止動(dòng)片進(jìn)行公差計(jì)算，確定止動(dòng)片的厚度及相關(guān)尺寸，盡量設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用。學(xué)會(huì)運(yùn)用團(tuán)隊(duì)，集體解決技術(shù)難題的能力。培養(yǎng)學(xué)生對(duì)確定的零件簡(jiǎn)圖繪制和工藝分析與計(jì)算，學(xué)會(huì)按任務(wù)進(jìn)行調(diào)研、實(shí)驗(yàn)、查閱技術(shù)資料、設(shè)計(jì)計(jì)算、制圖等基本技能。 模具設(shè)計(jì)是高等學(xué)校機(jī)械類近類專業(yè)本、?？茖W(xué)生較全面 地運(yùn)用已學(xué)過(guò)的知識(shí)，特別是模具設(shè)計(jì)原理部分已學(xué)過(guò)的知識(shí)的知識(shí)第一次較全面地對(duì)一項(xiàng)零件圖和零件工藝分析與計(jì)算的基本訓(xùn)練，是一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。 5．根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)，繪制必要圖紙 。 3．止動(dòng)片工藝分析與計(jì)算 。 1．確定止動(dòng)片各邊和圓孔的尺寸及 公差。 167。 由于多工位級(jí)進(jìn)模能夠?qū)?fù)雜的零件采用一副級(jí)進(jìn)?？焖?zèng)_壓完成，因而在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。 止動(dòng)片的簡(jiǎn)介 本次設(shè)計(jì)是由沖孔模，落料模設(shè)計(jì)組成，沖壓模具主要是將板料分離或成形而得到制件的加工方法。 卸料板的設(shè)計(jì) .......................13 167。 沖孔凸模設(shè)計(jì) .......................12 167。 根據(jù)在模具中的功能和特點(diǎn)，可以分成兩類 ......11 167。 計(jì)算整套模具壓力中心 ...............9 六、計(jì)算凸、凹模具的刃口尺寸 ..............10 167。 卸料力 F、頂料力 F 和推料力的計(jì) .............8 五、確定模具壓力中心 .....................9 167。 3. 4 沖 裁 間 隙 的 選 用 . . . . . . . . . . . . . . . . 7 四、 沖壓力的計(jì)算 ..........................8 167。 選擇搭邊值 .........................6 167。 沖 裁 工 藝 方 案 的 確 定 ............... .....................5 三、 沖 裁 件 的 排 樣 .................... .. ..... ....... ......... .5 167。 設(shè) 計(jì) 的 方 法 .......................... ... ...... ......... ..4 二、 沖 裁 件 的 工 藝 分 析 與 計(jì) 算 .................. ............. 4 167。 設(shè) 計(jì) 的 目 的 .......................... . ............. .......3 167。 設(shè) 計(jì) 的 題 目 ........ ................. .. .......... .........3 167。 泉州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 題 目： 止動(dòng)片沖壓模具設(shè)計(jì) 院（系）： 機(jī)電工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 屆 別： 2021 級(jí) 學(xué) 號(hào)： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 謝國(guó)雄 2021 年 6 月 20 日 目 錄 一、 概述 ...............................2 167。 止 動(dòng) 片 的 簡(jiǎn) 介 . . . . .. .... ... ............... .......... 2 167。 設(shè) 計(jì) 的 任 務(wù) .............................. .... .. ......... .3 167。 設(shè) 計(jì) 的 要 求 .............................. .. .. .............4 167。 工 藝 分 析 .............................. ................... .4 167。 排樣方案的確 定 .....................5 167。 送料步距與條料寬度 .................7 167。 沖裁力 F的計(jì)算 .....................8 167。 計(jì)算模具壓力中心 ...................9 167。 對(duì)凸凹模分別加工進(jìn)行分析 ...........10 七、沖裁部分及零件的設(shè)計(jì) ..................11 167。 凹凸模的設(shè)計(jì) .........................11 167。 定位零件的設(shè)計(jì) .....................12 167。 模架及其他零件的選用 ................15 八、繪制總裝配圖 ......................... ..... ... ..... .... ......17 九、 致謝詞 ..................................18 參考文獻(xiàn) ..................................18 一、 概述 167。模具的設(shè)計(jì)與制造主要考慮到模具是否滿足工件的工藝性設(shè)計(jì)，能否加工出合格的零件，以及后來(lái)的維修和存放是否合理等，本次設(shè)計(jì)的止動(dòng)片，不僅考慮要使做出的零件能滿足工件要求，還要保證模具的使用壽命。本文在分析止動(dòng)片零件沖壓工藝基礎(chǔ)上，介紹沖孔、落料級(jí)進(jìn)模排樣設(shè)計(jì)、模具總體 的設(shè)計(jì)和主要零部件設(shè)計(jì)，確定的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)方案，模具設(shè)計(jì)充分考慮沖壓制件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精度要求，模具采用了自動(dòng)卸料、出料、少?gòu)U料沖裁，有效提高了材料利用率和生產(chǎn)效率。 設(shè)計(jì)的題目：止動(dòng)片的設(shè)計(jì) 167。 2．繪制止動(dòng)片簡(jiǎn)圖。 4． 根據(jù)方案計(jì)算凸凹模具的刃口尺寸及沖壓力計(jì)算；確定模具的壓力中心 。 167。其目的是在于運(yùn)用已學(xué)過(guò)的知識(shí)培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力，用創(chuàng)新思想確定出解決模具設(shè)計(jì)實(shí)際問(wèn)題的方案及其有關(guān)尺寸，并學(xué)會(huì)將方案繪制出簡(jiǎn)圖和工藝分析與計(jì)算的能力。在此基礎(chǔ)上初步掌握計(jì)算機(jī)程序的編制，并能用計(jì)算機(jī)解決模具設(shè)計(jì)技術(shù)問(wèn)題。 167。 167。隨著計(jì)算機(jī)的普及，計(jì)算繪圖增多，圖解法除了人工繪圖分析設(shè)計(jì)，還出現(xiàn)了利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行圖解設(shè)計(jì)分析計(jì)算，他的精度也可隨之提高，同時(shí)又保持了形象，直觀的優(yōu)點(diǎn)，因此此法也不失是一種值得提倡 的方法。 產(chǎn)品零件圖如下所示 1． 該零件只有落料和沖孔兩 個(gè)工序。 2． 沖裁件質(zhì)量是指斷面狀況，尺寸精度和形狀誤差。本廠品在斷面粗超度和毛刺高度沒(méi)有嚴(yán)格要求，所以要模具達(dá)到一定要求，沖裁件的斷面質(zhì)量可以保證。 4． 產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)，很適合采取沖壓加工，最后采用連續(xù)?；驈?fù)合模，加上自動(dòng)送料裝置，會(huì)提高生產(chǎn)率。 167。 方案一：先沖孔、后落料。 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序兩副模具，成本高生產(chǎn)率低，難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。 特點(diǎn)：只需要一副模具，工件精度及生產(chǎn)效率都較高，工件最小壁厚為 ，模具強(qiáng)度較好，但模具制造比較復(fù)雜，調(diào)整維修比較麻煩。 特點(diǎn)：也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，但是制造精度不如復(fù)合模，模具制造比較復(fù)雜，調(diào)整維修比較麻煩。 三、 沖裁件的排樣 沖裁件在條、帶料或板料上得布置方法叫排樣。 按零件的尺寸關(guān)系，可以有三種方案，單排橫放有廢料排列圖 311，單排直放有廢料排列圖 312 和交叉有廢料排列 313. 單排橫放 分析得到：止動(dòng)片的形狀為上下對(duì)稱，下端水平，采用直對(duì)排效率較高。 表 311 沖裁金屬材料的搭邊值 排樣是沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料叫搭邊。搭邊值由上表得到，工件間 a1=2mm,沿邊 a=. 167。 a1—— 搭邊值 條料寬度的計(jì)算公式為： B=(D+2a+△ ) 式中：△ —— 條料寬度的單向（負(fù)向）偏差，取△ = C—— 導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙 167。在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中，主要根據(jù)沖裁件斷面質(zhì)量、尺寸精度和模具壽命這三個(gè)因素綜合考 慮，給間隙規(guī)定一個(gè)范圍值，只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，能得質(zhì)量合格沖裁件和較長(zhǎng)的模具壽命，這個(gè)間隙范 圍就稱為合理間隙，這個(gè)范圍的最小值稱為最小合理間隙（ Zmin），最大值稱為最大合理間隙 (Zmax)，查的 Zmax= Zmin= 四、 沖壓力的計(jì)算 167。通常說(shuō)的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一。用普平刃口模具沖裁時(shí)，其沖裁力 F一般按下式計(jì)算： F=KLt 式中 F—— 沖裁力 L—— 沖裁周邊長(zhǎng)度 T—— 材料厚度； —— 材料抗剪強(qiáng)度，此設(shè)計(jì) =350Mpa K—— 安全修正系數(shù)。 卸料力的計(jì)算 卸料力 : 從凸模上卸下箍著的料所需要的力稱卸料力。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線重合，否則沖壓時(shí)滑塊就會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分不正常的磨損，還會(huì)使合理間隙得不到保證，從而影響制件質(zhì) 量和降低模具壽命甚至損壞模具。 167。如下圖所示