【正文】 動速度。本設計中采用的是普通澆注系統(tǒng)。 塑件的平衡排布 分型面的選擇分型面的形式選擇：平直分型面。根據(jù)注射機的額定鎖模力有 式中——注射機的額定鎖模力，N；p——塑料熔體在型腔中的成型壓力，MPa。由上述數(shù)據(jù)可見，選用注射機的型號為：G54—S—200/400。當用螺釘直接固定時，模具固定板與注射機模板上的螺孔應完全吻合；而用壓板固定時，只要在模具固定板需安放在壓板的外側附近有螺孔就能緊固，因此，壓板固定具有較大的靈活性。（4） 安裝螺紋尺寸注射模具的動模和定模固定板上的螺孔尺寸應分別與注射機動模板和定模板上的螺孔尺寸相適應。同時應校核模具的外形尺寸，使得模具能從注射機的拉桿之間裝入。具體的主流道與噴嘴尺寸如下所示： 已知：r=18mm d=4mm又 R=r+(1～2)mmD=d+(～1)mm ∴取R=19mm D=5mm（2） 定位圈尺寸為了使模具主流道的中心線與注射機噴嘴的中心線重合模具定模板的凸同的定位圈應與注射機固定模板上的定位孔呈較松動的間隙配合。 模具與注射機的安裝部分相關尺寸的校核一般情況下設計模具時應對應校核的部分包括噴嘴尺寸、定位圈尺寸、模具的最大和最小厚度及模板上安裝螺、孔尺寸等。 注射機類型的選擇單個塑件的體積：（根據(jù)體積相似原則）（1） 注射機規(guī)格的初選計算最大注射量： （2） ：G54—S200/400型臥式注射機,其有關參數(shù)為: 額定注射量 200/400cm 注射壓力 109MPa 鎖模力 2540KN 最大注射面積 645cm 模具厚度 165~406mm 最大開合模行程 260mm 噴嘴圓弧半徑 18mm 噴嘴孔直徑 4mm 拉桿間距 290mm368mm（1） 最大注射量的校核：塑件連同澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的質(zhì)量一般不應大于注射機公稱注射量的80%，注射機多以公稱容量來表示，采用下式校核： 而，所以最大注射量符合所選注射機式中——注射機可注射的最大注射量（應在塑件與澆注系統(tǒng)凝料的質(zhì)量和的80%之內(nèi)），g或；K——注射機最大注射量利用系數(shù)，；——單個塑件的體積或質(zhì)量，或g；——注射機最大注射量，或g；（2） 注射壓力的校核：型腔內(nèi)的壓力一般為注射機壓力的80%左右， MPa 所選注射機壓力為109 MPa，所以所選注射壓力合格。ABS具有良好的成型性和綜合力學性能，因此用途廣泛，在機械工業(yè)上用來制造水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫、冰箱襯里、管道、電機外殼、儀表殼、齒輪等。、塑件材料的選擇丙烯—丁二烯—聚乙烯共聚物（ABS）ABS為熱塑性塑料，成型的塑件有較好的光澤，它無毒無味，有較高的抗沖擊強度，且在低溫下也不迅速下降；有良好的機械強的和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學穩(wěn)定性和電氣性能。 連接桿最終實體 零件圖（1） 尺寸和精度 塑件等級 ,MT5,公差值為 （2） 表面粗糙度第二章塑件的結構與工藝性分析、塑件的結構分析連接桿是一個不規(guī)則的形體，含有側抽芯的結構。 【倒斜角】操作過程（30） 顯示實體。 【拉伸】操作過程（7）（29） 倒圓角。（28） 拉伸特征。進入草繪界面。選擇剛才創(chuàng)建的草圖截面，接著在【成型特征】工具條中單擊【拉伸】按鈕，彈出【拉伸】對話框。 繪制草圖（6）（24） 按Ctrl+Q組合鍵推出草繪界面并返回到建模界面。 【拉伸】操作過程（6）（23） 繪制草圖。（22） 拉伸特征。進入草繪界面。對上一步創(chuàng)建實體的連接軸進行倒斜角。選中剛才求差的特征。選擇剛才創(chuàng)建的草圖截面，接著在【成型特征】工具條中單擊【拉伸】按鈕，彈出【拉伸】對話框。 繪制草圖（5）（16） 按Ctrl+Q組合鍵推出草繪界面并返回到建模界面。 【拉伸】操作過程（4）（15） 繪制草圖。（14） 拉伸特征。進入草繪界面。選擇剛才創(chuàng)建的草圖截面，接著在【成型特征】工具條中單擊【拉伸】按鈕，彈出【拉伸】對話框。 繪制草圖（3）（10） 按Ctrl+Q組合鍵推出草繪界面并返回到建模界面。 【旋轉】操作過程（2）（9） 繪制草圖。（8） 旋轉特征。進入草繪界面。選擇剛才創(chuàng)建的草圖截面，接著在【成型特征】工具條中單擊【拉伸】按鈕，彈出【拉伸】對話框。 繪制草圖（1）（4） 按Ctrl+Q組合鍵推出草繪界面并返回到建模界面。 【新建】操作過程（3） 繪制草圖。第一章 實體造型 連接桿的造型操作過程（1） 在Windows XP界面選擇【開始】/【所有程序】/【UG NX4】/【NX4】命令，進入UG NX4初始化環(huán)境界面。它以基本命令的詳細解說為前提，以連桿的建模、加工應用為主線，通俗易懂、圖文并茂、詳實地敘述了NX對幾何模型的操縱。它能夠使企業(yè)通過新一代數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)實現(xiàn)向產(chǎn)品全生命周期管理轉型的目標。三資企業(yè)蓬勃發(fā)展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業(yè)管理水平的提高。模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要基礎工藝裝備，廣泛應用于機械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個行業(yè)，模具制造技術已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一。利用UG的CAM加工部分對模具型腔進行數(shù)控加工的模擬和編程，生成數(shù)控加工程序關鍵詞：造型 模具 加工 機構 編程下載購買文檔的朋友請注意，留下您的郵箱，我會把全套的CAD圖發(fā)給你，本版為精簡版，完整版有70MB，需要可以發(fā)給你，留言時候可以索要，謝謝，我的328809510AbstractThe content of this design is based on UG technology, plastic parts for the connection rod shape, mold design, CNC machining program. The design of the structure of the main analysis of plastic parts, plastic parts according to the size and accuracy requirements reasonable choice for plastic injection machines, designed to mold parting line, casting systems, molding parts, introduction agencies, oriented agencies, as well as the mold clamping machineoriented frame choices. And through access to relevant information to determine the cavity machining machining process parameters, namely, the choice of processing tools, cutting the three elements to determine processing procedures arrangements. Using UG software, CAD modeling part of the plastic parts to plete the connection rod shape, master UG in the plastic mold design module of the application and plete the connection rod mold design and modeling. UGprocessing part of the use of CAM for CNC machining of the mold cavity simulation and programming to generate NC programs. Keywords: modeling Mold agencies Die Programming 目 錄前 言 6第一章 實體造型 7 連接桿的造型操作過程 7 零件圖 11第二章塑件的結構與工藝性分析 1塑件的結構分析 1塑件材料的選擇 1注射機的選擇 12 注射機類型的選擇 12 13 模具與注射機的安裝部分相關尺寸的校核 14（2） 定位圈尺寸 14（3） 最大、最小模厚 14（4） 安裝螺紋尺寸 15 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設計 15 塑料件在模具中的位置 15 分型面的選擇 16 澆注系統(tǒng)的設計 16 成形零部件的設計 18 滑塊的設計 18 型芯的設計 18 型腔的設計 18 結構零部件的設計 19 模架的選擇 19 合模導向機構 19 楔緊塊 20 冷卻系統(tǒng)的設計 20 抽芯機構的設計 21 21 抽芯機構的設計要點 21第三章制品模具的設計過程 22 連接桿模具設計實際操作 22 調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ?22 大滑塊主體的創(chuàng)建 22 小滑塊主體的創(chuàng)建 24 型芯和型腔的創(chuàng)建 25 大滑塊整體結構的創(chuàng)建 27 楔緊塊的創(chuàng)建 29 壓塊的創(chuàng)建 29 斜導柱的創(chuàng)建 30 小滑塊整體結構的創(chuàng)建 32 楔緊塊的創(chuàng)建 33 壓塊的創(chuàng)建 34 斜導柱的創(chuàng)建 35 調(diào)入LKM_SG模架 37 B板開框 38 A板開框 40 標準件的創(chuàng)建 43 澆注系統(tǒng)的創(chuàng)建 45 冷卻系統(tǒng)的創(chuàng)建 46第四章 連接桿模具型腔數(shù)控加工 51 加工工藝分析 51 連接桿模具型腔數(shù)控加工實際操作 52 設置工件毛坯參數(shù) 52 52 56 58 60 62 64 65 67 69 71 仿真加工和生成NC程序 73參考文獻 75附錄1：連接桿塑件圖 76附錄2：模具型腔圖 76附錄3：連接桿模具圖 76附錄4：模具型腔加工程序 77致 謝 83前 言“模具”這個名詞對于人們已經(jīng)不再陌生了，近二十年來，它越來越多的出現(xiàn)在人們視線中，尤其在長江三角洲，珠江三角洲等東部沿海地區(qū)，這里是全國工業(yè)制造中心，眾多模具企業(yè)云集，而模具的需求也與日俱增。并通過查閱機械加工相關資料確定型腔加工中的工藝參數(shù)，即加工過程中刀具的選擇、切削三要素的確定，加工工序的安排。畢業(yè)設計（論文）連接桿注射模具設計及型腔加工Connecting rod injection mold design and cavity processing班級 模具設計與制造071班 學生姓名 學號 指導教師 職稱 講 師 導師單位 論文提交日期 下載購買文檔的朋友請注意，留下您的郵箱，我會把全套的CAD圖發(fā)給你，本版為精簡版，完整版有70MB，需要可以發(fā)給你，留言時候可以索要，謝謝，我的328809510摘 要本設計的內(nèi)容是基于UG技術的應用，對連接桿塑件進行的造型、模具設計、數(shù)控加工編程。本設計主要分析塑件的結構，根據(jù)塑件的尺寸和精度要求合理的選擇塑料注射機，設計模具的分型面、澆注系統(tǒng)、成型零部件、推出機構、導向機構、合模導向機以及模架的選擇。利用UG軟件的CAD造型部分完成連接桿塑件造型，熟練掌握UG中塑料模具設計模塊的應用，并完成連接桿模具的設計與造型。社會對從事模具的人才的要求也越來越高。模具標準件使用覆蓋率及模具商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。UGS公司的UnigraphicsNX為產(chǎn)品設計及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗證手段，并且針對虛擬產(chǎn)品設計和工藝設計的需求，提供了經(jīng)過實踐驗證的解決方案。，運用了UG的草繪、實體建模、模具設計及加工。本設計詳細介紹了注塑模具設計的流程、方法、思路、要點和技巧。（2） 在標準對話框中，單擊【新建】按鈕，彈出【新建】對話框。進入草繪界面。（5） 拉伸特征。 【拉伸】操作過程（1）（6） 繪制草圖。 繪制草圖（2）（7） 按Ctrl+Q組合鍵推出草繪界面并返回到建模界面。選擇剛才創(chuàng)建的草圖截面，接著在【成型特征】工具條中單擊【旋轉】按鈕，彈出【旋轉】對話框。進入草繪界面。（11） 拉伸特征。 【拉伸】操作過程（3）（12） 繪制草圖。 繪制草圖（4）（13） 按Ctrl+Q組合鍵推出草繪界面并返回到建模界面。選擇剛才創(chuàng)建的草圖截面，接著在【成型特征】工具條中單擊【拉伸】按鈕，彈出【拉伸】對話框。進入草繪界面。（17） 拉伸特征。 【拉伸】操作過程（5）（18） 鏡像特征。 【鏡像特征】操作過程（19） 倒斜角。 【倒斜角】操作過程（20