墩柱施工工藝及質(zhì)量控制-展示頁
2025-08-14 22:04本頁面
【正文】 模板四周搭設(shè)成簡易工作平臺。墩柱頂面與模板聯(lián)結(jié)面平整，無縫隙，防止水泥漿流失，必要時(shí)在墩柱與模板接縫處采取砂漿填補(bǔ)空隙。模板吊裝組拼時(shí)，不得發(fā)生碰撞，由專人指揮，按模板編號逐塊起吊拼接。模板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝，每節(jié)模板之間用螺栓連接牢固，結(jié)縫一定要嚴(yán)密，不能有錯臺和縫隙。墩柱外模的安裝先在墩柱基礎(chǔ)頂面放出墩臺截面尺寸線。（3）模板保護(hù)和試拼墩柱模板運(yùn)到工地后必須進(jìn)行試拼，要求拼合平整嚴(yán)密、無縫隙，試拼完成后上報(bào)工區(qū)，工區(qū)驗(yàn)收合格后方可投入使用。作業(yè)工區(qū)要對檢算資料進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的原則一是模板設(shè)計(jì)首先要滿足質(zhì)量和安全要求，二是要考慮成本，用鋼量也不能過于保守，每平米鋼材用量要控制在一定的合理范圍之內(nèi)。③、成型的墩身模板應(yīng)滿足：與混凝土接觸面平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿、安裝和拆卸方便快速并能多次使用。根據(jù)墩身的高度和預(yù)埋件位置需求，模板節(jié)高主要分為幾種規(guī)格：、（頂層）、（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）、（調(diào)整節(jié)）、（調(diào)整節(jié)）進(jìn)行配置，分外圓弧和直線段模板，模板采用鋼板和型鋼定型加工制作，面板設(shè)豎肋和環(huán)肋，大塊模板整體線形采用桁架式結(jié)構(gòu)和型鋼結(jié)合進(jìn)行加固，通過外部的桁架和型鋼形成一個封閉的箍圈，從而使自身達(dá)到設(shè)計(jì)剛度，模板設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：①、保證墩身結(jié)構(gòu)各部位設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。墩柱外模板設(shè)計(jì)（1）技術(shù)要求，對于墩高小于12米的墩身采用無拉桿模板施工。二、墩柱模板工程根據(jù)本合同段設(shè)計(jì)的墩身結(jié)構(gòu)形式，要求各作業(yè)工區(qū)外模必須采用定型鋼模板，模板由專業(yè)廠家加工制作。（3）在橋墩沿線路方向前后兩個側(cè)面，距地面20cm處，各設(shè)1個不銹鋼接地端子，并直接澆筑在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，接地端子表面與結(jié)構(gòu)面齊平。其一端與墩柱中的環(huán)接鋼筋（墩柱鋼筋網(wǎng)）焊接形成電氣回路。鋼筋焊接要求雙面焊≥55mm；單面焊≥100mm；焊縫厚度不小于4mm；鋼筋間十字交叉時(shí)采用φ16的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接。 左右預(yù)留2個70cm70cm工作孔，待混凝土澆筑時(shí)接近頂層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，拔出鋼管并將鋼筋恢復(fù)原狀并綁扎牢固，封死工作孔。為確保保護(hù)層厚度滿足4cm要求，在鋼筋與模板間設(shè)置大于C40標(biāo)號的混凝土墊塊，如果保護(hù)層大于4cm，則采用加設(shè)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行處理。墩身豎向受力鋼筋與墩柱的預(yù)埋鋼筋連接采取搭接焊或幫條焊，施工時(shí)確保焊縫長度滿足驗(yàn)標(biāo)要求，上下鋼筋同軸。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)徑尺寸177。鋼筋在加工場進(jìn)行下料、加工成型時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行，并按圖紙鋼筋編號對鋼筋分類編號存放。墩柱施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣砼結(jié)合部位鑿毛底墊層高度計(jì)算模板底墊層內(nèi)外支架搭設(shè)模板設(shè)計(jì)鋼筋加工墩身鋼筋安裝模板精加工墩身上實(shí)體段以下部分墩身模板安裝模板試拼垂直度、平面位置檢查高性能砼拌制、輸送托架連接件設(shè)計(jì)和預(yù)埋澆筑砼制作砼試件砼養(yǎng)護(hù)拆除內(nèi)模板、內(nèi)支架安裝托架和實(shí)體段底模高性能砼拌制、輸送澆筑墩頂上實(shí)體、墊石砼養(yǎng)護(hù)拆除墩柱外模一、墩柱鋼筋加工及安裝鋼筋加工。鑿毛的質(zhì)量要求為：鑿除混凝土表面的水泥砂漿、松動的石子或松弱混凝土層，露出新鮮的、堅(jiān)硬的混凝土；鑿毛范圍為墩柱截面尺寸范圍，包括鋼筋外側(cè)4cm保護(hù)層也要鑿毛到位；鑿毛完成后用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，但不積水。嚴(yán)格測量復(fù)核制，把測量結(jié)果用坐標(biāo)法和中線偏角法進(jìn)行比較，并通過多次倒手測量，確保墩臺左右線中心及外觀尺寸正確無誤。五、測量放線先放出墩臺左線中心線，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖上左右線墩臺關(guān)系放出墩臺線中心位置。四、特殊部位施工準(zhǔn)備對跨既有鐵路、河道、公路橋墩施工時(shí)，應(yīng)提前辦理申報(bào)行政許可手續(xù)，取得相關(guān)管轄部門許可證后方可進(jìn)行施工。三、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員滿足施工需求，并已通過交底、培訓(xùn)。從施工方便與安全考慮，墩柱采用無支架翻模施工第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作一、人員、材料、機(jī)械施工所需各種機(jī)具、設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料要提前到位，機(jī)具、設(shè)備性能良好；各類材料已進(jìn)場，試驗(yàn)合格。當(dāng)墩高為1～5m時(shí)，墩身采用實(shí)體；當(dāng)墩高為6～12m時(shí)，墩身可采用實(shí)體墩或空心墩；當(dāng)墩高為大于12m時(shí)，采用空心墩。摘要 墩柱的施工工藝及質(zhì)量控制 23 第一節(jié) 緒論本文主要介紹于空心墩和實(shí)體墩的施工?？招亩蘸蛯?shí)體墩的選用依據(jù)主要與墩柱高度有關(guān)系。連續(xù)梁及特殊結(jié)構(gòu)的墩柱均采用實(shí)體墩。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備對施工區(qū)域的場地進(jìn)行平整，使其排水暢通；模板堆放有序，施工機(jī)械、小型機(jī)具擺放整齊。培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括：鋼筋加工及安裝、模板拼接與安裝、混凝土澆筑方法、混凝土澆筑順序，混凝土振搗工藝，混凝土拆模強(qiáng)度，接茬處理工藝及養(yǎng)護(hù)方案等。在既有鐵路線施工時(shí)，要特別注意人員和機(jī)械的合理安排及配置，技術(shù)、安全交底要詳細(xì)，與鐵路部門溝通、聯(lián)系要密切。測設(shè)墩臺中心時(shí)，要注意偏距值的變化，自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭控制點(diǎn)。六、墩柱底鑿毛綁扎鋼筋前先對墩柱底混凝土進(jìn)行鑿毛。第三節(jié) 墩柱施工工藝流程一、施工程序：施工準(zhǔn)備→測量放線→鑿毛→立腳手架→綁扎鋼筋→支立模板（包括內(nèi)模）→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→墩模拆除。在鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對彎折的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法如下：序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長177。3鋼筋安裝（1）綁扎鋼筋應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行，先搭設(shè)腳手架，利用腳手架綁扎鋼筋。（2）在鋼筋的綁扎過程中，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用
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