風(fēng)冷散熱的設(shè)計及計算-展示頁
2024-08-20 18:14本頁面
【正文】 太過柔軟，如果想做成散熱片一般都會加入少量的其他金屬，成為鋁合金(得到更好的硬度)。使用鋁業(yè)也有很多優(yōu)點，比如重量比較輕，可塑性比較好。學(xué)過物理的人應(yīng)該都知道鋁導(dǎo)熱性并不是最好的，從效果來看最好的應(yīng)該是銀，接下來是純銅，緊接著才會是鋁。風(fēng)冷散熱的設(shè)計及計算風(fēng)冷散熱原理： 散熱片的核心是同散熱片底座緊密接觸的，因此芯片表面發(fā)出的熱量就會通過熱傳導(dǎo)傳到散熱片上，再由風(fēng)扇轉(zhuǎn)動所造成的氣流將熱量“吹走”，如此循環(huán)，便是處理器散熱的簡單過程。 散熱片材料的比較： 現(xiàn)在市面上的散熱風(fēng)扇所使用的散熱片材料一般都是鋁合金，只有極少數(shù)是使用其他材料。但是前兩種材料的價格比較貴，如果用來作散熱片成本不好控制。因此兼顧導(dǎo)熱性和其他方面使用鋁就成為了主要的散熱材料。 風(fēng)扇： 單是有了一個好的散熱片，而不加風(fēng)扇，就算表面積再大，也沒有用！因為無法同空氣進行完全的流通，散熱效果肯定會大打折扣。假如沒有好的風(fēng)扇，則散熱片表面積大的特點便無法充分展現(xiàn)出來。風(fēng)扇吹出來的風(fēng)力越強，空氣流動的速度越快，散熱效果同樣也就越好。轉(zhuǎn)速越快，風(fēng)就越強，簡單看功率的大小。但是滾珠軸承的設(shè)計比較難，其中一個工藝是 預(yù)壓，是指將滾珠固定到軸承套中的過程，這要求滾珠與軸承套表面結(jié)合緊密，沒有間隙，以使鋼珠磨損度最小。同樣過程，在NSK公司的軸承制造中，預(yù)壓時上下軸承套的會有一個5微米左右的相對距離，這樣軸承套在受壓后就會緊緊的卡住滾珠，使其間的間隙減小為零，在風(fēng)扇工作中，滾珠就不會有跳動，從而使磨損降至最小，保證風(fēng)扇暢通且長久高速運轉(zhuǎn)。強迫風(fēng)冷是利用風(fēng)機進行鼓風(fēng)或抽風(fēng)，提高設(shè)備的空氣流動速度，達到散熱目的。與其他形勢強迫風(fēng)冷比較有結(jié)構(gòu)簡單，費用低，維護簡便等優(yōu)點。鼓風(fēng)冷卻特點是風(fēng)壓大，風(fēng)量集中。當(dāng)單元內(nèi)風(fēng)阻較大，需要單獨冷卻的元件和熱敏元件較多，且各單元間熱損相差有較大時，建議用鳳管冷卻，以便控制各單元風(fēng)量的需要。 抽風(fēng)冷卻特點是風(fēng)量大，風(fēng)壓小，風(fēng)量分布比較均勻，在強迫風(fēng)冷中應(yīng)用更廣泛。對無管道的機框抽風(fēng)，整個機框相當(dāng)于一個大風(fēng)管，要求機柜四周密封好，側(cè)壁也不應(yīng)開空，只允許有進出風(fēng)口，考慮熱空氣上升，抽風(fēng)機常裝在機框上部或頂部，出風(fēng)口面對大氣，進風(fēng)口裝在機柜底部，這種無管道風(fēng)冷方式常用于機柜內(nèi)各元件冷卻表面風(fēng)阻較小的設(shè)備。 對某些發(fā)熱較大的功率管，整流管等器件可以單獨風(fēng)冷或用管道
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